1、招标条件
项目概况:河北省职业技能公共实训基地五轴加工中心实训系统购建2标段
资金到位或资金来源落实情况:资金到位
项目已具备招标条件的说明:经河北省发改委批准，河北省省政府采购办公室和河北省商务部机电办公室已同意项目招标
2、招标内容
编号:2230-184dszbjd001/02
名称:河北省职业技能公共实训基地五轴加工中心实训系统购建
项目实施地点:中国河北省
招标产品列表(主要设备):
| 序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
| 1 | 500五轴加工中心 | 1 | 设备用途及基本要求 ★9.1机床结构：机床结构：床身采用优化设计结构，立式主轴及回转摆动工作台(A或B，C轴)的结构形式，具有五轴联动的加工功能。 9.2机床结构设计合理，刚性强，稳定性好、并采用系统具有的动态品质和热稳定性，需能连续稳定工作，精度保持寿命长。 9.3机床设计制造应符合ISO国际标准。 9.4机床所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准。 10.技术规格及要求 10.1机床要求及主要技术参数 ★10.1.1工作台尺寸：工作台直径≥450mm； ★10.1.2工作台：工作台双支承或悬臂，承重≥250Kg； ★10.1.3主轴采用直联式电主轴，主轴最高转速：≥18000r/min； ★10.1.4主轴扭矩：≥110N.m(40% ED)； ★10.1.5主轴功率：≥35KW(40% ED)； ★10.1.6主轴锥孔：HSK A63； ★10.1.7工作行程： 10.1.7.1 X轴行程：≥450mm； 10.1.7.2 Y轴行程：≥400mm； 10.1.2. Z轴行程：≥350mm； 10.1.2.2 C轴行程(工作台回转)：n×360°； ★10.1.2.3 A或B轴行程(工作台摆动)：≥145°； 10.1.8.1 X\Y\Z轴最小位移增量：≤0.001mm； 10.1.8.2 A或B\C轴最小位移增量：≤0.001°； ★10.1.9定位精度（ISO230-2）： 10.1.9.1 X\Y\Z轴定位精度：≤0.008mm； 10.1.9.2 A或B\C轴定位精度：A或B轴≤18″，C轴≤18″； ★10.1.10重复定位精度： 10.1.10.1 X\Y\Z轴重复定位精度：≤0.005mm； 10.1.10.2 A或B\C轴重复定位精度：A或B轴≤12″，C轴≤12″； ★10.1.11进给速度： 10.1.11.1 X\Y\Z轴进给速度：≥15m/min； ★10.1.11.2 A或B\C轴进给速度：A或B轴≥20r/min；C轴≥20r/min； 10.1.12快移速度： 10.1.12.1 X\Y\Z轴快移速度：≥30m/min； ★10.1.12.2 A或B\C轴快移速度：A或B轴≥20r/min；C轴≥20r/min； 10.1.13 A或B、C轴为力矩电机驱动，A或B轴液压锁紧，C轴液压锁紧； 10.1.14刀库 ★10.1.14.1刀库容量：≥30把，HSK A63； 10.1.14.2最大刀具直径(相邻刀位满时) ≥75mm； 10.1.14.3最大刀具直径(相邻刀位空时) ≥130mm； 10.1.14.4最大刀具长度≥300mm； 10.1.14.5最大刀具重量≥6kg； ★10.1.15机床配置标准要求： 10.1.15.1 主轴冷却装置； 10.1.15.2 移动电子手轮； 10.1.15.3 X/Y/Z/A或B/C轴全闭环控制； 10.1.15.4 机床具有全封闭防护外罩； 10.1.15.5 自动排屑器； 10.2数控系统： 10.2.1数控系统：采用HeidenhainiTNC530控制系统。 ★10.2.2五轴联动。 ★10.2.3设备不允许有一级检制密码（即设备位置调整需厂家提供移机密码或到现场技术服务才能解除设备密码，重新启动） 10.2.4具备USB接口，以太网接口。 10.2.5 X、Y、Z轴同时具备ITC智能温度补偿模块。 10.3设备工作条件： 10.3.1电源：380V±10%；50Hz±1%；三相交流。 10.3.2环境温度：15℃-35℃ 10.3.3相对湿度：按精密机床标准要求。 10.3.4要求机床在上述工作环境下能长期稳定工作。 10.4防护装置齐全可靠，全封闭防护罩，防护罩门安全连锁 11.设备附件及零备件： 11.1列出下列各项清单，单独报价，并包括在投标总价中： 11.1.1机床的标准配置和随机标准附件。 11.1.2其它附件： 1）移动电子手轮 2）提升式排屑器 11.2提供必要的技术资料： 11.2.1机床操作使用说明书、操作手册、基础图、电气原理图。机床样本、机床三视图、功率扭矩图。 11.2.2数控系统的编程手册。 11.2.3提供产品出厂验收标准, 机床产地证明书。 11.2.4上述资料提供中文文本2套，在合同生效后2个月提供1套，其余随机提供。 12.设备安装及验收 12.1 设备验收 12.1.1 终验收： 设备的验收根据验收细则执行。供方负责对其所提供的设备进行安装调试并负责从动能柜至设备接线、安全防护工作，符合国家标准。供方从接到用户通知之日起7个工作日内到现场进行安装、调试，并按照甲方出具的符合行业标准的试切图纸进行试切验收，15个工作日内该货物的技术指标完全符合合同要求为止。 12.1.1.1供方应按试切工件提供1套完整的、按规格成套的试车刀具、刀柄、夹头（不得按单件配备，具体刀具品牌与甲方协商解决）、相对应的成盒的刀片配齐，2件试车工件毛坯用于现场安装调试，设备在需方现场安装调试完成后，由需方组织，供方派人参加。 