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华能营口电厂2018年1号机组A级检修金属检验招标公告

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-03-05  浏览次数:0
核心提示:招标公告详情页华能营口电厂2018年1号机组A级检修金属检验招标公告来源:中国华能集团有限公司电子商务平台发布时间:2018-03-05华能营口电厂2018年1号机组A级检修金属检验招标公告 招标代理编号:HNZB2018-03-02051
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华能营口电厂2018年1号机组A级检修金属检验招标公告
来源:中国华能集团有限公司电子商务平台
发布时间:2018-03-05

华能营口电厂2018年1号机组A级检修金属检验

招标公告

招标代理编号:HNZB2018-03-02051/01

有意向参与本项目的投标人请访问华能集团电子商务平台(http://ec.chng.com.cn/)查看公告并按要求参与本项目招标。

华能招标有限公司(以下简称“招标代理机构”)受华能营口电厂(以下简称“招标人”)委托,就华能营口电厂2018年1号机组A级检修金属检验采用资格后审方式进行公开招标。

1.项目概况:

华能营口电厂,位于辽宁省营口市鲅鱼圈区,距营口市63公里。厂址东接鞍钢新厂,南靠墩台山,西连鲅鱼圈港,北临渤海湾,地理位置得天独厚,是一座大型燃煤火力发电厂。

华能营口电厂现运行装机容量为1840MW。一期工程于1986年12月国家计委批准立项,1992年8月8日正式开工兴建,安装2台原苏联进口的320MW超临界燃煤发电机组,#1、#2机组分别于1995年11月29日和1996年6月14日移交试生产。

#1机组上次A级检修在2009年9月进行。截止至2017年12月1日,#1机组已累积运行170198.77小时,华能营口电厂#1机组计划于2018年5月再次进行A级检修。

2.招标范围:

本工程总体范围包括:

1、本工程项目内容是指从施工准备、施工材料验收、项目施工、直到项目竣工验收过程中涵盖的所有工作。

2、投标人为招标人#1机组A级检修金属检验提供如下具体的服务。

3、#1机组A级检修中有关金属的无损探伤、现场光谱分析、现场金相检验、硬度试验、测厚、理化试验,进行检验项目的评定及一般缺陷的分析;参加招标方组织的重大金属部件失效分析、处理方案讨论并提出监督运行的建议等。

4、本工程项目包含上述施工作业中的管理、监护,以及如金属打磨等所有辅助工作,脚手、保温由招标方负责。

5、根据华能国际电力股份有限公司营口电厂开展2018年#1机组A级检修金属检验工程要求,本次工程量清单项目内容具体见表1。

表1:2018年#1机组A级检修金属检验工程量清单项目表

工程名称

华能营口电厂2018年#1机组A级检修金属检验

序号

工程分项名称

工程量

备注

检验方法

数量

材质

规格

 

规程检验项目

 

 

 

 

 

汽机检验项目

 

 

 

 

 

1

高温紧固件(包含新备件复检)

 

 

 

 

 

 

高压内缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

14件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M125×1188

 

 

高压内缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

10件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M90×818

 

 

高压外缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

28件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M125×1445

 

 

高压外缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

6件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M120×1047

 

 

高压外缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

10件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M100×1135

 

 

中压内缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

14件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M80×930

 

 

中压内缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

8件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M64×870

 

 

中压内缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

10件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M64×699

 

 

中压外缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

28件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M100×1238

 

 

中压外缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

10件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M80×970

 

 

中压外缸结合面螺栓/螺母

UT、硬度

28件

30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB

M64×425

 

 

高压导气管螺栓

UT、硬度

28件

20Cr1Mo1VTiB

M48×460

 

 

中压导气管螺栓(法兰连接)

UT、硬度

20件

20Cr1Mo1VTiB

M56×460

 

 

中压导气管螺栓(缸体连接)

UT、硬度

20件

25Cr2Mo1V

M56×360

 

 

高-中压转子对轮螺栓/螺母

UT、硬度

12件

25Cr2MoVA/35CrMoA

M48×340

 

