华润海丰电厂碳捕集测试平台项目建筑、安装及调试工程招标公告

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华润海丰电厂碳捕集测试平台项目 建筑、安装及调试工程施工招标公告

（招标编号： ZCNF00186-SG-002）

项目所在地区： 广东省汕尾市海丰县小漠镇华润海丰电厂内 
一、招标条件
 华润海丰电厂碳捕集测试平台 项目已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金为招标人从本项目业主（华润海丰电厂）处已落实 。本项目已具备招标条件，现进行公开招标。
二、项目概况和招标范围
项目概况：
招标人（EPC单位）：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司；
监理公司：北京国电德胜工程项目管理公司；
建设单位：华润电力（海丰）有限公司
项目投产日期：2019年03月31日
项目规模：本华润海丰电厂一期工程建设两台1000MW 超超临界超洁净燃煤发电机组，已分别于2015年3月和2015年5月正式投运，本期主要在已经运行的#1机组上设计、建设CO2捕集技术的测试平台，本工程的碳捕集技术包括胺吸收法（≥50吨/天）和膜分离法（≥16.4吨/天），两套装置并联布置。
本测试平台的烟气抽气点在电厂1号机组湿式除尘器和烟囱之间的烟气管道上，碳捕集装置年运行时间不低于5500小时。
本测试平台项目的建筑、安装及调试工程的完工时间为2019年03月31日。
本次招标范围：
本次招标范围包括整个测试平台项目范围内的土建施工、设备安装及设备单体调试，以及分系统调试、整体启动试运行及其调试阶段的配合和消缺、系统性能试验和消缺；消防报警系统、报警装置、防腐的施工以及供货厂家特殊施工、设备重大消缺；负责工程质保期内建安工程范围内的重大保修等所有工作内容。
投标方负责承包范围内检修起吊设施及压力容器的报装、报验，并取得当地政府监督部门的使用许可证等全部工作，费用由投标方承担。
主要工程量：投标方根据招标方提供的工程量清单、现场勘测资料和初步设计部分图纸及自己的投标经验确定。工程量清单所开列的设备型号、规范、数量以及工程量仅供参考，不作为最终设备采购及建安工程量依据。最终设备采购及建安工程量以施工图设计为准。
本标段建（构）筑物装修若无特别说明，见“各建筑物内外装饰简要标准要求表”。
本标段建（构）筑物埋在结构内的防雷接地钢筋及埋件由投标方供货和安装，其他由招标方负责。
本次建筑、安装工程招标范围描述如下：
建筑工程包括（但不限于）：预处理系统、胺法捕集系统、膜法捕集系统和压缩提纯系统、CO2储存和充装系统、压缩机房、电控楼、展厅以及零米沟道及所有设备基础、给排水系统、冷却水循环系统、化水系统、消防系统、暖通、热工控制系统、电力供应系统、照明、附属建(构)筑物、电缆沟、综合管架、吸收塔独立钢平台等本测试平台所属的土建工程的施工，包括房屋、道路、设备基础（含二次灌浆）、沟道、支构架和材料供应等。
安装工程包括（但不限于）：预处理系统、胺法捕集系统、膜法捕集系统和压缩提纯系统、CO2储存和充装系统、给排水系统、冷却水循环系统、化水系统、消防系统、暖通、热工控制系统、电力供应系统、照明等设备、材料安装及部分设备材料采购。
主要系统设施有:
预处理系统、胺法系统、膜法系统（分三层，首层设置现场安装，二、三层采用撬装供货方式）、压缩提纯系统；1座CO2压缩机房和冰机房（单层结构）、1座电控楼：配备，为三层混凝土结构的建筑，首层电气配电间，第二层为电子设备间，第三层为电子仪表分析间；1座展厅：为三层混凝土结构的建筑；1套烟道系统（包括支架）；一套钢结构综合管架。土建主要包括各系统及设备基本，主要包括深度净化塔、吸收塔、解吸塔、膜系统、压缩提纯设备基础以及压缩机和冰机房、电控楼和展厅基础；测试区域内排水坑；室外沟道及管架；道路、场地硬化；基础防腐及外饰；区域内上下水管网等设施，地下障碍物和废弃构筑物清运等。
电力供应控制系统包括10kV用电系统、380V用电系统、DCS控制系统等。
另外还包括建筑上下水、通风、空调、照明、水消防的施工及工程质保期内的保修和服务。本工程设备、材料的供应按附件工程量清单中规定，除已注明由甲供的范围除外，其它均由投标方采购，甲供的设备、材料亦属投标方负责施工安装。
所有土建、建筑材料（含：砂石、水泥、钢筋、装饰、二次灌浆等）由投标方供货，包括支构架埋件、设备基础埋件及垫铁等。
本划分为 2 个标段，标段1为建筑工程，标段2为安装及调试工程。两个标段分两部分报价。
总价=上述两项报价合计，按总价评标，合同签订时按两项合同分开签订。
招标文件为“华润海丰电厂碳捕集测试平台项目建筑、安装及调试工程”施工招标 ，具体招标范围如下：
1. 除明确不在本招标范围内的工程外，工程范围包括但不仅限于此：
2. 主辅生产工程
2.1．建筑工程（含地基处理）
（1）地基处理
（2）基础：包括所有基础，包括本工程范围内基坑开挖、回填、换填、深基坑开挖支护等。
（3）建筑物和构筑物：
本工程主要建筑结构及构筑物有：电控楼、压缩机房和展厅本体及楼梯、电控楼的井、预处理系统、胺吸收法捕集系统、膜分离法捕集系统、压缩提纯系统、CO2储罐、电控楼、压缩机房和展厅基础、各系统以及附属设备基础、吸收塔平台扶梯、电控楼钢梯和综合管架、排水坑、排水沟、电缆沟或管架构架及基础以及测试平台系统其它设备基础和必需的建(构)筑物等。
（4）整个场地排水及排污系统、生活给排水系统。
（5）本工程内的排水坑、排水坑以及全部沟道。
（6）本工程内的电缆沟道。
（7）照明系统：本工程内道路（包括新、改建道路）及建筑物照明系统的安装、建筑物办公电源包括开关、插座的安装。主材料（包括电线及开关插座、光源及灯具）及安装辅材（套管、扎线等）均由投标方供货。
（8）通讯系统安装的建筑配合。
（9）本工程接地网（包括与电厂原有地网连接）的材料供货及安装，建、构筑物的防雷接地系统、设备的避雷引下线的材料供货及安装，其中避雷引下线的供货界限以地面以上0.2米处为界。
（10）本工程区域的道路（包括各建（构）物至主干道的分支道路）、人行道、排水沟道及相应标识建设。
（11）室外地坪按图纸要求处理（其中部分为承重地面）、需绿化的场地按绿化要求平整。
（12）起吊设备安装工作。
（13）设备的二次罐浆，设备基础外露面装饰。
（14）建筑施工部分的设备油漆。
（15）通风工程施工及空调安装（包括建构筑物的通风设备的采购供货）。
（16）水消防系统的材料提供和安装。消防系统预埋件的材料提供和安装、消防系统安装的建筑配合。
（17）整个工程范围内包括深度净化塔、吸收塔、解吸塔、膜系统、压缩机、冰机、干燥塔、吸附塔、储罐、冷却水塔以及其他所有大小设备基础的所有预埋件（含螺栓、垫铁等）的供货和安装。
（18）电控楼
由设备厂家安装。投标方负责竖井、楼梯、各层平台、栏杆、预埋件、联接装置等，在规定的时间内交付安装单位安装，并做好安装配合工作；按规定做好竖井的装修工程，包括大门套的采购及安装。
（19）以上未列明的本工程范围内的建筑项目。
2.2 装饰工程
（1）门窗
（2）楼地面
（3）内墙面
（4）顶棚
（5）屋面
（6）外墙面
（7）基础外露面装饰
2.3 建筑物装饰标准
门窗：所有建筑物采用铝合金门窗（断桥隔热型材），有隔声要求的玻璃采用中空玻璃 ，铝合金门窗的设计必须考虑热胀冷缩的影响，以防止门窗与建筑物的接口处变形开裂；门窗为成品，并带有全套配件，按防十二级台风标准进行设计和施工。所有的门安装完毕后应填塞周围缝隙以获得最好的密封性能。同时应能配备必要的五金供正常使用，其中五金包括门锁、执手、合页、阻尼器（闭门器）等，正向关闭并保证安全，所有外门均应防潮，紧急出入口应向外开启，并在门内设有把手。所有防火门均为单扇或双扇向外开启，防火极限一般为乙级，少数为甲级。铝合金门窗幕墙的框料，要求是断桥隔热型材；展厅的门窗幕墙玻璃，为双层中空low-e玻璃。
楼地面：CO2压缩机和冰机房楼内为细石混凝土地面。碳捕集电控楼内一层、三层楼地面为耐磨砖地面，二层为陶瓷面层的防静电架空地面。碳捕集展厅一层卫生间，配餐间（厨房）为防滑砖地面，控制室为陶瓷面层的防静电架空地面，其余房间均为一般抛光砖地面。
内墙面：控制室、电子设备间及控制装置室采用无机涂料饰面，其余房间采用一般耐擦洗内墙涂料。卫生间设瓷砖墙裙，墙裙高到吊顶。
顶棚：控制室、电子设备间及控制装置室，卫生间顶棚采用铝扣板吊顶，展厅使用局部石膏板吊顶和穿孔吸音铝扣板吊顶，其余房间顶棚同类墙面为白色涂料。
屋面：屋面防水采用I级。屋顶若有设备则为刚性屋面，屋面应有排水坡度，所有建筑物的屋面应为有组织排水，屋面梁顶上设女儿墙，上人屋面的女儿墙有效高度不小于1200mm。碳捕集展厅屋面为绿化种植屋面。
外墙面：外墙采用涂料。
建筑风格及色彩应与主体工程一致。最终的装修标准须提交招标方同意。
各建筑物内外装饰简要标准要求
名称 部位 楼地面 墙面 墙裙 顶棚 外墙面
电控楼 ±0.00m层 耐磨砖地面 水泥砂浆，乳胶漆 耐水涂料墙裙 乳胶漆 外墙涂料
3.90m层 陶瓷面层的防静电架空地面 水泥砂浆，乳胶漆、无机涂料 无机涂料 无机涂料
7m层 耐磨砖地面 水泥砂浆，乳胶漆 乳胶漆墙裙 乳胶漆
屋面 混凝土屋面（屋面防水采用I级）
展厅（补充说明：1、展厅取消了观海露台；2、控制室层高为3.9m） ±0.00m层 抛光砖、防滑砖地面、陶瓷面层的防静电架空地面 水泥砂浆，乳胶漆、无机涂料饰面、瓷砖墙裙 耐水涂料墙裙、无机涂料饰面 乳胶漆、无机涂料、石膏板板吊顶、铝扣板吊顶 外墙涂料
3.90m层 抛光砖地面 水泥砂浆，乳胶漆、无机涂料饰面 乳胶漆墙裙 乳胶漆
7.80m层 抛光砖地面 水泥砂浆，乳胶漆 乳胶漆墙裙 乳胶漆
屋面 绿化种植屋面
CO2压缩机和冰机房 单层主体 石混凝土地面 水泥砂浆，乳胶漆 乳胶漆墙裙，  乳胶漆，  外墙涂料
屋面 混凝土屋面（屋面防水采用I级）
说明： 1）测试区的楼梯、平台栏杆为钢栏杆（热镀锌），建筑内栏杆材料为316L不锈钢
2）除另有说明外,表中所有建筑物地面以上外墙面均为丙烯酸外墙涂料。
3）除有特殊说明外,所有建筑施工均按现行国家标准规范及图集进行施工安装及验收。
4）所有建筑材料及构件均应采用现行国标产品,并严格按产品说明及施工图设计施工安装.