12.1.1.2供方应配备刀具包（详见附件2），由甲方指定国内一线品牌。并配备加工材料为钢件制品的乳化液1桶（容量＞150升），配备加工材料为铝件制品的乳化液1桶（容量＞150升）。配备与机床配套的原包装润滑油1桶（容量＞200升）。 12.1.1.3终验收内容及要求 几何精度检验合格，各项功能及机床配置的辅具（见附表1）符合技术协议的要求后，签订终验收报告。 12.1.1.4终验收合格由供、需双方共同签署终验收报告。 13保修期：设备保修期不少于一年。在接到买方的故障信息后，24小时内回复，72小时内排除故障并交付用户使用。两年内重复出现保修期间出现过的故障应属保修范围。保修期内重复出现的故障，保修期应顺延。 14备品备件：投标文件中需列明备品备件、耗材及三年内供应的优惠价格以及保修期外的服务收费标准。 15培训：针对每类机型提供不少于15日的人数不限的免费培训，且提供定期或不定期机床操作培训及编程软件培训计划（投标文件中需列明）。 16★教学服务要求：针对五轴提供行业典型工件案例教学资源包作为教学服务（投标文件中需提供案例教学文件说明,开标现场演示教学案例文件） 附表1 序号 辅具名称 数量 备注 1 精密平口钳400mm 1套 不低于国内知名品牌 2 卡盘250mm（卡爪为分体的） 1套 3 双头L型六角扳手球头内六角扳手套装5~16mm 1套 4 活口扳手12" 1套 5 2#中板挫200mm 1套 6 2#中板挫250mm 1套 7 活头平面千斤顶（筒身Φ50~Φ60，最低高度60~70mm） 4个 必须调质发蓝 | |
| 2 | 700五轴加工中心 | 1 | 9 设备用途及基本要求 ★9.1机床结构：床身采用优化设计结构，立式主轴及回转摆动工作台(A或B，C轴)的结构形式，具有五轴联动的加工功能。 9.2机床结构设计合理，刚性强，稳定性好、并采用系统具有的动态品质和热稳定性，需能连续稳定工作，精度保持寿命长。 9.3机床设计制造应符合ISO国际标准。 9.4机床所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准。 10.技术规格及要求 10.1机床要求及主要技术参数 ★10.1.1工作台尺寸：工作台直径≥600mm； 10.1.2工作台：工作台双支承，承重≥350Kg； ★10.1.3主轴采用直联式电主轴，主轴最高转速：≥18000r/min； ★10.1.4主轴扭矩：≥110 N.m (40% ED)； ★10.1.5主轴功率：≥35KW (40% ED)； 10.1.6主轴锥孔：HSK A63； ★10.1.7工作行程： 10.1.7.1 X轴行程：≥650mm； 10.1.7.2 Y轴行程：≥550mm； 10.1.2. Z轴行程：≥450mm； 10.1.2.2 C轴行程(工作台回转)：n×360°； ★10.1.2.3 A或B轴行程(工作台摆动)：≥175° 10.1.8最小位移增量： 10.1.8.1 X\Y\Z轴最小位移增量：≤0.001mm； 10.1.8.2 A或B\C轴最小位移增量：≤0.001° ★10.1.9定位精度（ISO230-2）： 10.1.9.1 X\Y\Z轴定位精度：≤0.009mm； 10.1.9.2 A或B\C轴定位精度：A或B轴≤15″，C轴≤11″ ★10.1.10重复定位精度： 10.1.10.1 X\Y\Z轴重复定位精度：≤0.008mm； 10.1.10.2 A或B\C轴重复定位精度：A或B轴≤14″，C轴≤8″ 10.1.11进给速度： 10.1.11.1 X\Y\Z轴进给速度：≥15m/min； 10.1.11.2 A或B\C轴进给速度：A或B轴≥20r/min；C轴≥40r/min 10.1.12快移速度： 10.1.12.1 X\Y\Z轴快移速度：≥30m/min； 10.1.12.2 A或B\C轴快移速度：A或B轴≥20rpm，C轴≥40rpm 10.1.13 A或B、C轴为力矩电机驱动，A或B轴液压锁紧，C轴液压锁紧 10.1.14刀库 10.1.14.1刀库容量：≥30把，HSK A63 10.1.12.1最大刀具直径(相邻刀位满时) ≥75mm 10.1.12.2最大刀具直径(相邻刀位空时) ≥145mm 10.1.14.4最大刀具长度≥295mm 10.1.14.5最大刀具重量≥8kg ★10.1.15机床配置标准要求： 10.1.15.1主轴冷却装置； 10.1.15.2 移动电子手轮 10.1.15.3 X/Y/Z/B/C轴全闭环控制； 10.1.15.4 机床具有全封闭防护外罩； 10.1.15.5 自动排屑器 10.1.15.6 激光测量系统（激光对刀仪）； 10.1.15.7 红外工件测头及其准备装置； 10.1.15.8 动态特性功能及校准球； 10.1.15.9 机械手接口； 10.1.15.10 50bar中心内冷； 10.1.15.11 500L水箱过滤系统； 10.1.15.12 油/冷却液分离装置； 10.1.15.13 油雾冷却喷嘴； 10.1.15.14 油雾抽吸装置； 10.1.15.15 工作状态指示灯。 10.2数控系统： ★10.2.1数控系统：采用HeidenhainiTNC530控制系统。 ★10.2.2五轴联动 ★10.2.3设备不允许有一级检制密码（即设备位置调整需厂家提供移机密码或到现场技术服务才能解除设备密码，重新启动） 10.2.4具备USB接口，以太网接口。 10.2.5 X、Y、Z轴同时具备ITC智能温度补偿模块。 10.2.6 主轴具备APS高级工艺控制系统。 