国家电投集团内蒙古公司通辽热电有限责任公司6-9号锅炉尾部烟道改造工程进行公开招标

一、项目基本情况
项目地点：内蒙古自治区通辽市科尔沁区
项目资金来源：企业自有资金
二、本次招标情况
招标编号：TLRD-ZB-2017027
项目名称：6-9号锅炉尾部烟道改造工程
项目范围及主要指标
1、项目范围：
见附件2 技术要求
2、主要指标：
见附件2 技术要求
三、投标单位资格要求
(一)基本资格要求
1、投标单位应是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的企业。
2、投标单位应是一般纳税人资格。
3、投标单位在近3年内不存在骗取中标、投标中提供虚假资料、串通投标现象、严重违约及因自身的原因而使任何合同被解除的情形。
4、投标单位应具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
5、投标单位在近3年内不存在两次较大安全事故。
6、单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一项目参与投标。
7、本项目不接受联合体投标。
8、投标人与国家电投集团内蒙古公司及所属单位无任何纠纷。
（二）专项资质要求
1、具有电力工程施工总承包或机电设备安装工程专业承包三级及以上资质。
2、近三年内有类似施工项目业绩2份。
四、购买招标文件事宜
（一）公告时间
2017年06月24日～2017年06月30日，上午9:00-11:30，下午2:00-4:30。不接受来人现场购买。
（二）招标文件购买方式
1．报名资料
（1）企业法人营业执照副本（必须是年审有效期内的，加盖单位公章）；
（2）法定代表人授权委托书
（3）被授权人身份证（二代身份证双面合并制作在一页内）；
（4）招标文件购买方式
网站下载。
五、现场投标时间、地点另行通知
二〇一七年六月二十二日

附件1：招标文件购买单位登记表-点击下载

附件2：技术要求-点击下载

一、项目概述
1-2号吸收塔出口净烟道湿式除尘器入口，湿式除尘器出口至烟囱入口净烟道，由于烟气腐蚀和冲刷漏泄较为严重，多次采取焊补堵漏的方法控制泄漏，但并没有从根本上解决烟伸缩节处漏灰隐患。公司领导研究决定从新对上述净烟道钢板进行更换焊接，利用吸收塔检修的机会依次1、2号吸收塔净烟道进行更换。
二、编制依据
《检修技术方案》
《检修规程》
《吊装安全作业规范》
《高处安全作业规范》
《动火安全作业规范》
《火电施工质量检验及评定标准》
（焊接篇1996年）
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999
三、项目内容
1.拆除1、2号吸收塔净烟道，更换厚度为6mm钢板从新焊接。
2.1、2号湿式除尘器出口水平烟道混凝土平面及横梁拆除，支撑梁留做新焊接烟道支撑梁。
3.1、2号湿式除尘器出口水平烟道下部焊接制作内夹角为150的倒梯形烟道，底部为500mmⅹ500mm平面，底部平面钢板对角线交叉点为中心开口Φ100mm做为净烟道输水口,并焊接出500mm接引出管作为与输水管道连接头（连接头材质为316L）。
4.1、2吸收塔出口净烟道6各膨胀节上防磨板拆除，拆除后伸缩节不能有漏点并打磨光滑。
5.1、2吸收塔cmes平台测点拆除、测点平台拆除从新加固安装及走梯，按照本公司安全设施要求安装，防腐刷漆。
6.烟道电动挡板门操作平台拆除并从新加固回装，烟道爬梯护笼。
7.烟道保温拆除并从安装烟道保温，保温厚度为100mm保温材质为岩棉。
8.烟道保温外部加装蓝色彩钢瓦。
施工项目