 

中-低压转子对轮螺栓/螺母

UT、硬度

24件

25Cr2MoVA/35CrMoA

M45×500

 

 

低-发转子对轮螺栓/螺母

UT、硬度

12件

30Cr3Ni3Mo/2Cr5Mo

M48×370

 

 

低压内缸结合面螺栓

UT、硬度

36件

45#钢

M64×300

抽检

 

高压主汽门门盖螺栓、螺母

光谱、硬度、UT

32

20Cr1Mo1VTiB

M42×220

 

 

高压调速汽门门盖螺栓、螺母

光谱、硬度、UT

64

20Cr1Mo1VTiB

M30×210

 

 

中联门门盖螺栓、螺母

光谱、硬度、UT

26

20Cr1Mo1VTiB

M60×470

M60×320

 

 

隔板结合面、轴封结合面、汽封块等紧固螺栓、螺母新备件复检

光谱

30件

 

 

抽检

 

高温螺栓微观组织

金相

全部数量的1/10

 

 

 

 

主汽门阀座

光谱、硬度、UT、PT

2

30Cr1Mo1V

 

 

 

主汽门密封环(新备件)

光谱

2

0Cr19Ni9

 

 

 

主汽门齿形垫(新备件)

光谱

2

0Cr19Ni9

 

 

 

调速汽门阀座

光谱、硬度、UT、PT

4

30Cr1Mo1V

 

 

 

调速汽门密封环(新备件)

光谱

4

0Cr19Ni9

 

 

 

调速汽门齿形垫(新备件)

光谱

4

0Cr19Ni9

 

 

 

中联门阀座

光谱、硬度、UT、PT

2

 

 

 

 

中联门阀套

光谱、硬度、UT、PT

2

30Cr1Mo1V

 

 

2

汽轮机重要部件

 

 

 

 

 

 

高压转子大轴、键槽

金相、硬度、PT、UT

1套

1Cr12Mo

 

 

 

高压转子调节级、末一级叶片

PT

2级

1Cr11MoV

 

 

 

中压转子大轴、键槽

金相、硬度、PT、UT

1套

1Cr12Mo

 

 

 

中压转子末一级叶片

PT

1级

1Cr12Mo

 

 

 

低压转子大轴、键槽

金相、硬度、PT、UT

 

30Cr2Ni3MoV

 

 

 

低压转子末三级叶片

PT、UT

2×3级

1Cr12Mo/ZG0Cr19Ni9

 

 

 

轴瓦(包括油封环、垫块、支撑销等附件)

UT(PT)

9组

巴氏乌金

 

 

 

推力瓦

UT(PT)

2组

巴氏乌金

 

 

 

其它部件外观检查有疑议时进行无损检测

 

 

 

 

 

3

大型铸件

 

 

 

 

 

 

汽缸(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

 

15X1M1Ф

 

 

 

汽室(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

 

15X1M1Ф

 

 

 

主汽门内部(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

 

 

 

 

 

调速汽门(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

 

 

 

 

 

中联门(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

 

 

 

 

 

其它大型铸件阀门(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

 

 

 

 

发电机、励磁机检验项目

 

 

 

 

 

1

发电机护环

UT

2个

50Mn18Cr4Wn

 

 

2

励磁机护环

UT

2个

50Mn18Cr4Wn

 

 

3

风扇叶

PT、UT

58个

45#钢

M(20-12)×150

 

4

密封瓦

UT(PT)

2组

巴氏乌金

 

 

检验项目

 

 

 

 

 

1

高温紧固件

 

 

 

 

 

 

再热器安全阀螺栓/螺母(2台)

UT(PT)

12×2件

20Cr1Mo1V

M36×110

 

2

大型管件、阀门

 

 

 

 

 

 

主汽安全阀(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

4台

 

 

 

 

再热器安全阀(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

4台

 

 

 

 

班组检验项目

 

 

 

 

 

汽机检验项目

 

 

 

 

 

 