10.2.7 主轴具备扩展的APS高级工艺系统 10.2.8 机床具备AFC动态进给扩展系统 10.2.9提供一套仿真软件，需具备机床后置处理、模拟仿真、程序优化功能，且包含10个节点。 10.3设备工作条件： 10.3.1电源：380V±10%；50Hz±1%；三相交流。 10.3.2环境温度：15℃-35℃ 10.3.3相对湿度：按精密机床标准要求。 10.3.4要求机床在上述工作环境下能长期稳定工作。 10.4防护装置齐全可靠，全封闭防护罩，防护罩门安全连锁 11.设备附件及零备件： 11.1列出下列各项清单，单独报价，并包括在投标总价中： 11.1.1机床的标准配置和随机标准附件。 11.1.2其它附件： 1）移动电子手轮 2）提升式排屑器 3）立式水冷刀柄加热机包含刀柄基座 4）HSK A63热装刀柄 装刀直径3 4 6 8 10 12各10支 5）HSK A63弹簧夹头刀柄 装刀直径3 4 6 8 10 12各10支 11.2提供必要的技术资料： 11.2.1机床操作使用说明书、操作手册、基础图、电气原理图。机床样本、机床三视图、功率扭矩图。 11.2.2数控系统的编程手册。 11.2.3提供产品出厂验收标准, 机床产地证明书。 11.2.4上述资料提供中文文本2套，在合同生效后2个月提供1套，其余随机提供。 12.设备安装及验收 12.1 设备验收 12.1.1 终验收： 设备的验收根据验收细则执行。供方负责对其所提供的设备进行安装调试并负责从动能柜至设备接线、安全防护工作，符合国家标准。供方从接到用户通知之日起7个工作日内到现场进行安装、调试，并按照甲方出具的符合行业标准的试切图纸进行试切验收，15个工作日内该货物的技术指标完全符合合同要求为止。 12.1.1.1供方应按试切工件提供1套完整的、按规格成套的试车刀具、刀柄、夹头（不得按单件配备，具体刀具品牌与甲方协商解决）、相对应的成盒的刀片配齐，2件试车工件毛坯用于现场安装调试，设备在需方现场安装调试完成后，由需方组织，供方派人参加。 12.1.1.2供方应配备刀具包（详见附表2），由甲方指定国内一线品牌。配备量具包（详见附表3），由甲方指定国内一线品牌。并配备加工材料为钢件制品的乳化液2桶（容量＞150升），配备加工材料为铝件制品的乳化液2桶（容量＞150升）。配备与机床配套的原包装润滑油1桶（容量＞200升）。 12.1.1.3终验收内容及要求 几何精度检验合格，各项功能及机床配置的辅具（见附表1）符合技术协议的要求后，签订终验收报告。 12.1.1.4终验收合格由供、需双方共同签署终验收报告。 13保修期：设备保修期不少于一年。在接到买方的故障信息后，24小时内回复，72小时内排除故障并交付用户使用。两年内重复出现保修期间出现过的故障应属保修范围。保修期内重复出现的故障，保修期应顺延。 14备品备件：投标文件中需列明备品备件、耗材及三年内供应的优惠价格以及保修期外的服务收费标准。 15培训：针对每类机型提供不少于15日的人数不限的免费培训，且提供定期或不定期机床操作培训及编程软件培训计划（投标文件中需列明）。 16★教学服务要求：针对五轴提供行业典型工件案例教学资源包作为教学服务（投标文件中需提供案例教学文件说明,开标现场演示教学案例文件） 附表1 序号 辅具名称 数量 备注 1 精密平口钳400mm 1套 不低于国内知名品牌 2 卡盘250mm（卡爪为分体的） 1套 3 双头L型六角扳手球头内六角扳手套装5~16mm 1套 4 活口扳手12" 1套 5 2#中板挫200mm 1套 6 2#中板挫250mm 1套 7 活头平面千斤顶（筒身Φ50~Φ60，最低高度60~70mm） 4个 必须调质发蓝 8 装刀器(锁刀座） 3个 配合机床刀柄使用 9 刀柄锁紧扳手 3个 配合机床刀柄使用 附表2 序号 名称 规格 单位 数量 1 弹簧夹头刀柄 BT40-ER25-80 支 10 2 ER扳手 YER25B 支 5 3 卡簧 ER25-3 支 2 4 卡簧 ER25-4 支 2 5 卡簧 ER25-5 支 2 6 卡簧 ER25-6 支 2 7 卡簧 ER25-7 支 2 8 卡簧 ER25-8 支 2 9 卡簧 ER25-9 支 2 10 卡簧 ER25-10 支 2 11 卡簧 ER25-11 支 2 12 卡簧 ER25-12 支 2 13 卡簧 ER25-13 支 2 14 卡簧 ER25-14 支 2 15 卡簧 ER25-15 支 2 16 卡簧 ER25-16 支 2 17 弹簧夹头刀柄 BT40-ER32-60 支 10 18 ER扳手 YER32B 支 5 19 卡簧 ER32-3 支 2 20 卡簧 ER32-4 支 2 21 卡簧 ER32-5 支 2 22 卡簧 ER32-6 支 2 23 卡簧 ER32-7 支 2 24 卡簧 ER32-8 支 2 25 卡簧 ER32-9 支 2 26 卡簧 ER32-10 支 2 27 卡簧 ER32-11 支 2 28 卡簧 ER32-12 支 2 29 卡簧 ER32-13 支 2 30 卡簧 ER32-14 支 2 31 卡簧 ER32-15 支 2 32 卡簧 ER32-16 支 2 33 卡簧 ER32-17 支 2 34 卡簧 ER32-18 支 2 35 卡簧 ER32-19 支 2 36 卡簧 ER32-20 支 2 37 强力铣夹头刀柄 BT40-C25-100 支 10 38 ER扳手 WCN25 支 5 39 卡簧 C25-4 支 2 40 卡簧 C25-5 支 2 41 卡簧 C25-6 支 2 42 卡簧 C25-8 支 2 43 卡簧 C25-10 