招标编号：
招标编码：
开标时间：
标讯类别： 国内招标
招标人：华能甘肃能源开发有限公司本部
资金来源： 其它
华能平凉发电有限责任公司1-6号机组脱硫、除尘、脱硝、输灰系统检修维护招标公告
招标编号：HNZB2017-11-03120
现对华能平凉发电有限责任公司1-6号机组脱硫、除尘、脱硝、输灰系统检修维护已具备招标条件，进行公开招标。
1.工程概况及招标范围
1.1工程概况
华能平凉发电有限公司脱硫系统采用湿式石灰石—石膏法，脱硫系统的设备配置按照收到基硫0.80%设计。脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，石灰石浆液制备、石膏脱水和废水处理系统为一期4×300MW机组和二期2×600MW机组公用。脱硫效率按不小于95%设计，烟气脱硫系统不设GGH，脱硫后的净烟气直接进入烟囱排放。脱硫采用外购石灰石块（≤20 mm），通过石灰石运输卡车把石灰石运输至脱硫剂制备车间进行浆液制备。脱硫剂制备车间为3条生产线。从卸料系统开始的整个生产过程均在承包商负责范围之内，每条生产线的生产能力按照4×300MW+2×600MW机组50%设计。石膏皮带脱水系统共设3套，2用1备，每套脱水系统的生产能力按照4×300MW+2×600MW机组50%设计。石膏储存采用石膏库形式，堆放容量为6台机组BMCR工况下，不小于3天的储存量。脱硫岛内仪用空气、杂用气均由一期一单元空压机房提供。
一期4×300MW脱硝系统采取LNB＋SCR，在不降低锅炉效率的前提下，通过低氮燃烧改造控制炉膛出口NOx到350mg/Nm3以下； SCR按照入口NOx浓度400mg/Nm3，脱硝效率不低于80%进行系统整体设计。SCR工艺采用高灰型布置，按“2＋1”模式布置催化剂，设蒸汽吹灰器和声波吹灰器。二期2×600MW采取SCR技术，SCR按照入口NOx浓度600mg/Nm3，脱硝效率不低于83.3%进行系统整体设计，目前已安装三层催化剂，一二期共用氨区。
#1、#2机组输灰系统，是采用美国FULLER（富勒）公司设计生产的浓相正压气力输灰系统。#3、#4机组输灰系统是甘肃明珠电力环保工程技术有限公司设计，各配套生产厂生产的浓相正压气力输灰系统。该系统是利用输送风机产生的压缩空气，将电除尘器和锅炉省煤器灰斗收集到的飞灰，通过输灰设备，输送至贮煤场东南侧的灰库中。每台炉输灰系统，设有七条输灰支管线和一条输灰总管线。其中六条支管线，输送电除尘器各电场收集的飞灰，一条支管线对省煤器灰斗所沉集的飞灰，进行输送。每座灰库下设有两套湿式搅拌机和一套干灰散装机。湿式搅拌机是将干灰与水搅拌混合成含水率20～25%的调湿灰，卸装入汽车送往贮灰场进行碾压堆存；干灰通过干式散装机，装入密封式罐车或纤维袋中，送往综合利用单位。
二期#5、6机组2×600MW机组输灰系统，采用克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司生产配套的浓相MD泵正压气力输灰系统。在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器下部灰斗中，落入静电除尘器灰斗下方的MD泵中，然后被气力输送至灰库。每台炉配2台双室4电场电除尘器，每电场8个灰斗，共32个灰斗；每台炉脱硝有16个脱硝灰斗，省煤器6个灰斗。每台炉电除尘器区域设3根灰管，Ⅰ电场设2根粗灰管，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ电场设1根细灰管；脱硝灰斗设1根灰管，由输灰系统将电除尘器灰斗的灰输至灰库，将脱硝、省煤器灰斗的灰输至锅炉的渣库。每台炉输灰系统设计出力≥88 t/h。2012年为适应煤质变化，提高输灰能力，对输灰系统进行了改造，将一电场灰罐由1.43m3更换为2.8 m3，将一电场输灰管线由DN150更换为DN200，并增大了阀门与配气，使一电场的输灰能力提高至120 t/h，输灰系统整体输灰能力提高至140 t/h。
一期4×300MW机组采用兰州电力修造厂生产的RWD--KFH/PL252--3型、板式、卧式双室三电场干式静电除尘器。其高压供电设备采用GGAj02（DJ—96）1.0A/72KV—HW型、高压硅整流设备及高频电源、脉冲电源。控制方式为微机高、低压控制和集中程序控制。
二期2×600MW机组采用兰州电力修造厂生产的RWD/KHF-524电除尘器，采用大C型阳极板配置阴极线的电场极配形式（具体见下表）。阳极振打方式采用程序控制侧部整体振打清灰方式，阴极振打采用程序控制顶部振打清灰方式。可对振打控制进行实时调整。电除尘器自动控制高压供电装置主要由电除尘器高压电源控制器、高压控制柜、高频变压器等部件组成。
1.2招标内容