主油箱底部放水门及放水管道铺设至污油坑(外观检查有疑议时进行无损检测)

PT

12道

45#钢

Φ38×3

 

 

大旁路管道、#1~4导管、平衡管、至炉疏水箱一、二次门主汽管道疏水门更换为球阀(11台),门前后管道焊口

UT

22道

12Cr1MoV

Φ57×12

 

 

左右侧高压联合主汽门体疏水门更换为球阀(2台),门前后管道焊口

UT

4道

12Cr1MoV

Φ28×6

 

 

高压缸车室疏水一次门更换,门前后焊口

UT

2道

12Cr1MoV

Φ28×6

 

 

新到的高压球阀光谱校验

光谱

17台

P91

DN32,DN15

 

 

RT777阀门更换,门前后焊口

UT

2道

12Cr1MoV

Φ57×12

 

 

SH767阀门更换,门前后焊口

UT

2道

12Cr1MoV

Φ108×10

 

 

#1扩容器疏水母管更换,管道焊口

RT

10道

12Cr1MoV

Φ108×12

 

 

NC571(DN350)电动门更换,门前后焊口

UT

2道

碳钢

Ф377×12

 

 

NC572(DN250)电动门更换,门前后焊口

UT

2道

碳钢

Ф273×12

 

 

P-20热工测点一次门及门前管道更换,门前后焊口及管道焊口

UT、PT

4道

碳钢

Ф14×2

 

 

21米主汽管道、冷再管道(12处)、除氧器下降管(2处)、除氧器给水管(5处)热工测点一次门及一次门前管道焊口检查, 29米除氧器底部热工测点一次门及一次门前管道焊口检查,(5处)管道焊口

PT

24道

12Cr1MoV

Ф14×2

 

 

中联门前疏水门更换2台球阀,门前后焊口

UT

4道

12Cr1MoV

Ф28×4

 

 

NC429(DN20)及门前手动门(1台)更换,门前后焊口

UT

8道

12Cr1MoV

Ф32×6

 

 

五抽至除氧器流量孔板测点管座及一次门前管道更换,管座及门前焊口

PT

4道

碳钢

Ф14×2

 

 

#8高加抽汽逆止门前疏水一、二次门更换,门前后焊口

UT

4道

碳钢

Φ28×4

 

 

#7高加抽汽电动门前疏水一次门、二次门更换

UT

4道

碳钢

Φ28×4

 

 

小机主汽门前疏水门解体检修,疏水管路根据壁厚检查情况,超标进行更换

RT

10道

碳钢

Φ38×4

 

 

#3扩容器处阀门检修(或更换):共计9台(DN25,PN64,截止阀),门前后管道焊口

RT

18道

碳钢

Φ38×4

 

 

低压缸喷水减温改造,加前后手动门,旁路管道及阀门3台,门前后及管道焊口

RT

10道

碳钢

Φ89×5

 

 

RL606(DN20)及门后手动门门前、门后管路与母管连接焊口检查

RT/UT

10道

碳钢

Φ28×6

 

 

#8高加给水侧出口一、二次放水门更换2台(DN40),门前后焊口

UT

4道

碳钢

Φ57×10

 

 

#6高加就地液位计取消并封堵,堵头焊口

PT

2道

碳钢

Φ32×5

 

 

#1机21米RL613除氧器溢流与除氧器底部放水门后至炉疏水箱管道弯头焊口

RT

2道

碳钢

Φ159×5

 

 

#1机高加水侧出口压力测点一次手动门前后焊口

PT

2道

碳钢

Φ25×5

 

 

RQ790门体内漏更换及管道移位,管道阀门焊口

RT/UT

6道

碳钢

Φ57×4

 

 

除氧器就地液位计手动门前管道焊口

RT

4道

碳钢

Φ25×5

 

 

#6、#7、#8高加汽液两相流汽侧管道焊口

RT

30道

碳钢

Φ159×5

Φ108×4

Φ219×10

 

 

#6、#7、#8高加汽侧放水、排空气一次门及门前管道更换,管道及门前后焊口

RT/UT

24道

碳钢

Φ57×10

 