支 2 44 卡簧 C25-12 支 2 45 卡簧 C25-14 支 2 46 卡簧 C25-16 支 2 47 卡簧 C25-18 支 2 48 卡簧 C25-20 支 2 49 莫氏圆锥孔刀柄 BT40-M2-60 支 5 50 莫氏圆锥孔刀柄 BT40-M3-75 支 5 51 削平型刀柄 BT40-XP32-100 支 5 52 削平型刀柄 BT40-XP25-90 支 5 53 套式立铣刀刀柄 BT40-XMB22-60 支 5 54 整体式钻夹头刀柄 BT40-KPU16-100 支 5 55 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-25AP10N 支 5 56 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-20AP10N 支 5 57 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-16AP10N 支 5 58 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-32AP10N 支 5 59 刀片 APKT1003PDTR_EY1220 片 50 60 可转位面铣刀(90°） FMA90-63LD15 支 5 61 刀片 LDMT1504PDSR-EM_EP2220 片 50 62 可转位45°面铣刀 FM45-63SN12 支 5 63 刀片 SNEU1206ANEN-EM_EP2230 片 50 64 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD25-TCR9026-45 支 5 65 TMG21主柄模块 21A.BT40.25-58 支 5 66 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD32-TCR9033-50 支 5 67 TMG21主柄模块 21A.BT40.32-58 支 5 68 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD40-TCR9042-60 支 5 69 TMG21主柄模块 21A.BT40.40-58 支 5 70 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD50-TCR9053-60 支 5 71 TMG21主柄模块 21A.BT40.50-58 支 5 72 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD63-TCR9068-80 支 5 73 TMG21主柄模块 21A.BT40.63-70 支 5 74 刀片 CCMT060204-EM1_EC2115 片 50 75 刀片 CCMT09T308-EM1_EC2115 片 50 76 刀片 CCMT120408-EM1_EC2115 片 50 77 微调精镗刀(FBZ) 21CD25-FBZ026008-45 支 5 78 刀片座 BZ021.TP08 支 5 79 TMG21主柄模块 21A.BT40.25-58 支 5 80 微调精镗刀(FBZ) 21CD32-FBZ033010-50 支 5 81 刀片座 BZ031.TP08 支 5 82 TMG21主柄模块 21A.BT40.32-58 支 5 83 微调精镗刀(FBZ) 21CD40-FBZ042013-60 支 5 84 刀片座 BZ041.TP11 支 5 85 TMG21主柄模块 21A.BT40.40-58 支 5 86 微调精镗刀(FBZ) 21CD50-FBZ053017-60 支 5 87 刀片座 BZ051.TP11 支 5 88 TMG21主柄模块 21A.BT40.50-58 支 5 89 微调精镗刀(FBZ) 21CD63-FBZ068032-80 支 5 90 刀片座 BZ061.TP11 支 5 91 TMG21主柄模块 21A.BT40.63-70 支 5 92 刀片 TPGH080202L_ET2110 片 50 93 刀片 TPGH110304L_ET2110 片 50 94 涂层合金立铣刀 ES4300-5 支 10 95 涂层合金立铣刀 ES4300-6 支 10 96 涂层合金立铣刀 ES4300-8 支 10 97 涂层合金立铣刀 ES4300-10 支 10 98 涂层合金立铣刀 ES4300-12 支 10 99 涂层合金球头铣刀 ES2300B-5 支 10 100 涂层合金球头铣刀 ES2300B-6 支 10 101 涂层合金球头铣刀 ES2300B-8 支 10 102 涂层合金球头铣刀 ES2300B-10 支 10 103 涂层合金球头铣刀 ES2300B-12 支 10 104 弹簧夹头刀柄 JT40-ER25-80 支 10 105 ER扳手 YER25B 支 5 106 卡簧 ER25-3 支 2 107 卡簧 ER25-4 支 2 108 卡簧 ER25-5 支 2 109 卡簧 ER25-6 支 2 110 卡簧 ER25-7 支 2 111 卡簧 ER25-8 支 2 112 卡簧 ER25-9 支 2 113 卡簧 ER25-10 支 2 114 卡簧 ER25-11 支 2 115 卡簧 ER25-12 支 2 116 卡簧 ER25-13 支 2 117 卡簧 ER25-14 支 2 118 卡簧 ER25-15 