北京燕山分公司第一热电运行车间CFB冷渣器改造已由北京燕山石油化工有限公司主管领导及专业部室审批通过，项目号：REAZ170008。招标人为中国石化集团北京燕山石油化工有限公司。项目已具备招标条件，北京燕山石油化工有限公司组织对该项目进行设计招标，现邀请国内合格投标人参加本次投标。
1. 项目概况
1.1项目概况
综合考虑100％燃焦、煤焦混烧等多种运行工况下，煤焦混烧的几率最高，在入炉燃料含硫量最高不超过5％情况下，煤焦掺烧比例为2：8情况下，满负荷时钙硫比为3.2，石灰石加入量为16t/h，65％负荷时钙硫比为3，石灰石加入量8.5t/h，在满负荷时渣量为18t/h，65％负荷时渣量为10.5t/h，现有冷渣器不能满足正常生产。
2016年下半年以来，由于原油含硫量提高，石油焦中的含硫量不断增加，已经达到设计值1.25倍，石油焦硫含量最高至5.5％，入炉燃料硫含量的提高需要更多的石灰石，根据运行经验，当入炉燃料硫含量高于4.0%时，炉内石灰石钙硫比达到3.2以上，远超设计值2.1，石灰石加入量大幅增加，导致底渣大量增加，冷渣器无法满足冷渣要求，按照运行数据，当现有冷渣器进渣量达到2.5t/h时，冷渣器排渣温度及各室温度均处于高限运行，为安全运行带来极大隐患，但入炉燃料硫含量的增高，一方面需要石灰石质量提高，降低钙硫比，另一方面需要大幅增加石灰石投入量，与冷渣器排渣现状形成矛盾。 另外，由于目前冷渣器采用了分选排渣方式，对渣的选择性非常强，细料、粗料都不会顺利排除。第一、细料会从返回口返回炉膛，大量细料返回会造成炉内循环灰量增加，继而造成床温无法调节，降低效率。第二、未完全燃烧的大于10000um粗料在进入冷渣器后会形成二次燃烧，使冷渣器各室超温，进而降低排渣量，影响安全稳定运行。第三、由于冷渣器2 、3 室共用一路冷一次风进行流化冷却，在进行一次风量调节时，流化风量和冷渣器2、3室风量相互干扰，这种相互干扰会使冷渣器风量减少，冷渣器2、3室流化冷却风量减少会造成2、3室超温结焦。第四、冷渣器1、2室由烟气进行冷却，烟气再循环风机由变频器进行调节，在2015年至2016年烟气风机变频器先后出现3次故障，是重大隐患。 要达到4月1日实行的排放标准，炉出口二氧化硫必须控制在600－800mg，脱硫塔才有相对的余量，所以必须要解决排渣问题，现用冷渣器已经无法满足现在的生产要求，故需要对冷渣器进行改造。
1.2资金来源：技改技措投资
1.3建设地点：北京燕山
1.4招标范围及内容：达到《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2011）深度，完成该项目详细工程设计。
1.5设计服务期：至合同签订生效起，至中标人履行完成全部合同义务止。2017年7月10日前完成全部设计内容。
1.6标段划分：一个标段。
2. 合格投标人
2.1 在中华人民共和国境内注册的独立法人。
2.2 具备国家建设行政主管部门核发的化工石化医药行业甲级资质证书。
2.3 财务状况良好，具有足够资产及能力来有效地履行合同的企业。
2.4 2014年以来，有相应的设计业绩。
2.5 项目设计总负责人须为国家注册工程师。
2.6 具有质量、环保、职业健康及安全体系认证证书。
2.7 本不接受联合体投标。
3．招标文件及相关资料
3.1招标文件售价：每套人民币500元，售后不退。
招标文件购买形式：现金（需到财务部门开具凭证后到银行缴存）。
3.2购买招标文件时间：2017年6月2日至2017年6月7日，8:30-11:30,13:00-16:30。
