项目内容：SNEC镇海项目超级双相钢管件及氧气管道用管件框架协议招标-QH

      项目概况：项目已通过审批，资金已落实。

    3.招标物资名称、数量：

    4.交货期和地点：2017年10月31日、项目现场

    5.投标人的基本资格要求：

    5.1具有独立订立合同的权利和履行合同的能力，依法取得营业执照，营业执照处于有效期，营业执照、税务登记证、组织机构代码证三证齐全的法人或三证齐全的其他组织。

    5.2为增值税一般纳税人，在近三年参加的其他采购活动中，没有违法记录。

    5.3具有所需物资供应能力及质量控制措施，近三年提供的产品在使用过程中未发生重大质量问题。

    5.4具有良好的商业信誉，健全的财务会计制度，财务状况和市场行为良好。没有处于被有权机关吊销营业执照、吊销资质、停业整顿、取消投标资格以及财产被接管、冻结或进入破产程序等。

    5.5没有处于因违约、诚信等原因被中国石化停用交易资格的状态。

    6.其他资格要求：1.投标人应满足注册资金≥5000万元； 2.2016年度净利润不得低于0，资产负债率大于 70%否决。 3.申请人最近3个月的增值税纳税申报表复印件、 最近3个月的企业所得税纳税申报表复印件。 4.制造商必须是TSG D2001制造许可范围内的管道元件制造单位且证件有效，具有国家质量技术监督部门颁发的相应类别的压力管道元件制造许可证，产品上还应具有许可标志。投标方还应取得ISO9001、ISO14000、ISO18000及相应生产许可证证书的企业。 5.投标方必须能提供覆盖其投标范围的、由有资质的检验机构出具的超级双相钢管件和不锈钢管件合格型式试验证书及报告，并在报价时提供给招标方审查。 6.业绩1：投标方必须能够证明所提供的氧气用不锈钢管件，至少曾在三套装置中类似的处理能力下，满足买方要求连续运行三年及以上。卖方必须提供管件业绩清单及供货合同，包括买方的名称、装置所在地、供货日期、交货周期和实际的运行性能。 7.业绩2：:投标方必须能够证明所提供的管件材质为S32750，至少有一套装置、尺寸及壁厚规格不低于本项目的要求，满足买方要求安全运行的业绩。投标方必须提供管件业绩清单及供货合同，包括买方的名称、装置所在地、供货日期、交货周期等。 8.具备制造装备和检验要求：热推和热压弯头机及配套芯棒及配套模具； 热压或冷压用锻压设备及配套弯头、三通、异径管、管帽等成形模具；加热和热处理设备（油、气、电炉）；机加工设备（锯床、车床、坡口机等）； 表面处理装备（抛丸/喷砂、酸洗/钝化）；标识设备。 理化检测设备（化学成分分析仪、机械性能检测设备）； 无损检验设备(超声探伤仪UT、磁粉探伤仪MT、着色探伤PT）； 其他检测设备（金相分析仪、硬度计、测厚仪）；光谱仪；低温冲击试验设备； 以上均不允许外协 9.管件应满足1.所有管件的承压能力不低于与之相连的同管径和壁厚钢管的承压能力。2.所有对焊管件，其最小流通面积不低于管件端部内径流通面积的95%。 10.制造管件用的原材料应采用电炉+VOD或AOD二次精炼炉双联冶炼或电渣重熔，原材料钢管或钢板原产地为欧美地区或日本，原材料应有质量证明书。（双相钢管件技术要求） 11.制造管件用的无缝无缝钢管制造应采用轧制或挤压工艺，未经招标方书面同意不得采用扩管或其他工艺制造。（双相钢管件技术要求） 12.所有原材料焊接钢管应采用添加填充金属的双面焊工艺制造，或采用添加填充金属的单面焊、双面成型的工艺制造，应为全焊透直焊缝，焊缝应进行100%射线检验。同一部位补焊次数不得超过一次，补焊的其它要求按相应的制造标准执行。（双相钢管件技术要求） 13.焊接材料应于母材相匹配，必须采用进口焊丝或焊条。（双相钢管件技术要求） 14.焊接管件焊缝位置1.除非另有规定，采用焊接管制成的焊接管件只能有一条焊缝，管件不得有环焊缝；2.焊缝的组对应使得焊缝间隙尺寸符合标准的要求，错边量不大于管件壁厚的5%，且不大于1.0mm。