支 2 119 卡簧 ER25-16 支 2 120 弹簧夹头刀柄 JT40-ER32-60 支 10 121 ER扳手 YER32B 支 5 122 卡簧 ER32-3 支 2 123 卡簧 ER32-4 支 2 124 卡簧 ER32-5 支 2 125 卡簧 ER32-6 支 2 126 卡簧 ER32-7 支 2 127 卡簧 ER32-8 支 2 128 卡簧 ER32-9 支 2 129 卡簧 ER32-10 支 2 130 卡簧 ER32-11 支 2 131 卡簧 ER32-12 支 2 132 卡簧 ER32-13 支 2 133 卡簧 ER32-14 支 2 134 卡簧 ER32-15 支 2 135 卡簧 ER32-16 支 2 136 卡簧 ER32-17 支 2 137 卡簧 ER32-18 支 2 138 卡簧 ER32-19 支 2 139 卡簧 ER32-20 支 2 140 强力铣夹头刀柄 JT40-C25-100 支 10 141 ER扳手 WCN25 支 5 142 卡簧 C25-4 支 2 143 卡簧 C25-5 支 2 144 卡簧 C25-6 支 2 145 卡簧 C25-8 支 2 146 卡簧 C25-10 支 2 147 卡簧 C25-12 支 2 148 卡簧 C25-14 支 2 149 卡簧 C25-16 支 2 150 卡簧 C25-18 支 2 151 卡簧 C25-20 支 2 152 莫氏圆锥孔刀柄 JT40-M2-60 支 5 153 莫氏圆锥孔刀柄 JT40-M3-75 支 5 154 削平型刀柄 JT40-XP32-100 支 5 155 削平型刀柄 JT40-XP25-100 支 5 156 套式立铣刀刀柄 JT40-XMB22-60 支 5 157 整体式钻夹头刀柄 JT40-KPU16-105 支 5 158 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-25AP10N 支 5 159 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-20AP10N 支 5 160 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-16AP10N 支 5 161 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-32AP10N 支 5 162 刀片 APKT1003PDTR_EY1220 片 50 163 可转位面铣刀(90°） FMA90-63LD15 支 5 164 刀片 LDMT1504PDSR-EM_EP2220 片 50 165 可转位45°面铣刀 FM45-63SN12 支 5 166 刀片 SNEU1206ANEN-EM_EP2230 片 50 167 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD25-TCR9026-45 支 5 168 TMG21主柄模块 21A.JT40.25-50 支 5 169 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD32-TCR9033-50 支 5 170 TMG21主柄模块 21A.JT40.32-50 支 5 171 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD40-TCR9042-60 支 5 172 TMG21主柄模块 21A.JT40.40-50 支 5 173 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD50-TCR9053-60 支 5 174 TMG21主柄模块 21A.JT40.50-50 支 5 175 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD63-TCR9068-80 支 5 176 TMG21主柄模块 21A.JT40.63-90 支 5 177 刀片 CCMT060204-EM1_EC2115 片 50 178 刀片 CCMT09T308-EM1_EC2115 片 50 179 刀片 CCMT120408-EM1_EC2115 片 50 180 微调精镗刀(FBZ) 21CD25-FBZ026008-45 支 5 181 刀片座 BZ021.TP08 支 5 182 TMG21主柄模块 21A.JT40.25-50 支 5 183 微调精镗刀(FBZ) 21CD32-FBZ033010-50 支 5 184 刀片座 BZ031.TP08 支 5 185 TMG21主柄模块 21A.JT40.32-50 支 5 186 微调精镗刀(FBZ) 21CD40-FBZ042013-60 支 5 187 刀片座 BZ041.TP11 支 5 188 TMG21主柄模块 21A.JT40.40-50 支 5 189 微调精镗刀(FBZ) 21CD50-FBZ053017-60 支 5 190 刀片座 BZ051.TP11 支 5 191 TMG21主柄模块 21A.JT40.50-50 支 5 192 微调精镗刀(FBZ) 21CD63-FBZ068032-80 支 5 193 刀片座 BZ061.TP11 支 5 194 TMG21主柄模块 21A.JT40.63-90 支 5 195 刀片 TPGH080202L_ET2110 