华能临沂发电有限公司
热网回水至高背压机组过滤器改造招标公告ZXZB2017-08-006
华能临沂发电有限公司热网回水至高背压机组过滤器改造招标采购项目,已具备招标条件,拟对本项目进行采购招标,现邀请有意向的申请人参加投标。
- 项目概况及招标范围:
1.1 公司热网回水至高背压机组过滤器为一套,供暖季,一旦发生过滤器堵塞,将造成5、6号机组同时停运。为保证热网回水至高背压机组循环水系统安全稳定运行,需增加一路过滤器及进出口蝶阀,以便达到热网回水至高背压机组循环水系统的一用一备。
1.2招标范围:
热网回水至高背压机组过滤器1套,过滤器规格型号:PN2.5 DN1200,包括过滤器本体、电动执行机构及支座等。
要求厂家供货时间为:自合同签订之日起30天内。
2. 资格要求:
2.1申请人基本资格
2.1.1 在中华人民共和国境内合法注册的独立企业法人;
2.1.2应遵守国家法律、行政法规,具有良好银行资信及商业信誉,没有处于责令停产或破产状态,在其它类似服务项目未发生重大及以上质量安全责任事故;
2.1.3诚信良好,最近五年内无骗取中标、串标和其他严重违约行为;
2.1.4没有国家、行业、华能系统内的不良记录;
2.1.5单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,均不得参加本项目同一个标段投标;
2.1.6申请人应满足招标文件对申请人的要求,并且不属于中国国家法律法规规定和有关管理部门所界定的具有腐败、欺诈等行为的不合格的申请人;
2.1.7不接受联合体投标方式。
2.2申请人专门资格条件
2.2. 1、投标方应是在中华人民共和国境内合法注册的独立企业法人,注册资本金5000万元及以上,具有独立承担民事责任能力,具有独立订立合同的权利,经营范围符合本项目要求,应具有良好的信誉,不得转包、分包;
2.2.2、申请人须具有特种设备(压力容器设计、制造)生产许可证,通过ISO900I质量管理体系认证,且证书在有效期内,提供近三年经审计部门审计的财务报表;
2.2.3、申请人应具有至少三个电力行业已经投入运行达到3年DN1000及以上同类型过滤器业绩(合同原件、中标通知书、用户使用证明等),且提供已经投入运行工程的联系人及联系方式;
2.2.4、申请人2014-2016年年营业额不低于10000万元;
2.2.5、申请人应具有良好的财务状况,且具有足够的流动资金来承担本,没有处于被责令停业,投标资格被取消,财产被接管、冻结、破产状态;
2.2.6、在近3年内无经济诉讼案件的发生;未有国家、行业、中国华能集团公司及其下属公司的不良记录;
2.2.7、单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加本项目投标;
2.2.8、不接受联合体投标方式。
注:请投标人特别注意,以上条款,均为本次投标资格要求的强制性条款,投标人必须满足,如资格不满足上述任一条款,评标委员会将在资格审查评审时否决其投标。
3.报名及招标文件的获取
3.1媒介:本次公告在中国华能电子商务平台(http://ec.chng.com.cn)发布。因轻信其他组织、个人或媒介提供的信息而造成的损失,其责任由投标人自行负责。
3.2本项目通过中国华能电子商务平台(http://ec.chng.com.cn)进行报名、下载文件、澄清等工作,投标人须登陆网站进行投标报名、下载文件等有关操作。
有意参加并符合条件的投标人,未在华能集团电子商务平台注册过的新供应商请点击左侧“用户注册”按钮完成注册流程。供应商注册成功后,要申请成为潜在供应商,请耐心等待平台运维人员的审核,审核结果会以短信形式发送通知。只有审核合格的供应商才能参与平台相关业务。正式用户凭已注册的用户名和密码登录系统进行相关操作。
3.3有意向的投标人可于2017年8月2日9:00起至2017年 8月8日9:00止,登陆中国华能电子商务平台(http://ec.chng.com.cn)进入招投标平台-报名管理-项目报名中上传报名文件(含企业营业执照扫描件、法定代表人授权委托书扫描件、授权代理人身份证扫描件、资质证书扫描件、近三年审计财务报表、类似设备业绩证明材料)报名,并与招标方联系人联系完成报名审核。
在购领标书时填写的联系人必须是本次投标的业务联系人,在报名、招标、发标、评标期间的短信通知都将发送到此联系人,所有的澄清也都将通知此联系人。
3.4 获取招标文件方式:
3.4.1报名审核通过后,投标人直接在电子招投标平台的投标管理-购买招标文件-下载招标文件电子版。
3.4.2 招标文件获取失败或其他问题,与招标方联系人联系。
4. 投标文件的递交:
4.1投标文件递交的截止时间:详见招标文件。
4.2申请人需现场、书面递交投标文件,并在华能电子商务平台同步上传招标文件;
4.3投标文件递交的地点:华能临沂发电有限公司教培楼三楼320会议室(山东省临沂市罗庄区盛庄办事处电厂路南段华能临沂发电有限公司厂区)。
4.4开标时间和投标文件递交时间、地点:开标时间、地点和投标文件递交时间、地点均相同。请各投标人的法定代表人或其授权代表按时出席开标会议。
4.5逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
5.联系方式:
招标人:华能临沂发电有限公司
地 址:山东省临沂市罗庄区工业大道99号
联系人:朱新宁