 

#6、#7、#8高加水侧放水、排汽一次门及门前管道更换,管道及门前后焊口

RT/UT

24道

碳钢

Φ57×10

 

 

#1机高压轴封排汽至V抽南侧热工测点(停用)一次门内漏,封堵焊口

PT

1道

碳钢

Φ25×5

 

 

#1机高压轴封排汽至V抽北侧热工测点(停用)一次门内漏,封堵焊口

PT

1道

碳钢

Φ25×5

 

 

RC740门前后疏水门更换DN20,4台,加装疏水阀1组,门前后焊口

RT/PT

10道

碳钢

Φ32×6

 

 

RC707门前后疏水门更换DN20,4台,加装疏水阀1组,门前后焊口

RT/PT

10道

碳钢

Φ32×6

 

 

RC708门前后疏水门更换DN25,2台,加装疏水阀1组,门前后焊口

RT/PT

6道

碳钢

Φ32×6

 

 

RQ722门前后疏水门更换DN20,4台,加装疏水阀1组

RT/PT

10道

碳钢

Φ32×6

 

 

RQ729、725门前后疏水门更换DN20,3台,加装疏水阀1组,管道疏水管合并

RT/PT

8道

碳钢

Φ32×6

 

 

RQ723门前后疏水门更换DN20,1台,加装疏水阀1组,

RT/PT

4道

碳钢

Φ32×6

 

 

除氧器底部放水门后疏水门更换DN20,1台,门前后焊口

PT

2道

碳钢

Φ32×6

 

 

轴封供汽SG749门前手动门更换DN25阀门2台

PT

4道

碳钢

Φ32×3

 

 

0.6厂用汽管道、轴封供汽母管疏水门更换,门前后焊口

PT

2道

碳钢

Φ32×4

 

 

二次滤网及附属管路拆除及安装焊口

 

 

 

 

 

 

轴封加热器水位ETS-RN041LB、ETS-RN042LB水位测量取样加装一次门4台,门前后焊口

PT

8道

碳钢

Φ14×2

 

 

汽泵入口压力低保护不满足三取二,增加一路取样点,管道阀门前后焊口

PT

4道

碳钢

Φ18×2

 

 

增加低压缸末级及次末级温度测点,管座及管道一次门前后焊口

PT

6道

碳钢

Φ18×2

 

 

热泵真空管路增加压力测点,管道门前后焊口

PT

6道

碳钢

Φ18×2

 

 

I级凝泵出口增加流量测点,管道门前后焊口

PT

6道

碳钢

Φ377×12

 

 

轴封热态母管增加温度测点,管道门前后焊口

PT

6道

碳钢

Φ18×2

 

 

高加后给水温度RL017TB元件、保护套管更换,管道焊口

UT/PT

6道

碳钢

Φ18×2

 

 

小机冷油器出、入口温度VG017TB、VG018TB元件、保护套管更换,管道焊口

UT/PT

6道

碳钢

Φ18×2

 

 

小机冷油器出、入口温度VG017TB、VG018TB元件、保护套管更换,管道焊口

UT/PT

6道

碳钢

Φ18×2

 

 

循环水入、出口压力表管疏通,接头、软管检查更换,管道焊口

PT

12道

碳钢

Φ18×2

 

 

凝汽器凝结水温度SD010TB、SD011TB元件、保护套管更换,管道焊口

UT/PT

6道

碳钢

Φ18×2

 

 

#1机液力耦合器泵轮、涡轮叶片着色检查

PT

2件

 

 

 

 

#1机汽、电泵出口管弯头及再循环管弯头焊口检验

UT

12处

 

Φ377×14

 

 

电前泵、电泵、耦合器轴瓦检验

UT/PT

16套

 

 

 

 

汽、电泵入口门焊口检查

UT/PT

4道

 

 

 

 

循环水泵推力瓦、轴瓦检验

UT/PT

3套

 

 

 

 

电动给水泵入口手动门后加装放水门(DN20)焊口检验

UT/PT

2道

 