片 50 196 刀片 TPGH110304L_ET2110 片 50 197 涂层合金立铣刀 ES4300-5 支 10 198 涂层合金立铣刀 ES4300-6 支 10 199 涂层合金立铣刀 ES4300-8 支 10 200 涂层合金立铣刀 ES4300-10 支 10 201 涂层合金立铣刀 ES4300-12 支 10 202 涂层合金球头铣刀 ES2300B-5 支 10 203 涂层合金球头铣刀 ES2300B-6 支 10 204 涂层合金球头铣刀 ES2300B-8 支 10 205 涂层合金球头铣刀 ES2300B-10 支 10 206 涂层合金球头铣刀 ES2300B-12 支 10 207 弹簧夹头刀柄 HSK63A-ER25-80 支 10 208 ER扳手 YER25B 支 5 209 卡簧 ER25-3 支 2 210 卡簧 ER25-4 支 2 211 卡簧 ER25-5 支 2 212 卡簧 ER25-6 支 2 213 卡簧 ER25-7 支 2 214 卡簧 ER25-8 支 2 215 卡簧 ER25-9 支 2 216 卡簧 ER25-10 支 2 217 卡簧 ER25-11 支 2 218 卡簧 ER25-12 支 2 219 卡簧 ER25-13 支 2 220 卡簧 ER25-14 支 2 221 卡簧 ER25-15 支 2 222 卡簧 ER25-16 支 2 223 弹簧夹头刀柄 HSK63A-ER32-100 支 10 224 ER扳手 YER32B 支 5 225 卡簧 ER32-3 支 2 226 卡簧 ER32-4 支 2 227 卡簧 ER32-5 支 2 228 卡簧 ER32-6 支 2 229 卡簧 ER32-7 支 2 230 卡簧 ER32-8 支 2 231 卡簧 ER32-9 支 2 232 卡簧 ER32-10 支 2 233 卡簧 ER32-11 支 2 234 卡簧 ER32-12 支 2 235 卡簧 ER32-13 支 2 236 卡簧 ER32-14 支 2 237 卡簧 ER32-15 支 2 238 卡簧 ER32-16 支 2 239 卡簧 ER32-17 支 2 240 卡簧 ER32-18 支 2 241 卡簧 ER32-19 支 2 242 卡簧 ER32-20 支 2 243 强力铣夹头刀柄 HSK63A-C25-110 支 10 244 ER扳手 WCN25 支 5 245 卡簧 C25-4 支 2 246 卡簧 C25-5 支 2 247 卡簧 C25-6 支 2 248 卡簧 C25-8 支 2 249 卡簧 C25-10 支 2 250 卡簧 C25-12 支 2 251 卡簧 C25-14 支 2 252 卡簧 C25-16 支 2 253 卡簧 C25-18 支 2 254 卡簧 C25-20 支 2 255 莫氏圆锥孔刀柄 HSK63A-M2-120 支 5 256 莫氏圆锥孔刀柄 HSK63A-M3-140 支 5 257 削平型刀柄 HSK63A-XP32-110 支 5 258 削平型刀柄 HSK63A-XP25-110 支 5 259 套式立铣刀刀柄 HSK63A-XMB22-50 支 5 260 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-25AP10N 支 5 261 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-20AP10N 支 5 262 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-16AP10N 支 5 263 可转位立铣刀(Kr=90) EM90-32AP10N 支 5 264 刀片 APKT1003PDTR_EY1220 片 5 265 可转位面铣刀(90°） FMA90-63LD15 支 50 266 刀片 LDMT1504PDSR-EM_EP2220 片 5 267 可转位45°面铣刀 FM45-63SN12 支 50 268 刀片 SNEU1206ANEN-EM_EP2230 片 5 269 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD25-TCR9026-45 支 50 270 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.25-50 支 5 271 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD32-TCR9033-50 支 5 272 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.32-55 支 5 273 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD40-TCR9042-60 支 5 274 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.40-60 支 5 275 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD50-TCR9053-60 支 5 276 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.50-70 支 5 277 90°双刃粗镗刀（TCR) 