2018年维保项目包含以下内容，脱硫系统设备检修维护范围：脱硫吸收剂制备与供应系统（包括脱硫系统除尘设备）；脱硫烟气系统；二氧化硫吸收及氧化系统；石膏脱水系统；脱硫脱水系统；滤液水系统；脱硫工艺、工业水、消防水系统；FGD废水处理系统，脱硫压缩空气系统；公用系统，生活水及暖气系统等。以上设备包括设备主体、热控、电气以及相关附件。
脱硝、除尘、输灰系统设备检修重点包括：#1-6炉电除尘、省煤器输灰系统； #5、6炉脱硝输灰支管线；除尘器本体各电场；阴、阳极及槽板振打系统及电机；输送风机系统；灰斗流化风及加热系统；灰库1、2、3、5库各设备及系统；灰库仪用空压机系统；灰库流化风机系统；#1、2、3、5灰库湿式搅拌机、给料机等相关设备系统；#1、2、3、5灰库干灰散装机、给料机、排尘风机等相关系统；#1、2、3、5布袋除尘器及库顶风机系统；氨区液氨贮存、输送、供应系统、监控系统、公用系统、生活水系统、消防水系统、暖气系统；#1-6炉SCR区稀释风和喷氨调节系统；气氨混合器及喷氨格珊系统；催化剂反应系统；吹灰清扫系统；#1-6炉低低温省煤器、#1、3炉低省热水循环系统；以上设备包括设备主体以及热控、电气等相关附件。
1.3工期要求及质量目标
工期要求:2018年1月1日至2018年12月31日。
质量目标:符合国标、部标或行业标准。
2.投标人资格条件
2.1投标人应是响应招标、参加投标竞争的中华人民共和国境内的企业法人，并有独立订立合同的权力；
2.2资质要求，投标单位必须具备下列资质之一：
2.2.1环保工程专业承包三级及以上资质；
2.2.2承装（修、试）电力设施许可证（承修三级及以上）；
2.2.3电力工程施工总承包三级及以上资质。
2.3投标人具有近3年（2014年1月至今，以合同签订时间为准）具有300MW及以上火力发电厂维保工程业绩；
2.4投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；
2.5未有国家、行业、中国华能集团公司及其下属公司的不良记录；
2.6不是作为其他投标人的分包商同时参加投标。不是单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，同时参加本项目投标。
2.7本项目不接受联合体投标。
3. 报名及招标文件的获取
从2017年11月20日至2017年11月24日17：00止
招标编码：
开标时间：
标讯类别： 国内招标
招标人：华能甘肃能源开发有限公司本部
资金来源： 其它
华能平凉发电有限责任公司1-6号机组脱硫、除尘、脱硝、输灰系统检修维护招标公告
招标编号：HNZB2017-11-03120
现对华能平凉发电有限责任公司1-6号机组脱硫、除尘、脱硝、输灰系统检修维护已具备招标条件，进行公开招标。
1.工程概况及招标范围
1.1工程概况
华能平凉发电有限公司脱硫系统采用湿式石灰石—石膏法，脱硫系统的设备配置按照收到基硫0.80%设计。脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，石灰石浆液制备、石膏脱水和废水处理系统为一期4×300MW机组和二期2×600MW机组公用。脱硫效率按不小于95%设计，烟气脱硫系统不设GGH，脱硫后的净烟气直接进入烟囱排放。脱硫采用外购石灰石块（≤20 mm），通过石灰石运输卡车把石灰石运输至脱硫剂制备车间进行浆液制备。脱硫剂制备车间为3条生产线。从卸料系统开始的整个生产过程均在承包商负责范围之内，每条生产线的生产能力按照4×300MW+2×600MW机组50%设计。石膏皮带脱水系统共设3套，2用1备，每套脱水系统的生产能力按照4×300MW+2×600MW机组50%设计。石膏储存采用石膏库形式，堆放容量为6台机组BMCR工况下，不小于3天的储存量。脱硫岛内仪用空气、杂用气均由一期一单元空压机房提供。
一期4×300MW脱硝系统采取LNB＋SCR，在不降低锅炉效率的前提下，通过低氮燃烧改造控制炉膛出口NOx到350mg/Nm3以下； SCR按照入口NOx浓度400mg/Nm3，脱硝效率不低于80%进行系统整体设计。SCR工艺采用高灰型布置，按“2＋1”模式布置催化剂，设蒸汽吹灰器和声波吹灰器。二期2×600MW采取SCR技术，SCR按照入口NOx浓度600mg/Nm3，脱硝效率不低于83.3%进行系统整体设计，目前已安装三层催化剂，一二期共用氨区。