 

 

 

#2、#3、#4低加汽液两相流汽侧管道焊口

RT

30道

碳钢

Φ159×5

Φ108×4

Φ219×10

 

检验项目

 

 

 

 

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

20G

Φ18×5

 

 

 

光谱

2点

20G

Φ18×5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

12Cr1MoVG

Φ18×5

 

 

 

光谱

2点

12Cr1MoVG

Φ18×5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

20G

Φ42×7.5

 

 

 

光谱

2点

20G

Φ42×7.5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

15Cr1Mo1V

Φ42×7.5

 

 

 

光谱

5点

15Cr1Mo1V

Φ42×7.5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

12Cr1MoVG

Φ42×7.5

 

 

 

光谱

5点

12Cr1MoVG

Φ42×7.5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

20G

Φ50×9

 

 

 

光谱

5点

20G

Φ50×9

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

15Cr1Mo1V

Φ45×8

 

 

 

光谱

2点

15Cr1Mo1V

Φ45×8

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

12Cr1MoVG

Φ45×8

 

 

 

光谱

2点

12Cr1MoVG

Φ45×8

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

20G

Φ45×8

 

 

 

光谱

2点

20G

Φ45×8

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

12Cr1MoVG

Φ50×9

 

 

 

光谱

5点

12Cr1MoVG

Φ50×9

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

15Cr1Mo1V

Φ50×9

 

 

 

光谱

5点

15Cr1Mo1V

Φ50×9

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

20G

Φ57×9

 

 

 

光谱

2点

20G

Φ57×9

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

12Cr1MoVG

Φ57×9

 

 

 

光谱

2点

12Cr1MoVG

Φ57×9

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

15Cr1Mo1V

Φ57×9

 

 

 

光谱

2点

15Cr1Mo1V

Φ57×9

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

12Cr1MoVG

Φ50×11

 

 

 

光谱

5点

12Cr1MoVG

Φ50×11

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

12Cr1MoVG

Φ60×5

 

 

 

光谱

5点

12Cr1MoVG

Φ60×5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

12Cr1MoVG

Φ50×4

 

 

 

光谱

5点

12Cr1MoVG

Φ50×4

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

12Cr1MoVG

Φ42×11

 

 

 

光谱

5点

12Cr1MoVG

Φ42×11

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

15Cr1Mo1V

Φ18×5

 

 

 

光谱

5点

15Cr1Mo1V

Φ18×5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

20G

Φ25×6

 

 

 

光谱

2点

20G

Φ25×6

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

12Cr1MoVG

Φ25×6

 

 

 

光谱

2点

12Cr1MoVG

Φ25×6

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

15Cr1Mo1V

Φ25×6

 

 

 

光谱

2点

15Cr1Mo1V

Φ25×6

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

20G

Φ32×6

 

 

 

光谱

2点

20G

Φ32×6

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

12Cr1MoVG

Φ32×6

 

 

 

光谱

2点

12Cr1MoVG

Φ32×6

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

2道

15Cr1Mo1V

Φ32×6

 

 

 

光谱

2点

15Cr1Mo1V

Φ32×6

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

20G

Φ38×7.5

 

 

 

光谱

5点

20G

Φ38×7.5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

12Cr1MoVG

Φ38×7.5

 

 

 

光谱

5点

12Cr1MoVG

Φ38×7.5

 

 

封头(具体名称需检验时确定)

UT/PT

5道

15Cr1Mo1V

Φ38×7.5

 

 

 

光谱

5点

15Cr1Mo1V

Φ38×7.5

 

               

 

3.资金来源:

企业自筹。

4.投标人资质要求:

4.1、具有独立法人资格,在中华人民共和国境内合法注册的独立企业法人, 具有独立承担民事责任能力,具有独立订立合同的权利。

4.2、近三年具有至少5个300MW及以上机组金属检验工程项目业绩(附业绩合同扫描件)。

4.3、具备特种设备核准证、辐射安全许可证、计量资格证等相关资质。

4.4、具有良好的银行资信状况,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态。

4.5、应遵守国家法律、行政法规,具有良好信誉,具有履行合同的能力和良好履行合同的记录。无合同纠纷、诉讼记录,在其它类似项目未发生重大及以上质量安全责任事故。

4.6、未有国家工商总局《全国信用信息公示系统》和最高人民法院《中国执行信息公开网》公示的违法、违纪、违约的不良记录和失信记录,且未有华能集团公司及其下属单位的不良记录。

4.7、本标段不接受联合体投标方式。

4.8、法定代表人为同一人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及控股公司,均不得同时投标。

4.9、本项目不允许分包。

4.10、投标人应满足招标文件对投标人的要求,并且不属于中国国家有关管理部门所界定的具有腐败、欺诈行为的不合格的投标人。

4.11、不得使用通过受让或者租借等方式获取资格、资质证书等以他人名义投标。不接受使用伪造、变造的许可证件,提供虚假的财务状况或者业绩,提供虚假的项目负责人或者主要技术人员简历、劳动关系证明,提供虚假的信用状况等其他弄虚作假的行为

*不具备以上资质要求的投标人将无法通过资格审查,并将最终导致被否决投标。

5.报名要求及招标文件的获取:

5.1本项目通过电子招投标模块进行投标人注册、报名、下载文件、网上投标、澄清等工作,投标人须访问华能集团新电子商务平台电子招投标模块(http://ec.chng.com.cn)完成注册、报名、交费、下载文件等有关操作。华能集团电子商务平台电子招投标模块采用以下2种方式登陆,所有用户的用户名保持不变,初始密码统一为:Q1w2e3r4,请用户登录后尽快修改密码:

5.1.1访问电子商务平台(http://ec.chng.com.cn),点击导航栏的“电子招投标”栏目,进入电子招投标模块登陆页面;

5.1.2直接通过(bidding.ec.chng.com.cn/ebidding)二级域名登陆电子招投标模块;

5.2未在华能集团电子商务平台注册过的新供应商请点击电子商务平台页面右侧“用户注册”按钮完成注册流程。

供应商注册成功后,请耐心等待平台运维人员的审核,审核结果会以短信形式发送通知。只有审核通过的供应商才能参与平台相关业务。

5.3 CA证书办理及驱动下载:

CA证书用于确保招标投标过程文件合法性及投标文件保密性。电子招投标模块数字证书由工信部认证的32家CA机构之一的北京国富安电子商务安全认证有限公司颁发,建议各投标人在提交CA在线办理后及时与国富安公司联系进行督办。没有办理CA数字证书的,无法加解密投标文件,也无法参加网上开标。

办理CA证书需要 5-7天时间,登陆电子招投标模块后,模块自动弹出CA数字证书在线办理提示窗口,建议未办理CA证书的用户尽快办理,以免耽误您的后续工作。CA证书驱动下载:投标人登陆电子招投标模块后,在的右下方“常用文件”模块中下载名为“华能电子商务平台驱动程序.Zip”的压缩文件进行解压安装,下载前请退出360安全卫士等防病毒软件。

CA办理及硬件出现的有关问题,请联系北京国富安电子商务安全认证有限公司。

联系电话:010-58103599

自2017年1月1日起,华能集团新电子商务平台CA数字证书将增加电子签章功能,CA数字证书增加签章功能更新期间,招投标业务中供应商制作投标文件时有无签章均可,为不影响各供应商的正常业务,请各供应商合理安排时间,尽快办理CA数字证书的更新业务。

5.4有意向的申请人可从2018年03月05日9:00起至2018年03月12日17:00止,登陆华能集团电子商务平台电子招投标模块上传投标报名文件(含报名表、企业营业执照扫描件、法定代表人授权委托书扫描件、授权代理人身份证扫描件、资质证书扫描件、业绩合同扫描件及相关证明材料的扫描件;经招标代理机构审核合格后,投标人购买并下载招标文件。报名时,须详细填写报名信息,并阅读注意事项,点击提交审批后。请耐心等待报名管理员审核,审核结果通过短信形式通知,投标人亦可登录系统自行查看报名结果(操作菜单:报名管理-->报名结果查看)。