21CD63-TCR9068-80 支 5 278 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.63-80 支 5 279 刀片 CCMT060204-EM1_EC2115 片 50 280 刀片 CCMT09T308-EM1_EC2115 片 50 281 刀片 CCMT120408-EM1_EC2115 片 50 282 微调精镗刀(FBZ) 21CD25-FBZ026008-45 支 5 283 刀片座 BZ021.TP08 支 5 284 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.25-50 支 5 285 微调精镗刀(FBZ) 21CD32-FBZ033010-50 支 5 286 刀片座 BZ031.TP08 支 5 287 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.32-55 支 5 288 微调精镗刀(FBZ) 21CD40-FBZ042013-60 支 5 289 刀片座 BZ041.TP11 支 5 290 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.40-60 支 5 291 微调精镗刀(FBZ) 21CD50-FBZ053017-60 支 5 292 刀片座 BZ051.TP11 支 5 293 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.50-70 支 5 294 微调精镗刀(FBZ) 21CD63-FBZ068032-80 支 5 295 刀片座 BZ061.TP11 支 5 296 TMG21主柄模块 21A.HSK63A.63-80 支 5 297 刀片 TPGH080202L_ET2110 片 50 298 刀片 TPGH110304L_ET2110 片 50 299 涂层合金立铣刀 ES4300-5 支 10 300 涂层合金立铣刀 ES4300-6 支 10 301 涂层合金立铣刀 ES4300-8 支 10 302 涂层合金立铣刀 ES4300-10 支 10 303 涂层合金立铣刀 ES4300-12 支 10 304 涂层合金球头铣刀 ES2300B-5 支 10 305 涂层合金球头铣刀 ES2300B-6 支 10 306 涂层合金球头铣刀 ES2300B-8 支 10 307 涂层合金球头铣刀 ES2300B-10 支 10 308 涂层合金球头铣刀 ES2300B-12 支 10 309 内孔刀 S16R-SCFCL09 支 10 310 刀片 CCMT09T308-EM1_EC2115 片 50 311 内孔刀 S16R-SDUCL07 支 10 312 刀片 DCMT070204-EM1_EC2115 片 50 313 外圆刀 MCLNL2525M12 支 10 314 刀片 CNMG120408-EM_EC2115 片 50 315 外圆刀 MDJNL2525M11 支 10 316 刀片 DNMG110408-EM_EC2115 片 50 317 外圆刀 MVJNL2525M16 支 10 318 刀片 VNMG160408-EM_EC2115 片 50 319 外圆刀 SCLCL2525M12 支 10 320 刀片 CCMT120404-EM1_EC2115 片 50 321 外圆刀 SDJCL2525M11 支 10 322 刀片 DCMT11T308-EM1_EC2115 片 50 323 外螺纹刀 SEL2525M16T 支 10 324 螺纹刀片 16EL_AG60_EC1030 片 50 325 内螺纹刀 SNL0016M16 支 10 326 螺纹刀片 16NL_A60_EC1030 片 50 327 QE外圆切断(槽)刀 QE2525L02M08 支 10 328 刀片 QE2.00-EMF_EC2120 片 50 329 QE外圆切断(槽)刀 QE2525L03M16 支 10 330 刀片 QE3.00-EMF_EC2120 片 50 331 QE外圆切断(槽)刀 QE2525L04M16 支 10 332 刀片 QE4.00-EMF_EC2120 片 50 333 QE外圆切断(槽)刀 QE2525L05M20 支 10 334 刀片 QE5.00-EMF_EC2120 片 50 335 QD内孔切槽刀 S20Q-QDL02-05 支 10 336 刀片 QD2.0-EM_EP1320 片 50 337 QD内孔切槽刀 S25R-QDL03-07 支 10 338 刀片 QD3.0-EM_EP1320 片 50 339 QD内孔切槽刀 S25R-QDL04-10 支 10 340 刀片 QD4.0-EM_EP1320 片 50 341 QD内孔切槽刀 S32S-QDL05-11 支 10 342 刀片 QD5.0-EM_EP1320 片 50 343 内孔刀 S16R-SCFCR09 支 20 344 刀片 CCMT09T308-EM1_EC2115 片 100 345 内孔刀 S16R-SDUCR07 支 20 346 刀片 VNMG160408-EM_EC2115 片 100 347 外圆刀 MCLNR2020K12 支 20 348 刀片 CNMG120408-EM_EC2115 片 100 349 外圆刀 MDJNR2020K11 支 20 350 刀片 DNMG110408-EM_EC2115 