5）表内空格部分按常规国标或图纸要求施工。
6）表中所述局部是指面积在单体建筑物面积的1/3以内。
7）门窗：所有建筑一般部位采用铝合金门窗（集控楼采用双层玻璃），根据具体要求采用钢防火门，电动钢质推拉大门，钢卷帘门等。
8）防腐: 所有钢结构均考虑防腐，见结构要求。
防火材料：电气配电间、电览夹层、蓄电池室及厂房内汽轮机头部油箱及管道附近，和润滑油区的钢构件刷防火涂料,要求见结构说明。
9）本工程选用的框架填充墙体材料为180厚蒸压灰砂砖,强度等级为A10,砖的规格尺寸,墙体的砌筑方法及施工措施应严格按国标<砌体工程施工及验收规范>(GB50203-98)和广东省标  <非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程> (DBJ/T15-18-97)执行。 
10）本工程墙体沿框架柱或构造柱全高@500设2￠6拉筋,拉筋为墙长1/5,且不少于1000,其他抗震构造措施及做法详结构统一说明。
11）本工程所有钢结构油漆,彩色压型钢板,外墙饰面等材料和颜色均为全厂统一配置。   
12）本工程采用的主要装饰材料,均应先取样板(或色板),会同设计人和业主单位商定后方可订货。

●主要原材料要求：
a、型钢、钢管、预埋铁、钢盖板、钢梯、型钢：采用Q235热轧钢、不锈钢。
b、钢格栅板:采用厂家定型产品，Q235钢，热镀锌。
c、钢筋：Ⅰ级(HPB235)、Ⅱ级(HRB335)。
d、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水灰比不大于0.55。
e、块石料饱和抗压强度Rb＞50MPa，坚硬、新鲜、无剥落层或严重裂纹的未风化岩石。
f、碎石、砂的质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JFJ52-92）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JFJ52-92）的规定。
g、拌制混凝土采用淡水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）。
h、橡胶止水带采用250mm规格，主要质量指标应符合下列要求：
拉伸强度≥15000KPa
伸长率≥380％
永久变形＜30％
撕裂强度≥30KN/m
邵氏硬度60+5。
i、瓷砖、洁具选用广东十大名牌（鹰牌、东鹏、罗马、金舵、嘉俊、箭牌、TOTO、科勒、美标、惠达）陶瓷一级及以上产品。其中地面砖要选用优质、高档、高强度、高耐磨性能的品种。装饰材料的颜色和规格、厂家必须得到招标方的认可。
j、用于本工程的钢结构钢材、钢筋等必须是国内大型钢厂的合格产品（武钢、宝钢、韶钢、鞍钢、广钢等）。
k、水泥采用省内外大型水泥厂生产的旋窑合格水泥（广东省亨达利水泥有限公司、广东塔牌集团公司、华润水泥控股有限公司、昌山、环球、海螺等的产品）。
l、建筑内墙涂料选择从华润、嘉宝莉、菊花、紫荆花、海虹老人、多乐士等大品牌中选取优等品。
m、室内给水管采用给水用聚乙烯管（PE），排水管采用硬聚氯乙烯排水管（UPVC），给排水管道材质从联塑、顾地、雄塑、南塑等品牌中选取合格品。
n、耐磨地坪选取名牌产品。
o、防水材料选取名牌产品。
投标方自行从以上品牌的选择设备、材料。
p、暖通技术要求：
（1）多联式空调机组的设备、冷媒管道安装（不含采购），冷凝水管、支吊架由施工方采购及安装等。
（2）机械通风设备室外部分必须加装60°防雨弯头，弯头出口设(δ＝0.8mm,小孔4mm×4mm)防昆虫镀锌铁丝网；室内部分加装防护罩（网），要求未拆除防护罩之前手指都不能伸入触摸到风机的转动部分。
(2)全热新风交换机（不含采购）设备安装，风管和风阀、安装支架及附件由施工方采购及安装等。
（3）通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为两个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，投标方应履行保修职责。
(4)轴流风机、风口、风管、风阀等通风设备，投标方提供三个优良品牌产品供招标方确认。
2.4 安装调试工程
包括本测试平台项目安装工程的所有设备安装、厂内运输、设备单体调试以及分系统调试、整体启动试运行及其各调试阶段的配合和消缺、系统性能试验；消防系统、报警装置、防腐的施工以及供货厂家特殊施工、设备重大消缺；负责工程质保期内建安工程范围内的重大保修等所有工作内容。
包括以下部分但不限于此：
整个测试平台项目的工艺系统、电气系统、控制系统等的安装；部分材料的供货；所负责工程的设备单体调试以及分系统调试、整体启动试运行及其各调试阶段的配合和消缺、系统性能试验和调试期间设备、阀门临时标牌制作与安装，管道介质流向等标识以及正式设备及阀门牌、介质流向的安装配合工作；分系统调试、整套启动、工程质量保证期内的质量保证等工作以及在此期间由于某种原因而造成的缺陷处理或尾工的消缺工作，配合竣工图编制工作。
按照下列所述系统组成内容进行安装工作，包括所有散件供货的设备、材料现场组装工作，详见工程量清单。
2.4.1工艺部分
2.4.1.1预处理系统
本测试平台的处理烟气从电厂1号机组的湿式除尘器后的烟道上取气后，经预处理系统处理后进入碳捕集装置，烟气量约为20000Nm3/h。从预处理系统出来的烟气分两路分别进入胺吸收法捕集系统和膜分离法碳捕集系统。两套系统可并联运行。碳捕集装置年运行时间不低于5500小时。
烟气从电厂1号机组的湿式除尘器后的烟道引出后进入引风机，经风机增压后送入预处理系统。烟气从洗涤塔底部进入，在深度净化塔里自下往上流动，与喷流而下的洗涤液逆向接触以除去烟气中二氧化硫、烟尘及其他无机离子，部分脱除氮氧化物，烟气降温至40℃，处理后的烟气进入喷淋洗涤段，烟气中的悬浮颗粒物与喷淋水接触，尺寸增大变重后，经过塔顶的高效除雾分离器后出深度净化塔，进入碳捕集工段。
深度净化塔排出的洗涤液返回换热器降温后循环使用，定期定量添加新鲜工艺水，视净化情况酌情添加洗涤助剂，通过洗涤水中电解质总量来控制加水量，通过凉水塔泵定期排出适量的洗涤液到脱硫工段。
预处理系统设备清单如下：
编号 设 备 名 称 单位 数    量
1 换热器 台 1
2 深度净化塔 座 1
3 碱罐 台 1
4 深度净化塔泵 台 2
5 碱泵 台 1
6 离心风机 台 1
（注：以上表格中所有设备均属于招标方供货范围，但是土建基础施工、设备安装属于投标方范围，具体分工详见工程量清单）
2.4.1.2胺吸收法系统
从预处理系统出来的烟气分两路分别进入胺吸收法捕集系统和膜分离法碳捕集系统。温度40℃，压力4kPaG，10000Nm3/h烟气进入胺吸收法碳捕集装置，烟气经过计量、测压、测温后从吸收塔（C-1201）底部进入，自下而上通过吸收塔；再生后的贫胺溶液（贫液）从吸收塔（C-1201）上部进入，自上而下通过吸收塔。逆向流动的胺液和烟气在吸收塔内充分接触，烟气中的CO2被吸收而进入液相，脱除CO2的烟气从吸收塔（C-1201）顶部引出，回至烟气管线处理。
吸收了CO2的胺溶液称富胺液，吸收塔（C-1201）底部流出的富胺液经CO2富胺液泵（P-1201）加压至0.629MPaG后，进入贫富液换热器（E-1202），与解析塔（C-2201）底部流出的贫胺液换热，升温至~117℃的富胺液在压力调节阀PCV-E1202的控制下，稳定压力，从解析塔（C-2201）上部进入塔内再生，CO2从富胺液中解析出来。塔底的胺液进入再沸器（E-2201）内被加热至~122.3℃后返回解析塔，再沸器（E-2201）热源为148℃，0.35MPaG的低压蒸汽。低压蒸汽经再沸器（E-2201）冷却后，凝液首先进入中间罐蒸汽凝液罐（V-2202），然后经蒸汽凝液泵（P-2202）加压至0.9MPaG，送至界区。
解析塔（C-2201）顶部排出的CO2富气体经塔顶冷凝器（E-2202）冷凝后，进入回流液收集罐（V-2200）分离出游离的水和胺液，分离器顶部引出的CO2在压力调节阀PCV-C2201的控制下送至界区，回流液收集罐（V-2200）底部液体经回流泵P-2200加压后送至解析塔（C-2201）。正常工况下，解析塔（C-2201）塔顶压力控制在100kPa.G左右。
解析塔（C-2201）塔釜引出的贫胺液首先经过贫富液换热器（E-1202）降温冷却到~54℃，进入贫液罐（T-1200），然后经泵P-1200升压后；进入贫胺液冷却器（E-1200）与循环水换热，冷却至37℃后，大部分直接进入吸收塔（C-1201）的上部进行循环，其余部分进入过滤器（F-1200/F-1201/F-1202），过滤除去溶液中的泡沫、固体悬浮物、活性炭颗粒，过滤后的贫胺液后返回贫胺液罐（T-1200）或进入胺液净化系统（PK-0300）。
采用分散型控制系统（DCS）实施集中监控、报警与操作联锁，实现对整个工艺流程的过程控制，确保本装置安全、平稳、高效运行。
设置温度、压力、液位报警，高高、低低液位开关，以通讯方式实现温度、压力、液位的集中指示、报警和连锁。
泵设有现场启停按钮，泵的运行状态信号均接至DCS控制室，在DCS控制室设置停泵按纽，当有异常情况发生时，可在控制室紧急停泵。