5.5.出售招标文件的方式

5.5.1合格的投标人在招标文件发售期间可网上购买招标文件,点击左侧快捷菜单“购买招标文件”中“购买”按钮进行购买或者点击“加入购物车”后,选择“我的购物车”进行批量购买,招标文件支付方式只支持网上支付(个人网银),在支付前请核实您银行账户的网上支付单笔限额不少于招标文件售价。

5.5.2购买招标文件时,在购买页面中填写的联系人必须是本次投标的业务联系人,在发标、澄清、评标期间的短信通知都将发送到此联系人,所有的澄清也都将通知此联系人。

5.5.3招标文件费用支付成功后即可下载招标文件。投标人登陆成功后,点击“投标管理-->文件下载”,在页面右侧须先点击确认下载后方可查看并下载招标文件。点击文件名称,选择“另存为”,存到本机上即可。除招标人或招标代理机构的原因外,招标文件一经售出,恕不退款。

5.5.4招标文件购买失败或其他问题,请与客服中心(400-0765-116、400-6611-700)联系。

5.5.5招标文件费:526元/套。

6.投标文件的提交:

6.1本次招标为全流程电子招标,投标人应按招标文件规定的递交截止时间前登陆电子招投标模块,完成投标文件的传输递交, 递交截止时间前未完成投标文件递交的视为放弃投标资格。投标截止时间后系统自动关闭投标文件递交按钮,招标人将拒绝接收递交截止时间后递交的投标文件。

6.2投标人请于递交截止时间前登陆电子招投标模块进入投标文件递交页面。投标人的电脑和网络环境应当按照招标文件要求自行准备,因申请人电脑配置或网络环境不符合文件要求而导致递交解密失败的,产生的后果由投标人自行承担。

6.3递交时间截止后,由招标代理机构在电子招投标模块开标大厅点击“开标”按钮,各投标人在线解密各自投标文件。解密过程记录在案。

6.4电子投标文件的递交截止时间:见招标文件;电子投标文件解密开始时间:见招标文件。

7.发布招标公告的媒介:

本次公告在华能集团公司电子商务平台(http://ec.chng.com.cn/)发布。其他网站转载的本公告内容均为非法转载,因轻信其他组织、个人或媒介提供的信息而造成的损失,招标人、招标代理机构概不负责。

8.联系方式:

招标代理机构:华能招标有限公司

地   址:河北省石家庄市西三庄街258号

邮   编:050071

联   系  人:齐先生

电    话:188-0140-9785    0311-87723174(仅接受工作时间电话咨询,8:30-12:00,13:30-17:00

招 标 人:华能国际电力股份有限公司营口电厂

联 系 人: 技术: 于小川 0417-6882285         商务:王丽敏  0417-6882257

华能营口电厂(          )招标报名表

内容

报名单位:

投报标段:

1

营业执照证书情况

注册号:   注册资本金:    注册地址:

2

成立时间

 

3

股权结构

 

4

企业性质

 

5

经营范围

 

6

法定代表人

 

7

业绩

 

8

其他等相关证明材料

 

9

授权代表及联系方式

授权代表:    固定电话:

手机:       传真:         电子邮箱:

10

附件

包括但不限于如下材料:

(1)法定代表人授权委托书;

(2)企业状况介绍;

(3)经年检合格的企业法人营业执照、税务登记证、中华人民共和国组织机构代码证;

(4)相关资质证书扫描件;

(5)招标公告要求的类似业绩合同及证明材料;

(6)其他必要的报名材料。

 

注:1.所有的报名资料(包括资质文件扫描件)必须制作成壹个WORD文件。

2.各申请人提交的报名资料必须保证真实有效,报名结束后,根据各申请人提交的报名资料,有权进行原件的核查或通过用户进行核查。

申请人:

授权代理人签字:

2018年   月  日

 

ec
 
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