#1、#2机组输灰系统，是采用美国FULLER（富勒）公司设计生产的浓相正压气力输灰系统。#3、#4机组输灰系统是甘肃明珠电力环保工程技术有限公司设计，各配套生产厂生产的浓相正压气力输灰系统。该系统是利用输送风机产生的压缩空气，将电除尘器和锅炉省煤器灰斗收集到的飞灰，通过输灰设备，输送至贮煤场东南侧的灰库中。每台炉输灰系统，设有七条输灰支管线和一条输灰总管线。其中六条支管线，输送电除尘器各电场收集的飞灰，一条支管线对省煤器灰斗所沉集的飞灰，进行输送。每座灰库下设有两套湿式搅拌机和一套干灰散装机。湿式搅拌机是将干灰与水搅拌混合成含水率20～25%的调湿灰，卸装入汽车送往贮灰场进行碾压堆存；干灰通过干式散装机，装入密封式罐车或纤维袋中，送往综合利用单位。
二期#5、6机组2×600MW机组输灰系统，采用克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司生产配套的浓相MD泵正压气力输灰系统。在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器下部灰斗中，落入静电除尘器灰斗下方的MD泵中，然后被气力输送至灰库。每台炉配2台双室4电场电除尘器，每电场8个灰斗，共32个灰斗；每台炉脱硝有16个脱硝灰斗，省煤器6个灰斗。每台炉电除尘器区域设3根灰管，Ⅰ电场设2根粗灰管，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ电场设1根细灰管；脱硝灰斗设1根灰管，由输灰系统将电除尘器灰斗的灰输至灰库，将脱硝、省煤器灰斗的灰输至锅炉的渣库。每台炉输灰系统设计出力≥88 t/h。2012年为适应煤质变化，提高输灰能力，对输灰系统进行了改造，将一电场灰罐由1.43m3更换为2.8 m3，将一电场输灰管线由DN150更换为DN200，并增大了阀门与配气，使一电场的输灰能力提高至120 t/h，输灰系统整体输灰能力提高至140 t/h。
一期4×300MW机组采用兰州电力修造厂生产的RWD--KFH/PL252--3型、板式、卧式双室三电场干式静电除尘器。其高压供电设备采用GGAj02（DJ—96）1.0A/72KV—HW型、高压硅整流设备及高频电源、脉冲电源。控制方式为微机高、低压控制和集中程序控制。
二期2×600MW机组采用兰州电力修造厂生产的RWD/KHF-524电除尘器，采用大C型阳极板配置阴极线的电场极配形式（具体见下表）。阳极振打方式采用程序控制侧部整体振打清灰方式，阴极振打采用程序控制顶部振打清灰方式。可对振打控制进行实时调整。电除尘器自动控制高压供电装置主要由电除尘器高压电源控制器、高压控制柜、高频变压器等部件组成。
1.2招标内容
2018年维保项目包含以下内容，脱硫系统设备检修维护范围：脱硫吸收剂制备与供应系统（包括脱硫系统除尘设备）；脱硫烟气系统；二氧化硫吸收及氧化系统；石膏脱水系统；脱硫脱水系统；滤液水系统；脱硫工艺、工业水、消防水系统；FGD废水处理系统，脱硫压缩空气系统；公用系统，生活水及暖气系统等。以上设备包括设备主体、热控、电气以及相关附件。
脱硝、除尘、输灰系统设备检修重点包括：#1-6炉电除尘、省煤器输灰系统； #5、6炉脱硝输灰支管线；除尘器本体各电场；阴、阳极及槽板振打系统及电机；输送风机系统；灰斗流化风及加热系统；灰库1、2、3、5库各设备及系统；灰库仪用空压机系统；灰库流化风机系统；#1、2、3、5灰库湿式搅拌机、给料机等相关设备系统；#1、2、3、5灰库干灰散装机、给料机、排尘风机等相关系统；#1、2、3、5布袋除尘器及库顶风机系统；氨区液氨贮存、输送、供应系统、监控系统、公用系统、生活水系统、消防水系统、暖气系统；#1-6炉SCR区稀释风和喷氨调节系统；气氨混合器及喷氨格珊系统；催化剂反应系统；吹灰清扫系统；#1-6炉低低温省煤器、#1、3炉低省热水循环系统；以上设备包括设备主体以及热控、电气等相关附件。
1.3工期要求及质量目标
工期要求:2018年1月1日至2018年12月31日。
质量目标:符合国标、部标或行业标准。
2.投标人资格条件
2.1投标人应是响应招标、参加投标竞争的中华人民共和国境内的企业法人，并有独立订立合同的权力；
2.2资质要求，投标单位必须具备下列资质之一：
2.2.1环保工程专业承包三级及以上资质；
2.2.2承装（修、试）电力设施许可证（承修三级及以上）；
2.2.3电力工程施工总承包三级及以上资质。
2.3投标人具有近3年（2014年1月至今，以合同签订时间为准）具有300MW及以上火力发电厂维保工程业绩；
2.4投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；
2.5未有国家、行业、中国华能集团公司及其下属公司的不良记录；
2.6不是作为其他投标人的分包商同时参加投标。不是单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，同时参加本项目投标。
2.7本项目不接受联合体投标。
3. 报名及招标文件的获取
从2017年11月20日至2017年11月24日17：00止