电 话:0539-7062984 电子邮箱: 13562991763@163.com
招标人:华能临沂发电有限公司
日期:2017年8月2日
附件:
技术规范标准要求
2.1设备有关标准及规范
2.1.1过滤器本体(包括外购件)的设计以及用于它的制作材料由投标方推荐,除非招标方另有规定。其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合投标方的制造标准及投标方的国家标准,并在投标文件中列出,应包括但不局限于下列的有关标准和规范:
JB/T10410-2004 《工业用水自动反冲洗过滤器》
GB/T17486-1998 《液压过滤器 压降流量特性的评定》
GB/T700-2006 《碳素结构钢》
GB/T9124-2000 《钢制管法兰 技术条件》
GB755-2000 《旋转电机-定额和性能》
GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》
GB6388-86 《运输包装收发标志》
GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》
GB/T13306-1991 《标牌》
GB191-2000 《包装储运图示标志》
GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》
2.1.2本规范书内所有部件涉及到的有关标准及规范均应采用有效版本。
2.1.3上述标准和规程仅提出了基本要求的技术要求,如果投标方提出了更经济合理的设计、材料制造工艺等,同时又能使投标方提供的设备达到本规范书之要求,并确保安全持续运行,在征得招标方同意后,可执行投标方提供的标准。
2.1.4对于采用引进技术产品的设备,还应考虑引进国有关标准。
2.1.5从订货之日起至投标方开始投料制造之前这段时间,如因标准、规程发生修改或变化,招标方有权提出补充要求,投标方应满足并遵守这些要求。
2.2设计和运行条件
2.2.1厂址: 山东省临沂市罗庄区。
2.2.2安装地点环境条件
(1)电厂海拔(汽机房0米): 65.35m
(2)累年平均气压: 1008.0hPa
(3)累年平均风速: 2.6m/s
(4)极端最高气温: 41.6℃
(5)极端最低气温: –16.5℃
(6)地震基本烈度: 7度
2.2.3安装地点运行条件
(1)安装地点: 汽机房0.00米
(2)运行环境温度: 5℃<环境温度<40℃
(3)安装地点环境允许最大湿度: 83%
(4)电源参数: 招标方现场提供380/220V,50Hz(三相四线制)交流电源,设备所需的其他等级交直流电源,由投标方自行解决。
3.设备规范
投标方应提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备,并保证这些数据符合招标方要求的性能。
3.1全自动过滤器
3.1.1用途:安装于热网回水至高背压机组入口总管,起过滤作用,以防止水中较大的固体颗粒和悬浮杂物等进入循环水泵及热网加热器,从而提高热网运行的安全性。
3.1.2数量: 1台(一用一备)。
3.1.3安装方式: 与原过滤器并联。
3.1.4主要技术参数(单台)
(1)运行流量: 11000t/h
(2)工作温度: 60~90℃
(3)工作压力: 0.70MPa
(3)过滤精度: 800μm(20目)
(4)过滤效率: ≥90%
(5)进出水接管: φ1220×16
(6)型式:立式安装 轴向水平进水,轴向水平出水。
3.1.5过滤器运行方式
过滤器内部过滤单元为独立、多个,垂直均匀分布在过滤器内部,在循环水系统连续运行的情况下,过滤器可实现三种运行方式;正常运行时能根据设定的时间由电机带动排污转臂对过滤单元逐个进行反冲洗,同时打开电磁排污阀排出污水并保证反冲洗时不断流。
3.2性能要求
3.2.1投标方提供的设备必须满足招标方提出的有关设计参数,并能在招标方提供的厂址、气象以及规定变化的设计参数范围内任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。
3.2.2过滤精度: 800μm(20目)。
3.2.3过滤效率: ≥90%。
3.2.4过滤器阻力: ≤0.02MPa。
3.2.5投标方应提供设计参数的变化范围,招标方在过滤器未正式制造前,有权在这一范围内变更设计参数,投标方不增加设备价格。
3.2.6过滤器设备大修周期为4年,小修周期为1年。
3.2.7过滤器设备的寿命不低于30年,连续无故障运行时间为1年。
3.3.设备制造要求
3.3.1投标方提供的设备必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,能够满足系统过滤排污运行方式的需要,满足人身安全和劳动保护条件。
3.3.2投标方提供的设备能够安全连续运行。在满足所有工况下的功能时,不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行的问题。招标方欢迎投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.3.3投标方提供的设备必须是全新的,并有可靠的设计,招标方不接受带试制性的部件和设备。设备零部件的制造过程应有良好的工艺,方便拆卸、更换和修理,所有重型部件有安装维修时便于起吊或搬运的措施。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供备品备件。