四、焊接工艺要点
1.焊接材料的选用应按化学成份与母材相当，以保证焊缝的高温性能。
2.焊接材料存放：焊接材料必须具有符合国家标准的合格证，且必须在有效期合格范围之内方可入库。焊接材料存放在温度不低于10℃。
3.风速大于8m/s时，对焊接部位进行围护。围护可靠后方可进行焊接。
4.恶劣气候、雨雪天禁止焊接。
5.焊接组装对口时，应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。
6.焊口组对间隙为2～3mm。焊口的局部间隙过大时，设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。焊口组对错边量小于1mm。
7.焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内，外壁的油、漆、垢、锈等清理干净。
8.设备和烟道上禁止随意堆焊和引弧，严格控制焊接线能量，保证焊接接头性能。
9.焊接过程中不得出现焊口漏焊，错用钢材、焊条现象。
10.所有钢板焊接采用双面焊接，矩形烟道内侧焊缝焊道厚度不高于母材1mm。
11.所有参加施焊的焊工，必须经过考试合格，并取得国家有关机构认可颁发的“合格焊工资格证书”。
五、焊接方法
1.钢板拼接成矩形之前，为了保证钢板不产生弯曲变形而影响组合，至少对两个相对面的钢板上先焊上两道Φ76mm加固筋，再用槽钢或工字钢等临时垂直连接两道加固筋，起到临时加固作用，减少焊接变形。
2.钢板拼接采用I型组装间隙为2～3mm，使待焊钢板与平台贴实。Φ3.2mm焊条进行点焊，点焊长30～50mm。焊接前应检查点焊是否有裂纹。
3.焊接时需先焊短焊道，后焊长焊道，初层焊道应采用分段退焊法。
4.型钢加强筋与钢板的焊接为间断焊，焊缝长度为150mm，间距为150mm，型钢两侧错开，焊脚高度为6mm。型钢加强筋之间的焊接为满焊。
六、安装焊接
1.安装焊缝采用组装间隙为2mm，错口0.5mm以内。用Φ3.2mm焊条进行点焊，点焊长30~50mm。焊接前应检查点焊是否有裂纹。
2.为减小焊接变形，焊接时先焊接加强筋以及加强筋与钢板之间的焊缝用于增加刚度。烧焊时先焊外面，再以同样的方法进行焊接内侧，每焊一层必须仔细清除熔渣及飞溅等,再进行下一层的焊接。
3.加强筋之间的焊接为满焊，型钢对接处焊接加强板。
4.按照焊接的要求，焊接时运条要稳，焊接电流<150A，采用短电弧进行焊接。运条至对侧焊缝处应有适当停留，以免因熔池温度过高产生焊接缺陷。焊接时尽量采用Φ3.2的焊条。
5.钢板拼接等长焊缝焊接时先将要焊接的焊缝进行分段，
每段约500mm左右。根据分段，焊工从中心向两端进行跳焊焊接，在焊接每一大段时，焊工要将此段大致分为3等份，采用逆向分段跳焊法焊接。
6.焊接中要注意焊道的始端和终端的质量，始端应采取后退起弧法，终端应将焊坑填满。纵向焊缝应延至环缝的中心，在环焊缝焊前打磨光，接头处应打磨圆滑，以便焊接。
7.两个焊工相交集的接头要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意该段重熔，保证焊缝饱满，成型美观。
8.严禁在坡口外面引弧、熄弧，引弧必须在对缝内进行。引弧时在对缝内离端部或接头10mm处引弧，起弧后回焊到端部或接头处，再按正常方向施焊。灭弧时，要注意填满弧坑，以免产生弧坑裂纹。
七、焊缝外观质量要求
1.焊缝成型良好，焊缝过度圆滑，焊波均匀，焊缝宽度均直。焊工对所完成焊缝及时清理药皮后做100%自检，专职焊接质检员做100%专检，并认真做好记录。
2.焊缝尺寸偏差：焊缝宽度按坡口宽度两侧各增加1~2mm确定，且焊缝宽度均匀。
3.焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、气孔、夹渣、弧坑、未熔合等缺陷，咬边深度≤0.5mm，长度不大于焊缝全长的10%且≯100mm。
4.外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。
5.烟道焊接的工程类别为E2，焊接完成后做煤油渗透检查，检查合格后做焊缝部的防腐。
八、焊缝缺陷返修
1.焊缝表面缺陷超过相应的质量验收标准时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、咬边弧坑未填满等缺陷应进行补焊。
2.分项工程验收合格率达100%，优良率达98%。
九、焊接过程检查
1.多层焊要对层间清理情况进行抽查，
2.保证层间清理干净缺陷消除后，再进行次层焊接；检查焊接范围、焊接顺序以及焊接过程应力变形等参数变化情况，保证其符合工艺措施标准的规定。
3.焊接后的检查：焊后对焊缝外观进行检查，对焊缝药皮及两侧的飞溅清理干净。
4.六级及六级以上大风或恶劣的气候时，停止露天高处作业。
十、施工有关注意事项
1.设备检修前要办理工作票，工作票上到各项安全措施完成后方可施工；
2.必须设专人负责现场监护，在现场进行安全告知，并督促安全防护措施的落实；
3.动火以前严格办理票证，保证易燃易爆气体含量合格，环境卫生浓度合格方可作业，动火现场必须备有灭火器材。
4.遵守本公司有关规定，防止环境污染，每天要做到工完、料尽、场地清。
5.烟道组装吊装、搬运时，要有专人指挥，正确选用起吊绳索，起吊以前检查绳索是否牢固，严禁超负荷吊装，并设专职监护人。
6.拆卸烟道以及施工工具要整齐摆放，装设检修围栏，做到文明检修；
十一、施工程序与技术要求
1.先拆除烟道外侧保温铁皮及岩棉保温外衣按要求存放在指定地点。
3.在拆除烟道前，先选择合适的吊点，用倒链垂直悬挂加固。
4.割除烟道时严禁站在被割除的烟道上进行切割。
5.烟道焊接完毕，进行焊缝严密性试验和整体验收合格后，才能进行保温恢复。
十二、安全环保施工保证措施
1.在充分掌握安装位置分布的情况下，进行安全交底工作。工作负责人向施工人员详细交代安全施工要点和安全带、攀登自锁器等劳动保护用品的正确使用方法，禁止发生安全事故。
2.施工之前必须编制有针对性的安全技术措施，并交底签字。
3.在施工区域中心10米直径范围外拉设防护围栏，现场设专人监护，禁止无关人员进入。
4.预防高处坠落和物体打击是安全工作的重点，必须采取行之有效的措施，确保施工安全。
5.现场使用的安全带、安全网、攀登自锁器必须经过检验，符合要求后方可使用，确保防护用品自身有效。
6.现场施工不允许避免交叉作业，对不可避免的交叉作业，必须采取防护措施，以免伤人。
7.高处作业人员必须经体检合格，并采取有针对性的安全技术措施后方可施工。
8.材料、工具应放置稳妥，工具使用工具包，工具上拴安全绳，避免高处坠落伤人，材料、工具传递时使用麻绳传递，严禁抛掷。
9.高空焊、割作业实行专人监护，下方不得有易燃、易爆物品。
十三、风险分析及控制措施：
1.拆装烟道时，人员碰伤、砸伤、剪切、挤压、
2.拆除烟道切割动火时，人员烧伤、烫伤，发生火情；
3.拆装烟道时要有专人统一指挥管理；吊装时严禁人员站在起吊
物的下方。
4.高空作业扎好安全带，安全带高挂抵用，攀登脚手架时使用攀登
自锁器；
5.吊装烟道时，严格检查钢丝绳的安全可靠性；
6.戴好防护手套，注意防烧伤、烫伤、动火时必须备有灭火器材。