片 100 351 外圆刀 MVJNR2020K16 支 20 352 刀片 VNMG160408-EM_EC2115 片 100 353 外圆刀 SCLCR2020K09 支 20 354 刀片 CCMT09T308-EM1_EC2115 片 100 355 外圆刀 SDJCR2020K11 支 20 356 刀片 DCMT11T308-EM1_EC2115 片 100 357 外螺纹刀 SER2020K16T 支 20 358 螺纹刀片 16ER_AG60_EC1030 片 100 359 内螺纹刀 SNR0016M16 支 20 360 螺纹刀片 16NR_A60_EC1030 片 100 361 QE外圆切断(槽)刀 QE2020R02K08 支 20 362 刀片 QE2.00-EMF_EC2120 片 100 363 QE外圆切断(槽)刀 QE2020R03K16 支 20 364 刀片 QE3.00-EMF_EC2120 片 100 365 QE外圆切断(槽)刀 QE2020R04K16 支 20 366 刀片 QE4.00-EMF_EC2120 片 100 367 QD内孔切槽刀 S20Q-QDR02-05 支 20 368 刀片 QD2.0-EM_EP1320 片 100 369 QD内孔切槽刀 S25R-QDR03-07 支 20 370 刀片 QD3.0-EM_EP1320 片 100 371 QD内孔切槽刀 S25R-QDR04-10 支 20 372 刀片 QD4.0-EM_EP1320 片 100 373 QD内孔切槽刀 S32S-QDR05-11 支 20 374 刀片 QD5.0-EM_EP1320 片 100 375 非接触对刀仪 件 1 376 热装机 台 1 377 磨刀机 台 1 附表3 序号 量具名称/规格 单位 数量 1 游标卡尺 0-150*0.02mm 把 44 2 游标卡尺 0-300*0.02mm 把 44 3 带表卡尺0-200*0.02mm 把 22 4 深度游标卡尺 150*0.02 把 10 5 深度游标卡尺 200*0.02 把 10 6 深度游标卡尺 300*0.02 把 10 7 高度游标卡尺0-200*0.02mm 把 6 8 高度游标卡尺0-300*0.02mm 把 6 9 高度游标卡尺0-500*0.02mm 把 3 10 外径千分尺 0-25mm 把 10 11 外径千分尺 25-50mm 把 10 12 外径千分尺 50-75mm 把 10 13 外径千分尺 75-100mm 把 10 14 外径千分尺 100-125mm 把 10 15 外径千分尺 125-150mm 把 10 16 外径千分尺150-175 mm 把 10 17 外径千分尺 175-200mm 把 10 18 外径千分尺 200-225mm 把 10 19 外径千分尺 225-250mm 把 10 20 外径千分尺 250-275mm 把 3 21 外径千分尺 250-300mm 把 3 22 内径千分尺16*50*160 把 10 23 深度千分尺0-25 把 10 24 深度千分尺0-100 把 10 25 深度千分尺0-150 把 10 26 壁厚千分尺 0-25 把 10 27 百分表0-5mm 个 20 28 百分表0-10mm 个 20 29 千分表0-1mm 个 5 30 千分表0-3mm 个 5 31 杠杆百分表 ±0.4 个 10 32 内径百分表6-10mm 个 10 33 内径百分表10-18mm 个 10 34 内径百分表18-35mm 个 10 35 内径百分表35-50mm 个 10 36 内径百分表50-100mm 个 10 37 内径百分表100-250mm 个 10 38 V形架35*35 件 10 39 V形架60*60 件 10 40 V形架105*105 件 10 41 磁力表座CZ6-1 个 10 42 千分尺校准块0-100（20块） 1级 套 3 43 卡尺专用块0-500（6块）1级 套 3 |
3、投标人资格要求
投标人应具备的资格或业绩:1、投标人应是来自中华人民共和国或是与中华人民共和国有正常贸易往来的国家或地区的法人或其它组织均可参加投标；2、投标人必须具有独立法人资格和合法的经营范围；
3、投标人为代理商的，需提供“制造厂家针对本项目的唯一授权书”，复印件并加盖代理商公章。4、具有检察机关出具的《无行贿犯罪档案查询告知函》
是否接受联合体投标:不接受
未领购招标文件是否可以参加投标:不可以
4、招标文件的获取
招标文件领购开始时间:2018-02-12
招标文件领购结束时间:2018-02-24
是否在线售卖标书:否
获取招标文件方式:现场领购
招标文件领购地点：石家庄德盛招标有限公司
招标文件售价:￥500/$79
5、投标文件的递交
投标截止时间（开标时间）:2018-03-08 09:00
投标文件送达地点:河北省公共资源交易中心
开标地点:河北省公共资源交易中心
6、投标人在投标前需在中国电力招标采购网上完成注册。评标结果将在中国电力招标采购网公示。
7、联系方式
招标人:石家庄铁路运输学校（石家庄铁路高级技工学校、河北省技师学院）
地址:石家庄市新华区宁安路189号
联系人:卜老师
联系方式:0311-87827610
招标代理机构:石家庄德盛招标有限公司
地址:石家庄市长安区和平东路336号时代方舟A1-701
联系人:秦焕科
联系方式:0311-86218680
8、汇款方式:
招标代理机构开户银行(人民币):
招标代理机构开户银行(美元):
账号(人民币):
账号(美元):