3.3.4投标方提供的设备的所有材料应符合有关规范的要求,并能经过检验或文件证明是新的和优质的。投标方在设备制造过程中必须实施严格的质量管理,包括必要的处理、检验和试验。
3.3.5外购配套件必需选用优质名牌、节能先进的产品,严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。投标方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品尚不过关的部件,可选用进口产品。
3.3.6投标方提供的同类型设备机械零部件应有良好的互换性,所有的设备和材料应能满足电厂所在地区的环境及设备所使用工况条件的要求。
3.3.7投标方提供的设备的结构件在制造中应进行表面防锈防腐处理。本机所用钢材必须按有关规定进行喷砂(丸)除锈处理,去掉氧化层、锈及异物,以保证焊缝和油漆质量。滤网应清除毛刺,不挂污。过滤网牢固夹装在固定不锈钢网支架上,在水力冲击下过滤网不变形,滤网在正常使用下4年内不允许有破裂、穿孔。
3.3.8投标方提供的设备能对水中的沙粒、悬浮物等杂物具有良好的过滤作用。
3.3.9投标方提供的设备能直接安装在连接管线上,无需设备基础,由连接管线承受设备荷重。
3.3.10过滤器由筒体、过滤网、转刷、电动机、控制箱、就地进出口压力表、压差测量装置、排污阀、进、出口配套法兰等组成,不锈钢滤网贯穿于筒体。
3.3.11当过滤器进出口压差达到设定值时,设备能在线自动反冲洗,系统并备有定时自动反冲洗模式和手动控制模式,必要时可进行定时或手动反冲洗。系统设备的配置必须完善,能保证独立完成自动反冲洗操作。
3.3.12过滤器外壳(包括管道)应作防锈处理,保证筒体内外表面涂层均匀,无气泡夹杂、露底、挂污、皱皮或杂色等缺陷。
3.3.13过滤器尺寸应保证能够容纳足够的过滤面积,使过滤器最大阻力小于0.02MPa。
3.3.13过滤器设备的承压部件经厂内水压试验合格。其水压试验压力为设计压力的1.25倍。
3.3.14投标方应严格按照招标方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产。如招标方对过滤器的结构或材料、材质有特殊要求时,投标方应积极配合落实,对可能引起除尘器性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。
3.4设备材料要求
3.4.1投标方对设备与附件材料的选择负有完全责任。投标方应合理地选择过滤器本体和附件的材料,材料的使用应和设备各零部件的使用条件相适应,材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件。
3.4.2过滤器本体及盖子的材质为碳钢Q235B,外需涂环氧树脂,环氧树脂涂料层厚度为200-220μm,其面漆为红色环氧漆,且均匀美观,涂漆应符合JB/T3.3297的规定。
3.4.3外露螺栓螺母采用碳钢,内部螺栓螺母采用不锈钢316L,密封圈采用丁睛橡胶。
3.4.4过滤器的滤网材质采用不锈钢316L,转刷材质采用尼龙,转刷支架采用不锈钢316L。
3.4.5排污阀采用不锈钢304。
3.4.5所有两种直接接触的材料必须是相容材料,以防止锈蚀的加速及材料表面剥落等现象。
3.4.6设备构件不应含有汞化合物。
3.4.7垫圈、涂料及设备其它结构应具有防火特性并符合招标方国国家防火协会的等级及其试验要求。
3.5电气仪表控制要求
3.5.1投标方应为过滤器配备必要的控制系统,并应对控制系统的所有性能负责,同时负责对控制和监测系统的调试,使之与过滤器的运行相统一。
3.5.2投标方配套供应的控制系统应包括差压控制器、滤网电动减速机、电动排污阀(配一体化电动执行器)和控制箱等控制部件,不得选用国家宣布的淘汰产品。
3.5.3投标方提供的仪表和控制项目应保证满足就地无人值守和使用环境的要求,系统设置应考虑故障安全的要求。投标方需遵守以下主要仪表选型表原则,并根据仪表安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘等有关防护要求。投标方配供的所有仪表均带有不锈钢铭牌,就地压力表配供导管和阀门,按江苏慧邦的不锈钢产品选型(表盘选用150mm,精度1.6级)。压力、差压等开关量仪表,其切换差值应能满足控制要求,能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归,重要信号应冗余配置等。差压开关采用美国原装进口SOR或日本长野CQ21产品,变送器采用ROSEMOUNT 3051C或EJA智能型产品,带就地数字显示表头。
3.5.4控制系统应采用标准信号制,模拟量输入/输出信号为4~20mADC;开关量为无源干接点信号,接点容量为220V/AC/5A。
3.5.5投标方随主设备所供的控制箱应包括所有工厂安装的控制部件、指示灯、保护及性能监测装置。采用可编程PLC控制器控制,其性能应可靠,操作简单,故障率低。与机组配套的控制箱的制造符合JB1789《工业自动化仪表盘技术条件》或JB616《电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件》的要求。配供的电气控制箱(柜)采用2mm厚的不锈钢板制作,具有防尘、防溅性能,防护等级不低于IP55;电气动力箱和控制箱内的热电偶、空气开关、接触器等低压电器元件采用ABB或施耐德系列主流型号产品;所配供的PLC(可编程序控制器)选用AB或西门子产品,端子排采用魏德米勒或菲尼克斯产品,指示灯采用优质LED指示灯,按钮和选择开关、转换开关选用ADA20系列。