胺法系统主要设备如下表：
序号 设备名称 规格型号 设备台数 材质 主要操作介质 操作温度
℃ 操作压力MPa.G
一、胺法吸收系统
1 吸收塔C-1201 DN1800×36985 1 316L 烟气/
胺液 50 0.004
2 解析塔C-2202 DN1000×23500 1 316L 胺液 125 0.1
3 贫胺液罐T-1200 DN3150x2850 1 316L 贫胺液 50 常压
4 回流液收集罐V-2200 DN500x2000 1 316L CO2/胺液 50 0.05
5 蒸汽凝液罐V-2202 DN900x2130 1 316L 蒸汽凝液 148 0.35
6 胺液收集罐
T-3201 Φ1400×2800 1 316L 胺液 20 3.5
7 贫胺液冷却器
E-1200 板式
Q=2.2 GJ/hr
S=147m2 1 316L 贫胺液/循环水 52.7/37（热流体）；
32/42（冷流体） 0.39（热流体）/0.54（冷流体）
8 中间冷却器
E-1201 板式
Q=1.6 GJ/hr
S=125m2 1 316L 富胺液/循环水 50/37（热流体）；
32/42（冷流体） 0.25（热流体）/0.54（冷流体）
9 贫富液换热器
E-1202 板式
Q=9.0 GJ/hr
S=289m2 1 316L 贫胺液/富胺液 122.3/54.4（热流体）；
45.4/117.3（冷流体） 0.25（热流体）/0.5（冷流体）
10 水洗冷却器
E-1203 板式
Q=1.3GJ/hr
S=27m2 1 316L 水洗液/循环水 48.4/37（热流体）；
32/42（冷流体） 0.4（热流体）/0.54（冷流体）
11 解析塔再沸器
E-2201 管壳式
Q=7.1 GJ/hr 1 316L 贫胺液/低压蒸汽 148（热流体）；
117.5/122.3（冷流体） 0.35（热流体）/0.1（冷流体）
12 解析塔冷却器
E-2202 管壳式
Q=2.3 GJ/hr 1 316L CO2富气/循环水 148（热流体）；
117.5/122.3（冷流体） 0.1（热流体）/0.54（冷流体）
13 吸收塔原料泵P-1200 磁力泵
流量：46.2m3/h
H：71.55m 1 316L 贫胺液 52.7 0.0094（入口）/0.75（出口）
14 富胺液泵P-1201 磁力泵
流量：41.4m3/h
H：55.9m 1 316L 富胺液 45.4 0.014（入口）/0.629（出口）
15 中间泵
P-1202 磁力泵
流量：41.4m3/h
H：17.2m 1 316L 胺液 50 0.165（入口）/0.352（出口）
16 水洗泵
P-1203 磁力泵
流量：33.4m3/h
H：21.9m 1 316L 水洗液 48.4 0.24（入口）/0.453（出口）
17 解析塔回流泵
P-2200 磁力泵
流量：1.3m3/h
H：42.6m 1 316L 胺液 44.9 0.1（入口）/0.524（出口）
18 贫胺液泵
P-2201 磁力泵
流量：44m3/h
H：18m 1 316L 贫胺液 122.3 0.122（入口）/0.295（出口）
19 蒸汽凝液泵
P-2202 离心泵
流量：4.4m3/h
H：59.9m 1 316L 蒸汽凝液 148 0.360（入口）/0.9（出口）
20 胺液收集泵
P-3201 磁力泵
流量：12m3/h
H：21m 1 316L 胺液 45.4 -0.001（入口）/0.228（出口）
21 胺液前置过滤器F-1200 高效筒式过器
能力：7.2m3/h 1 316L 贫胺液 37 0.7
22 活性炭过滤器F-1201 筒式过滤器
能力：7.2m3/h
40分钟的停留时间 1 316L 贫胺液 37 0.6
23 胺液后置过滤器F-1202 筒式过滤器
能力：7.2m3/h 1 316L 贫胺液 37 0.5
24 胺液收集过滤器F-3201 筒式过滤器
能力：12m3/h 1 316L 胺液 45 0.23
二、APU系统
1 离子交换塔C-0301 DN700x1400
流化床（含树脂，树脂层有效高度为1400mm） 1 316L 贫胺液/4%碱液/去离子水 37 0.4
2 去离子水加热器E-0301 Q=0.57 GJ/hr 1 316L 去离子水/循环水 148/60（热流体）；
8/37（冷流体） 0.45（热流体）/0.5（冷流体）
3 碱液泵
P-0301 离心泵
流量：7.2m3/h
H：38.05m
(无需变频) 1 316L 碱液 35 0.00662（入口）/0.388（出口）
4 贫胺液过滤器F-0301 筒式过滤器
能力：7.2m3/h 1 316L 贫胺液 37 0.4
5 去离子水过滤器F-0302 筒式过滤器
能力：7.2m3/h 1 316L 去离子水 37 0.43
6 碱液过滤器F-0303 筒式过滤器
能力：7.2m3/h 1 316L 碱液 37 0.5
7 碱液罐（T0301） DN1000x2800 1 316L 碱液 37 常压
8 废水罐 DN1500x3600 1 316L 废水 37 常压
9 废水泵 离心泵
流量：1m3/h
H：50m
(无需变频) 1 316L 废水 37 0（入口）/0.5（出口）
（注：以上表格中所有设备均属于招标方供货范围，但是土建基础施工、设备安装属于投标方范围；详细见工程量清单）
2.4.1.3烟气系统
本项目烟道、烟道支架、以及烟道上的附属设备（热控仪表除外）均属于投标方供货、施工范围，具体工程量详见（华润海丰电厂碳捕集测试平台项目安装及调试工程工程量清单报价表）
2.4.1.4 膜法系统
膜法采用真空膜。
主要流程：原料气的预处理达到要求后可进入膜分离器进行气体分离。膜分
离部分由数支膜组件组成。洗涤的烟气必须经过脱水，满足要求后再经过膜分离后，在膜的渗透测，最终产品气进入压缩提纯系统。未透过膜组件的截留气体返回烟囱。
分离器中的膜组件是由高分子材料制成，它的耐压性能有一定的限制，过高的温度和压差会造成封头的破坏和丝膜失效。本装置的自控系统采用DCS自动控制，对系统压力，过滤器液位，加热温度等均实行自控操作，同时对超液位、超压、超温等实行自动报警与联锁停车，停车后膜分离装置可自动进入自我保护状态。
主要工艺流程如下图所示：
 

膜法系统流程图
膜法系统中，所有设备均属招标方采购范围，膜法系统总共三层（50t/层），第一层由投标方负责土建施工以及安装，第二层、第三层设备在出厂时安装完毕，以撬装模式到达现场，投标方负责第二层、第三层的吊装。
2.4.1.5  压缩提纯系统
本测试平台的烟气经过碳捕集装置后将CO2从烟气中分离出来，本工程设置有两套二氧化碳捕集装置，分别为胺溶液捕集法（出力为50t/天）和膜分离捕集法（出力为20t/天）。在膜分离捕集法（出力为20t/天）出口配置一套“膜分离法二氧化碳气源净化系统”，降低SO2与NOx含量，提升膜分离捕集法获取二氧化碳气源的品质。两股二氧化碳气源汇合后进入“二氧化碳提纯及储存系统”，最终获得符合食品添加剂液体二氧化碳国家标准的二氧化碳产品。以下是主要设备。
名 称 规格型号mm 材质 单位 数量
碱洗塔 ?1000*7000 316L 套 1
脱硫塔 ?2200*9000 316L 套 1
脱硝塔 ?2200*9000 316L 套 1
中压氨预冷器 ?1200*6500 板式（管程：316L，
壳程：CS） 台 1
二氧化碳压缩机1300NM3/h L*W*H：
8000*5300*3600 换热器、缓冲罐材质采用316L。保温管路用304，不保温管路用316L，水管采用普通碳钢管
压缩机采用全自动配置 套 1
二氧化碳压缩机700NM3/h L*W*H：
～4800*3000*2800 套 1
压缩机预冷器 ～?325*2100 板式（管程316L；
壳体304） 台 1
吸附器A/B ～?1200*9000 316L 台 2
干燥器A/B ～?700*4150 304 台 2
提纯塔 ～?500*11000 材质：304. 台 1
低温储罐（150m3） 内16MnDR/外CS 套 2
制冷机组配套氨压缩机 L*W*H：
～3400*2000*2000 压缩机采用全自动配置 台 1
制冷机组配套蒸发冷凝器 L*W*H：
～2600*2000*3500 CS 台 1
（注：以上表格中所有设备均属于招标方供货范围，但是土建基础施工、设备安装属于投标方范围）
2.4.1.6  循环水系统、给排水及消防系统
本测试平台所需工业水和生活、消防用水引自电厂1号机组综合管架。
主要包含： 
1）循环水处理系统相关建（构）筑物（小加药池）
本项目设置1套带机械通风冷却塔的循环供水系统，主要供测试平台所需循环冷却水。包含：从电厂工业水管接至测试平台机械通风冷却塔集水盘，经循环水泵加压后送至测试平台各装置用水点的系统。含机械通风冷却塔3座、循环水泵3台、加药设备1套有关管道、阀门、热工仪表等附件。
2）给排水系统
工业给水系统：从电厂工业水给水管网接口到测试平台各工业用水点的管道、阀门、热工仪表等附件；
生活给水系统：从电厂生活水给水管网接口到测试平台各生活用水设备及卫生器具的管道、阀门、热工仪表等附件，包含建筑室内外给水管道及阀门附件。