当焊缝尺寸不能满足要求时，应通过冲压机进行矫正，不允许通过锤击等强制方法进行组队；3.大尺寸焊接管件应采用合理的焊接工艺，不得存在十字焊缝。（双相钢管件技术要求） 15.不接受由管子开孔焊接支管而成的三通。（双相钢管件技术要求） 16.渗透检测：管件应逐件进行液体渗透试验（PT）,按NB/T47013.5进行，I级合格。（双相钢管件技术要求） 17.超声波检测：DN＞50的管件均按NB/T47013.3逐件进行超声波探伤。超声波检测技术等级不应低于B级。（双相钢管件技术要求） 18.射线检验：焊接管件的对接焊缝应按NB/T47013.2进行100%射线探伤，Ⅱ级合格。射线检测技术等级不应低于AB级。（双相钢管件技术要求） 19.硬度检测：管件应逐件进行硬度检测，母材布氏硬度分别不得超过310BHN,焊缝和热影响区的硬度值不得超过310BHN.（双相钢管件技术要求） 20.拉伸试验：管件应每批取样进行拉伸检验。拉伸试验按ASTM A370进行，检验结果应符合ASTM A815的要求。成品管件力学性能应符合标准要求，且屈强比≤0.85.（双相钢管件技术要求） 21.显微组织和铁素体含量检测：每批管件应进行显微组织和铁素体含量检测；铁素体和奥氏体相应均匀分布、无有害二次相和晶界沉积杂志；铁素体含量按ASTM E562点计数法测定，铁素体相的范围为35~55%。（双相钢管件技术要求） 22.腐蚀试验：每批管件应按照ASTM A923 方法C进行氯化铁腐蚀试验。应取两段全厚度试样，焊缝在中甲（如有焊缝）；腐蚀程度用外观检查和单位面积重量损失进行评定；最大腐蚀速率（按重量）小于10mdd为合格。（双相钢管件技术要求） 23.低温冲击试验：每炉批应抽取一个进行夏比冲击试验（焊接管件应包括母材、焊缝及热影响区）；夏比冲击试验按ASTM A923 B发进行，冲击试验温度为-46℃，平均冲击值（标准试验）不低于70J，最小冲击值为65J。小尺寸试验的冲击值按小尺寸试样减少面积与标准试验的比值成比例递减。（双相钢管件技术要求） 24.氧气管线用不锈钢管件铁素体含量不大于3%，壁厚的允许偏差为±12.5%，管件内壁要求平滑、无锐边、毛刺及焊瘤、内壁粗糙度不低于Sa3。内焊缝应平滑，无高低不平，焊缝与母材应圆滑过渡，不允许出现内凹现象；凸起部分应通过机械方法去除内侧焊缝的余高，内焊缝余高应为0mm。（氧气用不锈钢管件技术要求） 25.投标方必须满足招标技术文件中所有“★”（即以上条目），其它如有“必须”或“严禁”的条款，投标方需在投标文件中一一响应并承诺。 26.投标人违背招标技术文件中用词为“应”或“不应”（或带有▲项）条款超过五项，且未在投标前得到买方书面批准的。否决投标。 。

    7.符合法律、法规规定的其他条件。

    8.详细要求具体见招标文件。

    9.本次招标接受生产商（制造商）申请，不接受代理商投标、不接受流通商投标。

    10．本次招标不接受联合体投标。

    11．评标方法：综合评标法。

    12．招标文件费用：招标文件费用1000.00元人民币，采用网上支付的方式购买，招标文件售后不退。

    13．招标文件售卖时间：2017年8月16日8:00时至2017年8月23日16:00时（北京时间，下同）。

    14．招标文件售卖方式：招标文件采取网上在线购买方式，

备注：凡有意参与投标的潜在投标人，须在中国电力招标采购网(网址：www.dlztb.com)注册、缴纳平台使用费后，查看详细的招标公告、报名表格、项目附件和部分项目招标文件等。

联系人：李世泽

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为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程按公告详细内容为准，以招标业主的解答为准本。