3.5.6控制箱能满足如下基本盘面布置及接口要求,但并不完全包括有关控制盘的全部技术要求:
a.控制箱设有手动/自动切换开关,手动时能在盘上手动操作各电动设备的启/停,自动时能通过自动控制系统自动投切,一种方式使用时另一种操作自动闭锁;
b.控制箱有各电动设备的启停按钮,用于就地启停之用,并在各自的控制回路上并联设置用于自动控制接点;
c.控制箱上设有通电状态显示的指示灯,各动力设备的运行、停机和故障显示的指示灯,除此之外还包括满足正常运行所必须的显示装置;
d.控制箱有各动力设备故障报警和超压报警的远传接口及压差远传接口;
e.控制箱中端子排的强、弱电端子分开设置,中间有绝缘保护的隔离装置;
f.控制箱采用下进下出的接线方式,并设有接地端子;
g.控制箱内不设置PLC,投标方负责提供相关组态逻辑,并协助DCS调试人员在在DCS系统内实现自动控制功能。
3.5.7排污阀门电动执行机构采用进口智能型一体化产品,采用原装进口罗托克、EMG、ABB(具体品牌由招标方指定),具有断电保护功能和可靠的超温保护装置,并为防尘、防水型,防护等级不低于IP54。执行机构的力矩应大于执行机构计算力矩的2倍。执行机构的电压等级为380VAC,能够在380±10%V的额定电压和50±2.5%Hz的额定频率状态下正常工作,且可以通过伺服放大器(随执行机构一体化)直接接受来自控制系统的指令信号。电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构,在电动操作脱开时,无论电机是转动或是静止状态,都能安全地合至手轮操作位置。
4 质量保证
4.1设备质量保证
4.1.1投标方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本规范书规定的要求。本规范书所提出设计规范和技术要求投标方视为必须保证的条款。投标方应在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍,对质量的保证措施进行必要的说明。
4.1.2投标方应提供质量保证的各项文件。这些文件至少应包括:产品检验合格证、性能试验报告等。
4.1.3投标方应采取措施确保设备质量,产品交货前,对设备进行必要的检查与试验,以保证整个设计和制造符合规程要求。
4.1.4投标方应具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本招标文件的要求。
4.1.5设备的质量保证期为设备投运后两个采暖季,在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题,投标方负有全部责任。
4.1.6在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时,投标方首先提供更换的零部件,在证明为设计和制造原因时,投标方免费更换,在确认为招标方责任时,招标方负责更换零部件的费用。
4.1.7如产品质量和性能与标准不符时,招标方有权拒绝验收,投标方负责修理、更换或赔偿。
4.2设备性能保证
过滤器的性能应符合制造厂的性能要求但不得低于下列要求:
4.2.1过滤精度800μm(20目);
4.2.2过滤效率≥90%;
4.2.3过滤器阻力≤0.02MPa。
4.2.4投标方保证本附件对过滤器提出的性能要求,如不能达到上述要求,投标方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期,投标方负有完全责任,按合同条款解决。
4.3安装调试要求
4.3.1设备安装、调试期间,投标方应负责用户的技术咨询,负责免费开车调试,直到设备正常运行。
4.3.2投标方在现场对操作人员进行技术培训。
4.3.3设备在使用过程中,如发现问题需要投标方配合解决时,投标方在接到通知后24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。
5 监造(检验)和性能验收试验
见第五章: 监造(检验)和性能验收试验。
6 设计与供货界限及接口规则
6.1投标方应负责过滤器本体设计与供货,包括筒体、过滤网、尼龙刷、电动排污阀及进、出口配套法兰等。
6.2投标方应负责过滤器控制系统设计与供货,包括差压控制器、滤网电动减速机、电动排污阀一体化电动执行器和控制箱等。
6.3投标方应负责提供安装附件的设计与供货,包括就地进出口压力表、自动排气阀(配切关断阀)、系统接口法兰、反法兰及密封件、紧固件等。
6.4招标方现场提供380/220V,50Hz(三相五线制)交流电源,设备所需的其他等级交直流电源由投标方自行解决。全自动过滤器电源进线由招标方负责,接口在投标方供货的控制箱的电源接线端子排。
6.5投标方应确保供货的完整性,以满足用户安装并安全可靠运行为原则,若在安装调试运行中发现缺陷项或不能满足上述要求时,由投标方负责补足。
7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
7.1清洁和油漆