污废水排水系统：测试平台内生活污水、工业废水等排水系统的管道、阀门、热工仪表等附件。
雨水排水系统：测试平台内雨水排水系统的管道、阀门、热工仪表等附件。
3）消防系统
水消防系统：从电厂消防水给水管网接口到测试平台各消防用水点的常规水消防设备、管道、阀门、热工仪表等附件，包括建筑室内外水消防设备、管道及阀门附件，以及液氨储罐水喷雾喷淋消防系统的设备、管道、阀门、热工仪表等附件。
移动式灭火器系统：测试平台内所有移动式灭火器
火灾报警系统。
2.4.1.7压缩空气系统
本工程包括一套压缩空气系统，设置一个压缩空气储罐，从主机压缩空气管网接口到压缩空气储罐，包括相关的管道、阀门、热工仪表等附件。
2.4.1.8钢结构、楼梯、平台、栏杆
包括所有钢制品（金属制品）的钢结构、钢套管、楼梯和平台。至少包括：
装置范围内的联络平台、楼梯、通道、栏杆。
所有设备的钢支架；
所有烟道及管道的钢支架。
所有检修起吊设施的钢支架、道轨及相应的紧固件等。
装置需要的所有辅助支撑结构，例如水泵和电机等设备的底座等。
所有楼梯、平台、栏杆、底座和所有设备间的通道，包括所有紧急通道（建筑物的楼面除外）。
吸收塔等箱体的所有支撑结构，包括平台、楼梯、过道、栏杆。
连接主要部件如烟道、挡板、执行机构等全部必需的楼梯、平台、栏杆。
设备及烟道的人孔、监测点等所需的楼梯、平台。
提供隔音或防雨用的外保护层或小间。
?在混凝土框架和土建基础上紧固主要设施的全部必需的钢结构，包括埋入混凝土预留孔内的锚固钢件。
技术要求：
（1）一切平台、通道和楼梯，在安装时要为热膨胀留有适当的余量，并符合招标方同意的统一形式。
（2）应用的标准和规则
钢结构安装应满足DIN、GBJ17-88规范及相关的中国现行的规程规范。
同一楼面不同荷重的特定区域将清楚作上永久标记。所有平台（包括工作、检修及楼梯平台）工作荷载应按实际需要确定，但不小于300kg/m2。
不允许采用不同的国际标准(结构件安装和施工的方法及基本数据混用）。
（3）公差
在布置结构件时，要考虑由于施工引起的常规公差。
(4) 净空和尺寸
对于平台、楼梯、楼梯平台、走道、辅助梯级、紧急出口、靠近设备的走道，最小净空高度不小于2.20m，宽度不小于1.2m。
除非另外指出，设备安装运输通道及道路在所有方向上比最大设备与搬运工具加在一起的尺寸大0.3m。
(5) 格栅和踢脚板
所有工作及检修平台、楼梯踏板和楼梯平台，如果没有另外规定，所有钢结构平台都要覆盖钢格栅板。
每块花纹钢板及钢格栅以螺栓固定并加焊于结构上，保证与结构的牢固连接，确保安全。不允许采用螺钉夹。
所有花纹钢板及钢格栅采用热浸镀锌处理。
所有平台和楼梯平台都有至少高于楼面150mm的踢脚板，踢脚板厚度不小于4mm。
(6) 栏杆
所有平台、楼梯和楼梯平台应在每边都安装栏杆。
(7) 楼梯（详见施工图纸）
测试平台楼梯材料表
序号 设备名称 数量 材料 投标人
供货
1 烟气系统平台楼梯 2套 组合件 是
2 吸收塔和解吸塔系统平台楼梯（包括塔周及塔侧钢梯平台） 1套 组合件 是
3 其他如高位安装的阀门等检修用平台楼梯 2套 组合件 是
?投标方所施工范围内须加衬里的所有表面不能有裂缝、焊接毛剌、小孔、渣夹杂物、喷丸（喷砂）或其它滚动后造成的缺痕，否则应进行处理。表面打磨处理应严格按照衬里厂家提供安装说明和产品质量控制文件，满足衬里厂家防腐施工要求。所有被衬里覆盖的焊缝均须做百分之百的渗透探伤和百分之百的目测检查，并按DIN标准做射线无损探伤（工程范围内须衬里的金属表面的喷砂、打磨等处理工艺由防腐施工方负责）。
2.4.1.9 管道和附属件
全套管道系统，至少包括（但不限于）：
所有管道，包括接触侵蚀性介质的管道（碳钢衬塑管、普通碳钢管、不锈钢管、FRP和PP管）等。
从电厂工艺水接至循环冷却水系统再分配到各装置的用用水点的管道系统。
从主机压缩空气管网接口到压缩空气罐及由压缩空气罐接至各装置的空气用气点的管道系统（包括就地压力表、阀门和附属件等）。
预处理、胺法系统之间的所有管道系统。
烟道的低位排水或其他排水的管道。
所有排水坑返回到吸收塔或排出的管道。
所有必要的通风、排水和排水漏斗等；
所有过滤器、阀门、压力表、配件、法兰、补偿器、管接头、紧固件等；
技术要求：
管道系统安装时的布置、支撑、导向和固定要便于排除因内部压力、热膨胀和重量这些荷载综合在一起引起的过度推力或应力。所有管道的布置、悬挂、支撑、导向和固定要符合总体要求，并且要避免与结构或设备的干扰，还要便于安装保温。
套筒连接和法兰接头仅在规定处使用。除了此处规定外，不允许仅密封焊（单道焊），管道接头的数量控制到最少。所有焊接的附件和热电偶基座与管材料一致，而且制造工序与随同的管道相同，在任何的圆周或纵向管道焊缝，或任何配件焊缝时不能有穿孔。管道不允许弯曲。
管道安装要便于维修，在与设备连接处提供法兰短管件，以减少维修要求的管道拆卸工作，短管件的长度和重量减小到能实用的最小值。
在所有管道系统上应提供高位点排气和低位点排水措施，并提供排气和排水阀。无衬里管道由焊接连接。仅在设备连接要求的地方才允许用螺栓连接。
来自闸阀飞溅板的排水用管道送至排水沟或排水坑。排水管与排水接头尺寸相同。
如果配备密封空气，来自挡板较低密封空气段的排水将用管道输送到排水坑或排水泵，每个挡板较低密封空气段的排水配有相应遥控闸门。闸门位于密封空气段法兰连接的位置。排水管至少与排水接头的尺寸一致。
提供方便运行和维修管道及设备的措施。
提供控制设备防止膨胀节过度拉长。控制杆、约束环、控制杆盘、管套、螺母和垫片都是热浸镀锌材料，控制设备的设计压力至少是管道系统和膨胀节设计压力的1.5倍。不允许缩小型膨胀节。
如果可能管道要避免凹陷，所有管线都装上配件，阀门和/或捕集器等，使管道在需要时可彻底排水，每个减压阀或调节阀将安装截止阀和全负荷的旁路，包括手动阀门。
所有接触浆液的设施配有足够数量的冲洗设备。
应严格按照FRP管道厂家提供安装说明和产品质量控制文件执行。
2.4.1.11  泵、箱体、阀门和配件
至少包括：
在各种条件下为保证整个装置的安全，正常和自动运行所必要的全部泵、箱体、阀门和配件。
所有底座及地脚螺栓等。
2.4.1.12 起吊设施
起吊设施包括：压缩机房检修用电动葫芦
投标方必须进行现场静、动载荷试验，并取得有关部门的使用许可证书。
所有起吊设施中包括构架、 吊车梁、轨道及其连接件、压板、滑线、地脚螺栓等附件。
2.4.1.13 保温和油漆
工艺部分的保温材料及其护板供货及施工。
保温油漆供货及施工，其中：设备油漆、预制件底漆、用于修补设备和预制件在运输过程中损坏的油漆均由招标方供货。现场组装或现场焊接的罐体、管道（设备自带的管道除外）的现场油漆由投标方供货。
本项目中使用的所有油漆材料原则上底漆采用环氧富锌漆，中间漆采用环氧云铁漆，面漆采用聚胺脂漆，油漆材料使用深圳海虹老人、上海国际、广州佐敦等油漆产品。
现场修补和面漆喷涂由投标人负责完成。
所有现场油漆，包括现场修补和面漆喷涂都应满足以下要求：
(1) 本项目中所有金属机械和电气设备、结构、部件和组件、烟道、管道、容器和箱体等，无论是否采用保温，都应按业主和设计方的要求现场修补和面漆喷涂。
(2) 室内机械设备应涂底漆两道、中间漆一道和面漆一道。
(3) 组装后不能接近的表面，在组装前应全部油漆。
(4) 高强螺栓连接的接触面不应油漆。
(5) 根据制造商的要求采用刷子、喷漆或滚动刷在干的钢表面涂上底漆，最小干层厚度为60μm，并确保没有流动或松垂现象。
(6) 应进行车间油漆的检查。
(7) 在安装、现场连接后，刮伤的表面要求进行补漆。在试验室检查和同意后才能油漆现场连接部分。
(8) 当条件与油漆制造商的推荐意见不同时，不能油漆。
(9) 油漆包括二层底漆和二层面漆，对于室外设备每一层面漆厚度为60?m。进行保温的组件只需涂二层底漆。紧固件应进行热浸镀锌处理。
(10) 每一单个保护系统应根据其金属设备外在条件的标准要求进行安装，应考虑室内或室外布置、水的渗入、凝结、积尘、提高的温度、化学物品、机械磨损等情况。
(11) 所有以上提到类别的详细技术规范将由供货商准备，并包括所需要的表面准备和预处理、油漆层油漆材料的质量、对整个系统和每一层干油漆厚度等。这些油漆技术规范必须由招标方认可，并满足相关规范和招标方的要求。
(12) 油漆前钢表面铁锈A和B级的处理应满足相应的标准，表面清洁Sa3或Sa2 1/2取决于所选定油漆系统的要求。
(13) 对于维修和焊接后处理，清洁度要求C St3或ASME标准。
(14) 对每一次油漆、油漆层的厚度、材料、详细组成，即树脂、颜料、粘合剂、溶剂的质量和数量等应提交招标方检查。应尽量采用水基的油漆。
(15) 本项目中所使用的所有油漆品牌必须得到招标方和设计方的批准。
(16) 油漆材料的使用应严格遵照制造商的说明，以及满足所有需要的条件。
2.4.2 热控部分 热控专业修改
2.4.2.1 热工设备的安装主要包括(但不限于此):：
a) 分散控制系统（DCS），整套系统所有设备的安装，系统的接地。建立以及配合DCS厂家上电、调试（包括脱硫系统整体启动、试运行等）。
b) 配合工业电视监测系统设备供应商的安装和调试。
c) CEMS系统（包括PLC）整套设备的安装。
d) 气源系统的安装。
