山西中煤四达机电设备有限公司、环保设备采购喷砂废气治理1项招标公告
一、招标内容:
1、供货范围
序号 |
设备名称 |
技术要求 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
辊道通过式抛丸清理机 |
处理能力:(长×宽×高)9000×2500×1800 辊道最大负荷:4.0T/m |
套 |
1 |
含土建工程、设备安装以及环保验收 |
2、技术方案综述
1、针对钢板、型材、结构件及管材,抛丸器布置经过计算机仿真,采用菱形方式布置,上下抛丸器一一对应,提高弹丸利用率,一次抛打和二次反弹弹丸避开辊道,使弹丸覆盖率均匀一致 。
2、采用14台15KW的高效皮带式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
3、抛丸器的顶护板、侧护板均采用特殊结构,局部厚度达到70mm,大大提高了护板的耐磨程度和使用寿命(详见后续图)。
4、抛丸室护板采用最抗冲击的SPMn13轧制耐磨钢板,寿命8000小时以上,采用积木式安装。
5、分离装置采用先进的满幕帘流幕式丸渣分离器,分离效率可达99.9%
6、工件检测装置,有效控制抛丸器开、停时间,避免抛丸器无效空抛,节约能源,提高室体护板、抛丸器等易损件寿命。
7、本机设有故障自动检测、报警,报警后延时自动停车等功能
8、除尘系统采用沉降室+新型多管旋风除尘器+高效脉冲滤筒除尘器,粉尘排放30mg/m3以内,工作车间粉尘排放5mg/m3以内,大大改善了工人操作环境。
9、提升机、分离器、螺旋输送器两端轴承防护均采用迷宫式密封装置及U型凸台结构,分离器螺旋和螺旋输送器卸料口布置距离端部均有一段距离,同时在螺旋末端增加有反向输送叶片。
10、提升机采用专用聚脂线芯提升机传动带,提升机上下卷筒采用倒角鼠笼式结构,既增加摩擦力避免打滑,又防止划伤皮带,弹丸循环系统各动力点设故障报警功能,同时在在提升机下端设有丸料自动补充装置。
11、采用目前最先进的真正满幕帘多级风选分离器。
12、针对型材及结构件带出的弹丸,设有弹丸回收螺旋及收丸料斗自动回收装置。
13、在护板固定大螺母上采用铸造特铁螺母,其结构与护板接触面更大,更有效的防止了由于螺母松动导致弹丸进入壳体造成的破环。
14、为满足生产效率较高的要求,在弹丸清理中我们采用:
一级清扫:高强度尼龙滚刷+收丸螺旋;清扫刷寿命≥5400h
二级风吹:高压风机在清扫室内外两次吹丸吹灰,确保钢板清理完毕走出清理室时表面没有丸料。
15、整套工件输送系统变频无级调速。(调速范围0.5-4m/min)
16、整机,可手动控制,也可自动控制。自动控制时全线辊道连动,无级调速;手动控制时各段辊道可以分别控制、以利于工作节拍的调整,同时也有利于各辊道段的调整和检修。
17、输入、输出及室体辊道分段传动,无级调速,即可以与整条线同步运行,又可以快速运行,以达到钢材快速行进到工作岗位或快速开出到卸料工位的目的。
18、工件检测(测宽)采用进口光电管,制设在抛丸室外,防粉尘干扰;自动调节供丸闸开启数量;
19、采用全线PLC可编程控制器电,故障点实现自动检测、自动查找,声光报警。
20、设备结构紧凑,布局合理,维修保养非常方便。详见设计图
3、 主要技术指标
序号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
处理工件规格 (板材、型材、结构件) |
宽度≤2500mm |
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高度≤1800mm(有些考虑工装高度200mm) |
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长度≤9000mm |
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2 |
辊道最大负荷 |
4.0T/m |
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3 |
速度 |
输送辊道速度:0.5~4 m/min (变频调速) |
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处理钢板速度:1.0~2.0 m/min |
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结构件0.5-1.2 m/min |
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4 |
除锈质量等级 |
SISO551300-1967 A-B Sa2.5 |
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5 |
使用磨料 |
F01.0~1.5 (钢丝切丸) |
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6 |
钢材表面粗糙度 |
Ra30-60mm |
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7 |
噪音水平 |
<= 85 dB(A) 符合GBT25371-2010标准 白天 |
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8 |
废气排放 |
< 30mg/m3 符合GB16297-1996标准 |
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9 |
车间工作区有害物质含量 |
<5mg/m3符合TJ36-79标准 |
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10 |
总风量 |
36000 m3/h |
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11 12 |
动力 消耗 |
总功率 |
~350.7 KW |
总压缩风量 |
2m3/min |
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外形尺寸(不含除尘) |
长度:~35000 mm |
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宽度: 6000 mm |
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地坑2661 mm |
4、主要部件技术参数
序号 |
项 目 |
技术参数 |
备注 |
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1 |
抛 丸 清 理 机 |
抛丸器 |
数量 |
14 |
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抛丸量 |
14×250 kg/min |
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功率 |
14×15KW |
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分离器 |