7.1.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆应选用性能优良的漆种,并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备,如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备表面应涂三层底漆两层面漆,设备外表面的颜色应依据招标方要求。
7.2包装﹑运输
7.2.1包装应符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时,零部件的包装符合JB2647的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
7.2.2所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。进出口﹑管孔应用盖板封闭。
7.2.3需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
7.2.4对装箱供给的设备,投标方应在每个包装箱的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号(箱的序号/设备名称)、毛/净重、外形尺寸(长×宽×高)、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。
对于2t或更重的包装箱,还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置,以便装卸和运输。
7.2.5箱内至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明。
7.2.6货物应运输至招标方指定的现场某一保管地点。
7.3设备标记
7.3.1每台设备都应有一块不锈钢制成的铭牌,且永久性地固定在设备上,铭牌上至少应有以下几项内容。
a.招标方所确定的设备编号;
b.制造厂的名称及成品的系列编号;
c.设备名称;
d.机组的铭牌数据有:设备型号和名称、主要技术规格、制造日期、本体重量、KKS编码;
e.机组运行重量。
7.3.2铭牌应固定在机组外壁明显处。
7.4储存
投标方提供的设备应包装保护好,使其在室外条件下能够存放12个月的时间,直至运行前不需要拆卸检查(轴承和密封除外)。如果要预期存放更长的时间,招标方必须与投标方商妥一种必须遵循的方法。
8.投标方向买方提供的技术数据
8.1投标方必须在投标书中提供满足本规范要求的产品样本及详细的技术资料。投标方应在投标书中提供所供产品的下列有关数据:
| 序号 | 项 目 名 称 | 单 位 | 数 据 |
| 1 | 型号 |
|
|
| 2 | 数量 | 台 | 2 |
| 3 | 进出口管径 | mm | 1220 |
| 4 | 进出口管道连接方式 |
| 焊接 |
| 5 | 设计流量 | m3/h | 12000 |
| 6 | 设计压力 | MPa | 1.6 |
| 7 | 最大压力降 | MPa | 0.02 |
| 8 | 过滤精度 | mm | 4 |
| 9 | 滤芯通流面积 | m3 | 8 |
| 10 | 差压保护设定范围 | kPa | 12(可调) |
| 11 | 自动清洗时间间隔 | 小时 | 12(可调) |
| 12 | 自动清洗时间 | 分钟 | 10(可调) |
| 13 | 排污阀压力等级 | MPa | 2.5 |
|
| 排污阀直径DN | mm |
|
| 14 | 驱动马达功率 | kW |
|
| 15 | 电源 | V | 380 |
| 16 | 旋转方向 |
| 顺时针 |
| 17 | 外形尺寸(外壳直径×高度) | mm×mm | Φ2360×2900(高度包含电动执行机构) |
|
| 外壳体厚度 | mm |
|
|
| 上部端盖厚度 | mm |
|
| 18 | 壳体材料 |
| 碳钢、环氧树脂漆涂布 |
| 19 | 滤芯材料 |
| 316L |
| 20 | 转轴材料 |
| 316L |
| 21 | 重量(净重/运行重量) | kg |
|
请提供全自动刷式过滤器外形图(含执行机构)及内部结构图,并详细标明部套尺寸,另外详细说明热网全自动刷式过滤器工作原理。
8.2对于运行环境的要求
a. 最高温度 ℃
b. 最低温度 ℃
c. 最大相对湿度 %
d. 允许海拔高度 m
第二章 供货范围
1 一般要求
1.1本章规定了招标设备的供货范围。投标方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。投标方确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则。
1.2投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本章未列出和/或数量不足,投标方仍需在执行合同时免费补足。
1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,提供详细供货清单,并提供安装调试用备品备件。
1.4投标方在投标文件中应按随机备品备件(安装、调试、试运行阶段和质保期所需,计入总价)和3年商业运行及第一次大修所需备品备件(推荐,不计入总价)分别报价,并列出清单。