e) 桥架的安装、全部控制电缆敷设（包括至主机组系统的电缆的敷设）；
f) 所有控制系统内设备的接线（包括执行机构等）、检查。
g) 控制盘、台、箱、柜的安装及电缆的防火封堵。
h) 热控系统的所有现场仪表（包括：压力、温度、流量、料位、分析仪、执行机构等）和控制设备的安装及仪表校验并挂好标示牌及单体调试。同时负责系统验收前的仪表和控制设备的维护工作。
i) 系统DCS及MIS与主机部分的连接接到主机侧端子排，做好接线端子和备用电缆的标示。
j) 系统内的通讯电缆以及与其它系统（PLC、SIS等系统）之间的通讯电缆的敷设和接线。
招标人提供以下系统范围内用于仪表和控制系统安装、调试所需的主材料：
? 控制盘柜和现场仪表（包括：压力、温度、流量、料位、分析仪、执行机构等）；
? 仪表阀门、气源阀门
? 全部电缆、导线、特殊电缆、补偿电缆；
除上述由招标方提供的主材料之外，其它材料及安装辅助性材料均由投标方提供。包括但不限于：
? 就地端子箱(接线盒)，要求采用不锈钢材质
? 仪表管路、气源管路
? 各种接头、排污管；
? 所有电缆桥架、电缆桥架的支吊架、隔板、盖板和其他安装辅材；
? 电缆敷设所需的各种辅助安装材料（如电缆头等）；
? 所有仪控设备的基础预埋件、电缆桥架的基础预埋件、埋管、穿管、保护罩；
? 控制系统及仪表控制设备的接地材料；
? 电缆保护管、阻燃金属软管（材料为不锈钢）及接头、电缆固定卡等；
? 电缆防火槽盒、电缆防火堵料、涂料、盘柜防火封堵材料；
? 电缆绑扎带。
2.4.2.2 热工电缆由招标方采购，热工电缆（包括信号电缆、控制电缆、动力电缆、光缆等）的安装由投标方负责。
2.4.2.3 热工辅件安装  
电缆辅助设施（包括热缩头、金属软管、电缆保护管、管件等）及安装，电缆防火阻燃措施（不包括电缆阻燃槽盒）及施工（与其他安装标段接口分工原则同电气专业），电缆桥架（包括托臂、桥架、桥架附件等）安装。材料由投标方提供。
2.4.2.4其他
热控辅件安装（如：仪表阀门、排污管路、维护用气源管路、测量保护套管、脉动管路、控制气源管路、导线、接地装置、取样管等）。材料由投标方提供。
2.4.2.5 烟气在线监测装置等设备的安装，材料由投标方提供。
2.4.2.6仪表阀门、排污管路、维护用气源管路、测量保护套管、脉动管路、控制气源管路、导线、接地装置、取样管等的敷设安装。材料由投标方提供。
2.4.3 电气部分
包括以下部分但不限于此：
工作范围为碳捕集区域所有的供配电系统以及事故保安电源系统、直流系统、UPS系统。电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、事故保安电源系统、直流系统、UPS系统、照明及检修系统、安全滑触线、防雷接地系统、电缆和电缆构筑物、电缆防火封堵、电气设备布置等。
2.4.3.1 10KV电源系统（招标人供货）：10kV配电装置包括碳捕集区域内的所有10kV低压变压器馈线柜、电动机馈线柜等。
― 低压干式变压器（招标人供货）：包括碳捕集区域的所有低压干式变压器。
2.4.3.2 380V低压配电系统（招标人供货）。0.4kV配电装置包括捕集区域内的动力中心（PC），为照明、检修等供电的箱柜以及相关的测量、控制和保护柜等。
2.4.3.3 直流UPS及相关设备、电气监控系统（招标人供货）
― 电气监控系统
― ECMS系统测控柜
― 所有的分支馈线柜（直流系统和UPS，含进线馈线）
― 其他辅助设施、相关附件
2.4.3.4 事故保安系统（招标人供货）
― 配电盘柜
― 其他辅助设施、相关附件
2.4.3.5 照明与检修系统
2.4.3.5.1.范围
碳捕集区域内的设备照明和检修系统由投标人供货（安装调试期间损坏部分由投标人提供），建筑物照明由投标人供货。包括： 
1） 所有需要的照明线路、检修系统线路、照明配电箱、检修电源箱、通风配电箱以及安装所需的各种辅材等
2） 碳捕集系统所有必需的室内外正常、事故照明、应急照明设施
3） 所有必需的室内外和生产用电源插座
4） 所有必需的400/12V安全变压器，包括电源插座
5） 所有必需的电线及开关、线槽、钢管等。
2.4.3.5.2.技术要求
1．灯具/开关/插座等
1） 照明线管均采用热镀锌瓦斯管，照明墙壁开关、插座均采用乐声、TCL或松本电工品牌，室外照明开关、检修电源插座、分线盒、接线盒采用防水型，照明导线采用耐受温度为105℃的绝缘导线。照明线管之间采用丝扣连接，禁止焊接，线管连接部位、线管与灯具、线管与接线盒之间必须装设接地跨界线， 线管两端必须接地。线管丝扣加工处必须进行油漆防腐处理。防爆区域必须采用防爆灯具，采用上海华荣、上海宝临防爆电器、上海鸣邦或浙江创正品牌。照明灯具采用成都市锦华实用电器、深圳海洋王照明、GE或成都市锦华实用电器品牌。所有产品均采用优等系列产品。路灯等采用节能控制箱。
2） 厂房选择防水防尘卤光灯具，配金属卤化物灯光源，选用上海华荣、GE、上海鸣邦产品。控制室、电子设备间照明灯具选择高效格栅灯（节能灯）。泛光灯具从上海华荣、GE、上海鸣邦厂家最终由发标方确定，承包方负责供货与安装。
3） 电缆电线在广东电缆厂、安徽晶峰、衡阳金杯、四川明星中选择，最后由发包方确认。
2．照明/检修/就地箱等
1）设计寿命
全部照明箱、通风箱、就地开关箱必须是全新的，持久耐用的，即使在本标书中没有明显地提出，也应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备能耐用30年，在此期间内应保证内部不需维修。
2）结构型式
箱是由由优质聚碳酸脂箱体、聚碳酸脂透明门构成。就地箱上可安装透明门，明装。配电箱成组安装时，应考核公差、槽钢平整度、防护等级等。采用焊接或螺栓连接时，所有金属部件应保证电气导通的连续性。采用材料不含卤素和硅素，阻燃性达到灼丝试验符合IEC60695-2-11标准，750℃，阻燃、自熄。箱门应开关灵活，开启角应大于 。门与框不能有摩擦与损坏涂层，门上锁后不应有晃动现象。门锁及把手的类型应经用户认可，方便检修。室内开关箱的防护等级为IP54。
尺寸公差与形位公差要求：当规定了公差时，随机测量误差已包括在内。机械加工应满足下列极限偏差数值：包括线性尺寸、倒圆半径和倒角高度尺寸、角度尺寸等，详见GB/T7353。
板材类型：由优质聚碳酸脂箱体、聚碳酸脂透明门构成。就地箱上可安装透明门，采用II类防护等级、带“回”字标记的箱体，符合最新IEC60364-4-41“防触电保护”标准的要求。。布置于户外的箱体材料加装不锈钢外壳。
电缆进线可通过箱体上的弹性自动密封输入孔或专用格兰进出线，并应满足防护等级的要求。
箱盒安装支撑件：设备总体重量不大于40Kg时，安装支撑件应选用40×40×3.2的型材，重量大于40Kg时应选用60×40×4的型材。
密封：所有的结合部应进行密封，密封材料可为硅橡胶。门密封后，密封垫应至少压入2mm。结构型式应能满足相应的防护等级要求。箱盒底部加装通气孔，以便保持空气畅通或使箱内凝结水流出。
金属附件：箱内活动的金属轨以及安装隔架，均应镀镉处理。实心钢支撑件应喷漆处理。
设备保护和接地应遵循下列要求：照明箱、开关箱应设有接地系统，所有需要接地的回路和设备的金属裸露部分都应通过裸铜排形式的接地母线可靠接地。接地母线应可以承受预期的接地故障电流，其截面不应小于50mm2。接地母线应配备一个端子连接到接地网络。配电盘面板裸露的导电部分应该通过跨接线与配电盘外壳的其余部分跨接。
内外表面均应涂有无光或半无光防护涂层，涂层均匀、牢固、无明显色差，不应有气泡、皱纹、擦伤、剥落和明显凹凸不平，锤痕及修补刷痕等现象。金属零件及紧固件均应涂（镀）有保护层（镀镉），保护层应牢固、无脱皮、剥落等现象。除了不锈钢表面外，就地箱外壳颜色待定。
接线箱应装配一或两个锁定螺钉。对于电气设备，应使用三角钥匙锁。
3）照明箱、开关箱接线技术要求
端子排固定用金属导轨一般应水平安装，具体位置由制造厂根据空间的合理布局确定。导线接至安装在可活动框架上的部件时，应留有一定余量并进行适当的固定，以确保不影响正常操作。布线应考虑振动和设备散热的影响。同类箱设备的布线应一致。
电缆可通过箱体上的弹性自动密封输入孔或专用格兰进出线，并应满足防护等级的要求。由下部或上部进出线。可在此盖板上进行钻孔或冲孔。盖板的开孔边缘应进行适当处理以免损伤电缆。电缆应通过金属或工程塑料结构的电缆密封套管进入箱内。密封套管的结构应能保证相应外径的电缆进入箱时的密封作用，材料选择应符合相应的使用环境的要求，应根据电缆的数量配置电缆格兰。
连接方式为压接。导线的末端应采用前置绝缘护套的压接接线夹，导线套管等，并能适应对应的端子连接方式。
4）标识及刻字
箱应用标识牌标志相应的功能标识代码，标识牌采用螺钉固定。标识牌底色的选择、底色与刻字颜色的搭配方法，以及各颜色的色标代码在技术协议定。
除接地导线外，箱内安装的各个部件之间的连接导线均应进行标识。所有标识应易识别，使用的材料能承受长期使用的环境影响，。所有连接导线的端部通过固定在导线绝缘套管上的数字进行标识。这些数字与所接的端子相对应。这种标识方法应是完整、适当的，用×表示等电位连接。
5)厂家要求
照明箱元件采用ABB、施奈德或西门子产品。箱体品牌选择采用德国汉森、威图、穆勒三个品牌产品，所有照明配电箱安装后重新喷油漆，颜色由发包方指定. 