分离量 |
210 T/h |
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减速机 |
XWD11-6-1/29 |
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功率 |
11KW |
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斗式提升机 |
提升量 |
210 T/h |
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减速机 |
XWD18.5-8-1/23 |
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功率 |
18.5KW |
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纵向螺旋输送 |
输送量 |
210 T/h |
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减速机 |
XWD11-6-1/29 |
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功率 |
11 KW |
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横向螺旋输送 |
输送量 |
210 T/h |
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减速机 |
XWD11-6-1/29 |
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功率 |
11 KW |
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抛丸室 |
工件进口最大高度 |
2000 mm |
内积木式安装轧制Mn13护板 |
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工件进口最大宽度 |
2700 mm |
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减速机 |
XWED4-7-1/87 |
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调速方式 |
变频器变频调速 |
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功率 |
4KW |
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2 |
弹丸清扫装置 |
双向螺旋卸丸器 |
提升高度 |
1800mm |
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减速器 |
FA47-25-Y-2.2-H1 |
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功率 |
2.2 KW |
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高强度尼龙滚刷 |
提升高度 |
1800 mm |
进口尼龙滚刷 |
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减速机 |
FA77-22.5-Y-4-H1 |
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功率 |
4 KW |
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鼓风清扫装置 |
提升高度 |
1800mm |
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总风量 |
5532 m3/h |
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风机型号 |
9-19 No6.3A |
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总功率 |
30 KW |
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输送长度 |
送进、送出各9000 mm |
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有效宽度 |
2600 mm |
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输送速度 |
0.5~4 m/min |
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调速电机 |
4KW*2 |
变频调速 |
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4 |
抛丸机除尘系统 |
风量 |
36000 m3/h |
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风机型号 |
4-72NO.8C-右90o |
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功率 |
37KW |
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5 |
电气控制系统 |
采用PLC手控 采用PLC自控 采用工作状态及故障模拟显示板 采用各处故障警铃报警 |
电器元件采用正泰或德罗西。 PLC采用OMRON或三菱产品 |
付款方式:合同签订后预付款30%,设备安装完成一半时付款30%,环保验收合格后付30%,质保金预留10%。
交货期要求:交货期为45天,(待设备验收合格后,且经土建安装调试正常使用,环保评价部门验收合格后为交货期)质量保证期为验收合格后一年。
二、供应商资格要求:
1、投标人必须是合格的独立法人企业,且具有履行合同能力的增值税一般纳税人,投标人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
2、投标人必须是本次招标产品的专业生产厂家且注册资本不少于人民币1000万元。
3、投标人须提供所投同类产品近三年的良好销售或使用业绩(以销售合同或使用证明为准)4、投标人所投产品须具有齐全的合格证书,本项目不接受联合体投标。
5、不允许任何中间商参与投标报价。
6、提供企业信用信息公示报告(在国家企业信用信息公示系统下载)
7、投标人提交的资质证书材料必须为原件扫描件。
三、招标文件的获得:
合格的投标人可于2017年10月13日至2017年10月23日每天8:30~11:30至13:30~ 17:00时(节假日除外)购买招标文件,标书费:每份500元,售后不退。
四、投标截止时间及开标时间:
投标文件应于2017年11月2日上午9:00之前递交,迟到的投标文件将被拒绝。请各位投标人携带公司公章。