1.5提供所供设备中的进口件清单。
1.6提供易损件零件图。
1.7投标方提供的技术资料清单见第三章。
1.8对所有外购件(包括电机、阀门、进口件等),投标方至少提供3个候选制造厂供招标方选择,最终由招标方确定。如果投标方所提供的外购件制造商不能如招标方所愿,招标方有权提出并更改制造商,且不影响报价。
1.9如投标方提供的设备中有润滑系统,应提供该设备的第一次装油量及标号,(如为进口油的,考虑到油系统的冲洗及损耗,应按1.2倍的第一次装油量进行供货)。
2 供货范围
2.1投标方提供完全组装好的满足上述要求的全自动刷式过滤器2台,本体部分包括(但不限于)筒体、过滤网、尼龙刷(含支架)、电动排污阀等;控制系统包括(但不限于)差压控制器、滤网电动减速机、电动排污阀一体化电动执行器和控制箱等。
2.2投标方提供的配套附件包括(但不限于)就地进出口压力表、自动排气阀(配切关断阀)及与系统配套接口的所有法兰、反法兰及密封件、紧固件等。
2.3详细供货范围(包括但不限于此,投标方补充完善)
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 产地 | 备注 |
| 1 | 全自动刷式过滤器本体 |
| 台 | 1 |
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| 进出口管道焊接连接 |
| 2 | 电动减速机构 |
| 台 | 1 |
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| 3 | 一体化电动排污球阀 |
| 套 | 1 |
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| 4 | 差压变送器 |
| 套 | 1 |
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| 5 | 就地电控箱 |
| 套 | 1 |
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| 6 | 压力表 |
| 套 | 2 |
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| 7 | 自动排气阀 |
| 套 | 1 |
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| 8 | 放水球阀 |
| 套 | 1 |
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| 9 | 地脚螺栓及连接件 |
| 套 | 1 |
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| 10 | 预埋件 |
| 套 | 1 |
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注:1、一套为一台全自动刷式过滤器所有部件所需,如:一台全自动刷式过滤器所有地脚螺栓为一套。
2.4进口件清单(至少,但不限于)
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
| 1 |
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| 2 |
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| 3 |
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2.5备品备件:
随机备品备件,相同型号设备的备品、备件,可以互换
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
| 1 |
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| 2 |
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| 3 |
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注:投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。
2.6专用工具
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
| 1 |
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| 2 |
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|
|
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|
| 3 |
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注:投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。