3.检修箱
双层防护外壳密封结构，即关上门防护等级为多少，打开门防护等级仍为多少。整体防护等级IP67，在满足性能要求的情况下箱体尽量做到体积小、质量轻，体积不大于500x700X200。
雨天操作仍然安全。完成电缆插（连）接后，能够关上外门，防止灰尘及雨、水的进入。产品能用于雨淋、溅水、多粉尘等恶劣环境。
配电箱看不到裸露导体及导电端头(当有门打开门时也一样),故使用操作时人体及手无可能触及带电导体,保障安全可靠。
外壳采用316L型不锈钢，静电喷涂，耐腐蚀性强，内箱体采用增强防火型聚碳酸脂材料；全绝缘箱体，防护种类为II级，带“回”字型标记；箱体应通过国家CCC认证。
电源插座具有防尘、防潮、防震、防腐、阻燃、耐高温、抗老化的特点。在短路的情况下没有爆炸的危险。
安装使用方便。使用时无须重复接线，只需把插头插进、拔出就可以，方便快捷。要求使用时简单、安全可靠。插头和插座插接后自动达到IP67防护等级，不需任何辅助动作，减少不安全因素。断开时，触动连接器上的自动按钮，插头自动弹出、断电，避免在脏、湿、滑的环境下拆卸困难。为了安全，插座必须有自行灭弧装置，断电脱扣时间不大于20毫秒。
为了方便使用，要求每一个插座可以提供380V和220V两种电压输出（民用除外）。
使用安全可靠。不同的电压或电流有不同的定位，防止误插，插接可靠。
检修箱具有漏电、过载及短路等保护功能，用电安全可靠，满足应用要求。
箱前上方仪表窗和信号灯，能实现对电路进行控制保护和监测等功能。
采用悬挂式，正面开门操作及维护。
电路保护形式
有主开关和分路开关，由分路开关控制各个分路。
每箱设一路125A四极进线开关，一路63A四极开关，两路32A四极开关，一路16A四极开关，一路16A二极开关（220V，配民用插座），每回路均带漏电开关。
采用不锈钢铭牌，铭牌必须含有KKS编码，该编码由设计院提供。
其他元件例如：电缆、防水格兰、指示灯、接线端子均采用国内知名品牌。
采用跳出式门把，并应带锁。
A、B、C三相的相色依次为红、黄、绿
检修箱安装后重新喷油漆，颜色由发包方指定。检修电源箱内所用开关采用国际知名品牌ABB、施耐德、西门子工业用产品，箱体品牌采用德国汉森、威图、穆勒产品，工业插座采用带机械联锁Palazzoli（意大利）产品，工业插座须配插头。
4 设备基本技术指标和性能的详细描述，投标人必须提供未修改过的印刷资料或图片以证明所投设备的技术指标和性能符合招标文件要求，当文字描述与印刷资料或图片不符时，以印刷资料或图片为准。
2.4.3.6  防雷接地系统
2.4.3.6.1.范围
系统区域内的接地系统由投标人供货。包括：
? 接地极；
? 接地体；
? 接地引线；
? 室内接地干线
? 避雷针
? 连接和安装固定用材料。
? 设备接地线
2.4.3.6.2.技术要求
   防雷保护系统的布置、尺寸和结构要求应符合相关的GB、DL及IEC标准。
   避雷针和避雷带的引下线在距地面2000mm及以内应有高牢固的PVC保护管。防雷装置的引下线采用≥ Φ16的镀锌圆钢。
   接地系统应符合GB、DL及IEC标准的相关要求，接地网采用-60×8镀锌扁钢作接地干线。接地干线之间、干线与地极之间的连接采用铜焊头连接，焊接方式为火泥焊。地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺接等方法，不得使用蛇形管和保温管的铅皮作接地线。厂房内交流设备的接地采用每层沿墙设一段或几段50X5室内环形接地母排作为接地干线，40X4镀锌扁钢作为接地支线。引至设备、电力设备每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连，严禁在一个接地线中串接几个接地部分。
接地网材料和防雷设施遵照设计图纸的技术要求，地网材料选择绍兴佰利嘉或同等品质的厂家产品，最终由发包方确认。
2.4.3.7  起吊设备的各类滑线及电源
系统内所有起吊设施的滑线、滑线开关箱及其安装附件由投标人供货。滑线开关箱参见照明箱技术等要求。
包括系统内（包括预处理系统、胺法系统、膜法系统、烟气系统、压缩提纯及储存系统、工艺水系统、废水系统）起吊设备的滑线及其电源（包括配套开关柜）、起吊设备的滑线安装及调试。
2.4.3.8 电缆桥架、敷设及防火封堵
2.4.3.8.1.范围
投标人负责系统内的电缆通道/敷设/防火封堵、配电室及控制室内的电缆通道/敷设/防火封堵、系统范围内各辅助车间内电缆通道/敷设/防火封堵等。电缆通道/敷设/防火封堵与A、B标段接口点以设计分界为准。
包括标段内安装、调试所需的全部电缆桥架、电缆头、防火阻燃材料等投标方提供；电缆由招标方提供。
2.4.3.8.2.电缆敷设要求
a、电缆的设计、制造及敷设要求满足在电厂寿命期30年内连续不断地运行，无论机组启动、运行以及紧急停机都能令人满意地工作，同时还应考虑适应各种安装条件，如潮湿、干燥、盐雾、室内、室外等。
b、所有动力电缆、控制电缆、信号电缆不允许做中间接头。导线的导电能力应符合现行的国家标准。
c、电缆应可靠地承受正常及异常电压，适应各种环境，具有满足运行要求的载流量，并符合每回电路运行条件。
d、为防止电缆敷设过程中电缆的浪费，电缆敷设过程中电缆两端电缆应尽量减少的长度裕度（不超过1.5米），如发现电缆浪费现场，招标方有权进行考核
e、动力电缆安装所用材料阻燃等级为B级，防火电缆配套安装所用材料阻燃等级为A级。
f、所有的补偿电缆、计算机电缆、控制电缆、动力电缆敷设过程中采用两头接地（屏蔽）的方式。
g、电缆敷设标识清晰、整齐美观，采用数字编号和彩色编码，达到达标验收的标准。
h、电缆敷设完成后屏蔽抑制系数不能大于0.01，静电感应电压（静电电压20kV）应低于20mV，电磁干扰感应电压（50Hz 400A/m）应低于5mV。
i、6kV动力电缆、0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等应按有关标准和规范分层（或分隔）敷设，动力电缆与控制电缆及信号电缆不能混放。
j从电缆桥架下来到设备的电缆应有电缆保护管全程封闭；电力电缆软管接头必须使用带接地端子的接头；
2.4.3.8.3.采购要求
a、电缆桥架选用广东金来电气、广州市番禺电缆桥架和江苏许继电气品牌。
b、电缆桥架选用铝合金桥架，立拄、托臂等由于受力的原因，采用热镀锌处理的钢制件，螺栓﹑电缆卡等安装材料也应经热镀镀锌处理，且应是桥架厂家配套产品。腐蚀性车间和室外电缆桥架由于腐蚀性太大，采用塑钢电缆桥架。
c、室内的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架，并在相同路经电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。
d、室外的电缆桥架应采用托盘式电缆桥架，并在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。
e、经热浸镀锌处理钢质材料的电缆构筑物及其附件不允许焊接。
f、电缆沟以构建筑物外1m为界。电缆托架采用镀镀锌钢质材料。
g、电缆竖井采用镀镀锌钢质材料。
h、电缆防火阻燃封堵前必须通过现场燃烧试验的检验，合格后才允许使用防火阻燃封堵材料，防火材料采用喜立得、3M等合资品牌；防爆区域要采用防爆电缆设施，并采取辅助防爆措施。
2.4.3.9其他
2.4.3.9.1投标人负责开关柜的本体调试（含二次设备），并要配合完成供电回路的整体调试工作。
2.4.3. 9.2投标人负责敷设电缆包括两端设备的联接并应保证联接的正确性。
2.4.3. 9.3投标人负责脱硫系统所有电气设备的交接试验。
2.4.3. 9.4 对于由供货厂家负责安装或调试的电气与热控设备，投标人负责配合与协助工作，包括提供必要的劳力、起吊设施、通用工器具、电、气源及一般性消耗材料。对厂家安装调试好的设备，投标人负责成品保护与维护。
2.4.3. 9.5对制造厂家来现场进行设备消缺等技术服务的人员，投标人应安排人员配合，并负责安全监护。
2.4.3. 9.6 电气安装辅助材料由投标人供货，包括但不限于：
― 埋管、电缆终端头、线耳（设备自带的除外）、电缆连接螺栓（设备自带的除外）、电缆保护管、电线保护管、电缆终端保护软管、绝缘包扎带、电缆扎带、设备接地线（设备自带的除外）。
所有电气设备（包括高低压配电柜、变压器、各种箱柜）的基础预埋件、电缆沟预埋件等。
2.4.4工业电视、通信、通风空调系统、消防系统
投标方负责配合区域工业电视的安装，工业电视设备的供货和安装由招标方负责。
系统范围内所有建筑物的通风设备、空调、安装辅材和供电系统（含全部电缆、导线、开关、插座等）由投标方供货及安装。
消防系统包括范围内所有设施的水消防、火灾自动报警系统及气体灭火系统由投标方负责设计、供货、验收、保管、安装、调试工作。
2.4.5脚手架
投标方负责脚手架材料和搭建，并在安装脚手架之前应向招标方提供安装脚手架施工方案,并必须得到招标方的批准。
2.4.6场地与绿化
投标方负责按设计，做好装置及附属设施区域的绿化、场地平整及排水工程，保证厂区道路的通畅、地面的平整、厂貌的美观。
2.4.7其他
以下工作也由投标方负责（包括但不限于以下内容）： 
办公计算机系统的安装；
实验室设备的安装； 
防腐工程；
负责所有与安装有关的设备、材料厂内转移、搬运工作；
负责油系统油循环的冲洗、管道系统的冲洗；
负责其他与安装、建筑工作有关的接口协调、配合工作；
本工程范围内的其他辅助设施设备的安装和单体调试。
混凝土工程中根据施工图要求或施工需要而采用早强剂及其它添加剂；
在施工过程中对原有场地、设施、设备有损坏的，在完工时应给予恢复。
本工程中由于交叉施工，建筑、安装交叉作业发生的挖洞、补洞及要求采取的各种措施；
除有特别说明由招标人提供的安装主材外，其余安装主材、安装辅助性材料、现场材料的加工（如Φ76以下管道的煨弯，管螺纹、管接头和法兰的制作等）及为了安装方便或需要而必须的临时性材料和消耗性材料等（如安装用槽钢、角钢、扁钢、螺母、垫片垫铁、膨胀螺栓等以及安装用电焊条、氧气、乙炔气、机械、考登钢焊接焊条、消耗性材料等所有属投标方范围内的材料）由投标方自行负责，但进口材料所需的焊接材料由招标方提供。施工用临时照明、安全文明施工、雨季施工、防洪防台及环境保护等措施等由施工单位负责。
设备的安装过程中，还包括由招标方供货的部分设备以散件形式提供时所发生的二次组装；
施工机具拆装及轨道铺设；
施工中的排水、降水；
按规程、规范的要求各种质量检验；
本工程施工中可能发生的安全、噪声、粉尘及影响环保问题的治理防范措施；
施工区清扫及为满足文明施工要求所发生的工作量；
泥土、余物、垃圾清理消纳；
现场清理和原地下管线、沟道设施的改线和障碍物的清除；
由招标方的原因引起的现场停水、停电对施工的影响；
承包范围内所有设备的单体调试、分系统调试、配合总体调试及消缺维护；
参与设备开箱验收、检验；以散件形式提供的设备的现场组合、安装、试验、单体试运；
焊口检验及施工用水、电等；
合同中规定的风险；
设备、材料存放以及加工组合场绿化树木、设施迁移以及完工后的恢复；
投标方负责与电厂所有接口的对接施工工作，及施工完后的系统恢复工作。
投标方认为为完成本合同所必须发生的其他事项。
为符合与本工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范、检验标准（如《电力建设施工及验收技术规范》）的要求而必须进行的工作。
工程范围内的其他工作。
承担本技术规范规定其应承担的质量保证等其他相关责任。
2.4.8 非投标方工作部分
除开以下部分工作，本工程范围内其余工作由投标方负责：
1、工程量清单中特别标明甲供的设备；
2、招标方供应的全部的设备及材料。
2.4.9承包工作要求
本承包范围内的所有设备及辅助设施的安装、试验、单体调试均由投标方负责完成，并配合调试单位完成本工程全部设备的整体调试工作。对由供货厂家负责安装或调试的设备，由投标方负责配合与协助工作，包括提供必要的劳力、起吊设施、通用工器具、一般性消耗材料、电源及气源连接点。对厂家安装调试好的设备，投标方负责成品保护与维护。对制造厂家来现场进行设备消缺等技术服务的人员，投标方应安排人员配合，并负责安全监护。
 2.4.10 接口
2.4.10.1  测试平台的电源、工艺水和冷却水的水源、仪用或检修用压缩空气和烟道接口界限、管道安装接到电厂指定处。
2.4.10.2   施工用水、电。
施工用电由招标方指定供电点。施工投标方根据需要负责从供电点接出。施工用电按电表计量计费。施工用电按电表计量计费，收费标准按1元/度的价格进行收取，各用户分表用电量之和与总表显示的用电量出现偏差时，由各用户按占总用电量的比例分摊损耗。
施工用水由招标方提供到指定供水点，供水点后接至施工投标方各用水点的管网由投标方负责供货和安装。
施工用水按水表计量计费，收费标准按1.8元/吨的价格进行收取，各用户分表用水量之和与母管总表显示的用水量出现偏差时，由各用户按占总用水量的比例分摊损耗。
2.4.10.3消防系统包括脱硫岛范围内所有设备、设施的室内一般水消防（从就近厂区消防水管接入）的安装。
2.4.10.4电源：
10kV电源：相应机组10kV厂用系统出线柜电缆端子。
2.4.10.5电缆及通道：机组10kV厂用系统开关柜电缆接线端，0.4KV保安段开关柜电缆接线端。
2.4.10.6电源逻辑控制：机组DCS控制柜接线端子（10kV工作电源进线开关与机组DCS接口由投标方负责施工，即10kV开关柜的控制电缆应由投标方接至DCS控制柜接线端子）。
2.4.10.7接地：系统地网由投标方负责供货，分界点设在电厂地网与本系统地网的连接检查井处，检查井位置由招标方负责。
2.4.10.8  通讯系统：分界点在电厂总调度机的总配线箱端子处。
2.4.10.9与主体工程施工界限：
烟气系统：进口接至湿除与烟囱之间净烟道，出口接至烟囱预留口；
工艺水：接至电厂指定接口处；
冷却水：接至电厂指定接口处；
系统废水：接至电厂废水处理系统；
压缩空气：接至电厂空压机房压缩空气母管处；
消防水：接至电厂指定接口处；
生活水：接至电厂指定接口处；
生活污水：接至电厂指定接口处；
电气系统：接至主机的相应供电开关；
控制系统：接至主机设置相关接口。
上述分界原则为招标原则，对于未尽事宜，以施工图划分为准,并根据施工时的具体情况，将由招标方进行协调处理，并进行必要的工作划分。投标方必须在投标文件中承诺：“无条件执行发包方和监理工程师关于施工范围及接口的工作划分，确保本标段的建设工期，否则，招标方有权指令另一承包商实施，发生的费用据实从责任方的工程款中扣回，阻挠工程实施者，视为不遵守合同而构成违约”。
2.4.11工作界面
应注意以下工作界面：
1）本工程的通风、空调供货安装及普通水消防系统在本招标范围内。
2）消防系统包括区域内所有普通水消防并由投标方负责供货、验收、保管、安装、调试工作。
3）防腐工程属于本招标范围内。
2.4.12 设备、材料供货划分
2.4.12.1招标方负责本项目主要设备和材料的供货，其供货界限见工程清单附件。
2.4.12.2消防、通风、空调、工业电视设备的供货和施工。
系统范围内所有建筑物的通风设备及安装辅材由投标方供货及安装。
系统范围内所有建筑物的空调机、通风设备的供电系统（含全部导线、开关、插座等）及安装辅材由投标方供货及施工。
火灾报警系统、工业电视、水消防由投标方供货和施工。
2.4.12.3 所有烟道、钢结构由投标方供货及施工（除工程量清单中说明甲供仓）。系统内设备安装和管道支吊架安装所需预埋件由投标方提供。
2.4.12.5 投标方负责系统内所有设备、钢制箱罐、烟道、管道、土建所需防腐部分（混凝土浆池、排水坑/沟）等的防腐衬里（包括涂料等）的供货及施工。
2.4.12.6除上述规定的设备、材料外，本项目建筑、安装施工工作范围内的其他所有设备、材料都由投标方供货，包括但不限于：
1）消防系统包括所有设施的水消防、火灾自动报警系统及气体灭火系统由投标方负责供货、验收、保管、安装、调试工作。
2）通风设备、空调设备及安装辅材。
3）所有转动机械的底座（底架）与混凝土基础（含预埋件）之间的垫铁、轨道及基础垫铁均由投标方提供。包括各系统塔器件、设备基础的预埋件及紧固件在内，所有系统内的设备基础的一次预埋件及建（构）筑物上的一次预埋件都由投标方提供。
系统内的管道（其余的碳钢衬塑管、普通碳钢管、不锈钢钢、FRP管、PP管）、连接件、紧固件（法兰、螺栓螺母、垫片等）由投标方提供。
4）系统内的所有平台、楼梯及栏杆由投标方供货及施工。
5）本工程保温材料、保温护板及保温紧固件、按招标方安健环要求的现场标示牌（施工阶段使用）。现场组装或现场焊接的罐体、管道（设备自带的管道除外）的现场油漆由投标方供货。
6）所有仪控、电气设备的基础预埋件（包括盘柜的基础底架）、埋管、穿管、保护罩、控制系统及仪表控制设备的接地材料；电缆保护管、阻燃金属软管（材料为不锈钢）及接头、电缆固定卡等，电缆防火堵料、涂料、盘柜防火封堵材料、电缆绑扎带、电缆辅助材料；接地材料等，电缆终端头、线耳、电缆连接螺栓、电缆终端保护软管、绝缘包扎带、电缆扎带、埋管、电气设备（包括高低压柜、变压器、各种箱柜）的基础预埋件、电缆管、架；照明预埋件、电缆管、架；空调电控预埋件、电缆管、架；设备接地线等。
7）安装所需的一般性消耗材料（包括考登钢焊接用焊条及其他焊接用品等）供货（进口材料所需的焊接材料、FRP管道粘结材料除外）；。
8）为完成本工程所需的其余所有建筑、安装材料（如水泥、钢筋等）及辅助材料。
9）除由招标人供货设备已有的油漆、预制件的底漆，其余现场所有设备、管道、烟道、箱罐等钢结构的油漆、设备在运输及保管过程中因油漆脱落而需的补漆工作（含材料）均由投标方负责。
10）以上未表述的设备和材料。
投标方供货的主要设备、材料清单见附件（包括但不限于，施工阶段以施工图为准）。
2.5 循环冷却水系统、给排水及消防系统
1）循环水处理系统相关建（构）筑物（小加药池）；
2）循环水系统；
3）给排水系统（测试平台项目范围内生活给、工业给水，以及生活污水、雨污水排水等）；
4）消防系统（测试平台项目范围内常规水消防、移动式灭火器、火灾报警系统等）；
2.6 附属生产工程
1）环保工程（含生活污水池、厂区绿化）；
2）压缩提纯系统液氨储罐的喷淋系统及水喷雾消防系统
3）压缩提纯系统的泄氨池、围堰；
4）胺法捕集系统围堰；
5）预处理系统碱池。
2.7 与厂址有关的单项工程
1）交通运输工程
2）地基及基础处理工程（含防腐）：包括预处理系统、胺法系统有、膜法系统、压缩提纯系统、化水及水工系统、电气系统、管沟，排水坑、池附属生产工程。 
3）厂内外临时工程：含施工道路、施工通信、施工水源、施工电源、施工场地降水工程等在施工并完成工程及保修中所需的各种临时工程。
2.8 竣工验收工作
2.9 技术服务工作
承包人要派出合格的、能独立解决问题的、能满足工程需要的现场服务人员。承包人现场服务人员的任务主要包括施工质量问题的处理、指导安装和调试、试运和性能验收试验。
2.10 培训工作范围
培训，为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，承包人有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训目的是培训发包人（或业主）的维护及运行人员便于操作和维护所有的设备，培训的专业和详细的计划在设计联络会上确定。
2.11 其它
1） 施工期生活区、办公区、生产区、厂区的水及电等设施的施工、运行、维护及管理，厂区道路的维护及管理；
2） 施工期现场保卫、消防；
3） 施工期文明生产及管理；
4） 发包人范围内设备仓储管理；
5） 消防验收、压力容器检测、特种机械设备投运前检测及许可等；
6） 厂区内项目建设期间生活及生产所需的临建设施；
7） 工程保险。
2.12 其他必要的说明
1） 施工期间用水、用电费用由承包人承担（水、电价格执行当地相关标准）。
施工用电：发包人在厂内提供施工电源接入点，承包人负责提供6kV箱变及380V出口以下的所有设施及安装；厂内施工用电采用电缆（电缆由承包人负责）至各施工区和组装区变压器按照现场施工图布置。电缆采用直埋敷设，直埋电缆尽量沿围墙和路边布置。承包人负责施工期施工区域施工电源的运行、维护和管理。
施工用水：发包人在厂内提供施工水源接入点，承包人负责施工区、临建区的本身用水管线和各支管及支管后的设施及安装（承包人负责安装水表），厂内施工用水管网埋地敷设。承包人负责自身用水系统或区域的施工期全部施工用水的运行、维护及管理工作。
2） 道路：进厂道路已经完成，无偿使用，但损坏或污染后负责恢复及清扫。
3） 通信：通讯及其费用由承包人自理。
4） 承包人采购的设备材料（含发包方提供的设备或材料）须按附件二十《工程项目设备材料的采购厂家和供应商、施工分包单位确认管理规定》严格执行，否则按规定对承包人给予考核处罚。
5） 承包人在执行合同过程中，严格执行相关标准、规范及发包人要求，未达到发包人要求按附件十三《安全、质量、进度考核规定》对承包人给予考核处罚。
2.13 以下工程也属于本次招标范围，列入建筑工程中。
1）所有土建工程的预埋件（含设备基础预埋螺栓固定架）。
2）全部建筑物通风、空调、照明、给排水工程、热控控制柜和大屏幕。
3）综合管架和吸收塔钢扶梯平台、电控楼钢梯钢结构的采购、制作和安装（包括钢结构的节点设计。）
4）施工测量控制网及沉降观测装置。
2.14 不包含在本次招标范围的内容：桩基工程；承包方应完成与所有或部分建筑工程、安装与调试工程有关的工作和服务。
3．接口划分原则
1）本工程类似改造工程，水、电、气（汽）均从现有1号机组就近引接，从接口至本工程区域范围由施工单位完成。
2）本工程与厂内其他工程的接口，以设计界限为界，接口由中标人完成。

三、投标人资格要求（同时具备下列条件）：
1） 具有建设行政主管部门颁发的电力或机电工程施工总承包二级及以上资质；
2） 具有1台及以上1000MW机组容量电厂建筑或安装主体工程施工业绩及经验。
3） 投标人具有完善的质量、职业健康安全与环境管理体系，且具有行业规定完成本标段所需的其它资格条件。
4） 投标人必须具有在中华人民共和国注册的独立法人资格。
5） 财务要求：具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
6） 业绩要求：具有1台及以上1000MW机组容量电厂建筑或安装主体工程施工业绩及经验。
7） 信誉要求：投标人在近5年内不曾在任何合同中违约或被逐或因投标人的原因而使任何合同被解除，所承担的工程未发生因投标人的原因导致的重大工程质量或安全事故，且没有正在进行或将要发生的对投标人不利的重大诉讼。
8） 项目经理的资格要求：项目经理应具备有效的电力工程专业二级及以上注册执业资格；从事火力发电机组施工工作满10年以上，近5年以来至少担任过两个300MW及以上超临界火力发电机组项目经理，且要提供有效证明材料。
9） 其他要求：
a、 投标人至少须满足资格审查全部最低资格标准。
b、 投标人应提供真实的资格文件，以证明其符合投标合格条件和具有履行合同的能力。为此，所提交的投标文件中应包括下列资料：
（1） 有关确立投标法律地位的原始文件的复印件(包括营业执照、资质等级证书、安全生产许可证及非中华人民共和国注册的投标人经工商行政管理局和建设主管部门核准的证件)。
（2） 投标人提供满足投标资格的设计和施工业绩及证明材料，及在近5年内完成的与本合同工程相似施工业绩及其合同履行情况和现在正在履行的合同情况说明。
（3） 按规定的格式提供项目经理、副经理、项目总工程师候选人简历，及拟在本工程中承担设计及施工的主要人员情况。
（4） 按规定格式提供完成本合同拟采用的主要施工机械设备情况。
（5） 投标人的财务状况，包括近3年经过审计的主要财务报表，本年度及下年度合同项目及施工产值。
（6） 投标人目前和近二年涉及诉讼的资料。
（7） 投标人近三年来重大安全事故和重大质量事故的情况，并经上级主管单位盖章确认。
（8） 独立处理同类工程地方事宜的能力。
10） 本项目 不允许 联合体投标。
四、招标文件、资格审查文件的获取
获取时间：从 2018 年 02 月 13 日 10 时 00 分到  2018 年 02 月 28 日 10 时 00 分，
获取方式： 从“中国能建电子采购平台”下载  
五、投标及资格审查文件的递交
5.1投标的单位需提交以下资料：
1） 报名申请表
2） 资格审查申请文件（格式详见资格审查文件）
3） 投标文件
5.2资格审查、招标文件的获取和申请文件的递交：
1） 文件获取时间：
2018年02月13日上午10：00－2018年02月28日上午10：00，资格审查申请文件随本公告同时发布，有意参加投标的申请人可自行下载本公告及附件（若有）。
2） 文件递交时间：与截标时间同时提供。
2018年03月06日上午10:30，递交时间以纸质文件送达递交地点为准（只接受现场递交）。内容包括报名登记表（一式一份）、资格审查文件（一式三份）、投标文件（一正三副）。
3） 文件递交地点：
（1）广东省广州市科学城天丰路1号D326室
（2）逾期送达或者未送达指定地点的上述文件，招标人不予受理，且投标文件也当作废标处理。报名单位应对提交的报名资料负责，如果报名资料记录的信息与实际情况不符，造成报名无效或其它连带问题的，一律由报名单位承担。
4） 联系人及联系方式：
联系人：  杨升恒  
联系电话：  020-32115150或15818889870 
传真： 020-32113128 
地址：广东省广州市科学城天丰路1号D326室
5） 附件：
附件01： 华润海丰电厂碳捕集测试平台项目建筑、安装及调试工程【施工招标】 资格审查申请报名登记表
附件02：华润海丰电厂碳捕集测试平台项目建筑、安装及调试工程【施工招标】资格审查文件
附件03：华润海丰电厂碳捕集测试平台项目建筑、安装及调试工程【施工招标】招标文件。
六、开标时间及地点
开标时间： 2018 年 03 月 06 日 10 时 30 分 
开标地点：广东省广州市科学城天丰路1号D326室 
七、其他
1）项目概况、招标具体范围、内容，技术、质量、工期要求详见“二、项目概况和招标范围”、“三、投标人资格要求”、“四、招标文件的获取”、“五、投标及资格审查文件的递交”，资格审查采取资格后审方式进行。
八、监督部门
本的监督部门为中国能源建设集团广东省电力设计研究院监察审计部。
九、联系方式
招 标 人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
地 址：广州市黄埔区科学城天丰路1号D326室
联 系 人： 杨升恒
电 话：  020-32115150，或15818889870 
电子邮件： yangshengheng@gedi.com.cn 



招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）：             （签名）

招标人或其招标代理机构：                （盖章）