2017黄河鑫业炭素成型及组装区域装卸、清理、运输项目招标公告

序

号

工序

名称

主要工作

内容及范围

工作标准及要求

工器具

配备

单位

一年暂定数量

1

石油焦上料(从原料库内的石油焦到格筛的上料、格筛砸石油焦大块、散料清理及向煅前仓带料)

1、主要负责从原料库内的石油焦到格筛的上料、格筛砸石油焦大块、散料清理及向煅前仓带料（包括皮带机、斗提机、振动筛、破碎机、给料机、收尘器等上料系统设备操作和工艺控制）。

2、重点巡视带式输送机、破碎机、斗式提升机等设备的运行情况，所有设备维护保养并配合检修作业,当班出现堵料负责处理干净，负责清理设备及环境卫生，保持现场整洁。

3、负责煅烧区域烟道、燃烧室灰清理及现场卫生清洁，煅烧堵料漏料处理。

4、除尘器布袋更换，布袋更换材料由招标人提供。

1、按照生产要求24小时作业，根据生产需要完成当班班组工作量。四班三倒制，每班最低人数不少于5人。

2、每班清理所有地面、皮带廊、轨道、通道、斗提地坑内的积料、积灰、垃圾。

3、每班完成工作区域及煅烧回转窑区域的现场卫生。

4、配合每班检修工作，每班清理所有设备卫生(包括振动筛、破碎机)设备载体见本色。

5、每班清理工作区域内的撒料、垃圾。上料过程中堵料应及时处理。

6、原料库副跨（包括皮带廊）所有设备严格按周期进行润滑、维护、保养、紧固及除尘器布袋更换。

7、每班清理休息室、办公室的卫生。

8、由于工艺变化造成的停产、减产时，产生问题双方协商解决。

生产工具及所有设备维护、维修、紧固、保养材料由招标人提供

吨

300000

2

石油焦、煅后焦、沥青卸货(火车)

1、负责原料库内的石油焦、煅后焦、沥青的卸车；2、火车对位、火车篷布整理装车、清理火车卸车后的、垃圾清理；3、负责火车车门的绑扎、检查、库区内相关的卫生清理等全部工作；

4、负责清除原料中杂质，负责进库原料按指定卸货仓号卸至于相应的库内。

5、冬季卸车解冻工作。

1、原料库入库石油焦、煅后焦、沥青及时配合当班班长、岗位人员完成当批次卸货工作量。

2、原料库石油焦、煅后焦（火车）卸货人数为每节火车不少于2名作为互保。

3、火车每批次的车皮卸车时间为4小时，冬季火车每批次的车皮卸车时间为7小时（从当年11月15日开始到次年的3月15日止为冬季卸车时间，包含冬季卸车解冻工作）。

4、配合天车工，卸载入库的石油焦、外购煅后焦，每次清理卸料车皮内、地面、轨道、坑内的积料、积灰、垃圾必须干净。

5、原料库轨道、区域内卫生清理

6、接到班组卸料通知20分钟内到达现场。负责清除原料中杂质，负责进库原料按指定卸货仓号卸至于相应的库内，不能混入杂质，

7、冬季火车人工卸量按火车到货量的40%计，时间为：从当年11月15日开始到次年的3月15日止为冬季卸车时间；夏季火车人工卸量按火车到货量的20%计，时间为：当年3月16日开始至11月14日止为夏季卸车时间。

为满足卸料工作，所需工器具及扎火车门铁丝由投标人自行配备

吨

冬季火车人工卸量（从当年11月15日开始到次年的3月15日止,共4个月）：70000*40%=28000

夏季火车人工卸量（当年3月16日开始至11月14日止，共8个月）：

130000*20%=26000

3

石油焦、煅后焦、沥青卸货（汽车）

1.负责原料库内的石油焦、煅后焦、沥青的卸车、汽车对位后篷布整理装车、清理汽车卸车后的散余料、垃圾清理；

2.负责库区内相关的卫生清理、库区东西两侧、停车场及原料仓库周边属地卫生打扫等全部工作；

3.负责清除原料中杂质，负责进库原料按指定卸货仓号卸至于相应的库内，不能混入杂质。

4. 料库内物料的转运,货运量集中时装载机的倒料。

1、原料库入库石油焦、煅后焦、沥青及时配合当班班长、岗位人员完成当批次卸货工作量。

2、原料库石油焦、煅后焦（汽车）卸货人数为每辆汽车不少于4人作为互保。

3、配合天车工，卸载入库的石油焦、外购煅后焦，沥青，每次清理卸料车皮内干净，地面、坑内的积料、积灰、垃圾。

4、接到班组卸料通知20分钟内到达现场。

5、料库内物料的转运,货运量集中到货时装载机的倒料。

6、每班清理原料库东门、西门周围的卫生。

7、工作区域内卫生的清理。

满足卸料工作所用车辆、工器具由投标人自行配备

吨

100000

4

沥青熔化（从原料库到格筛上料）

1、原料库向格筛带料、格筛砸大块

2、工作区域卫生清理

1、按照生产要求24小时作业，根据生产需要完成当班班组工作量。四班三倒制，每班最低人数不少于2人。

2、配合天车，在格筛处对大块人工进行砸碎，沥青上料等工作。

3、每班完成工作区内的现场卫生清理。

生产工器具由招标人提供

吨

55000

5

沥青熔化（从格筛以下向煅前仓带料）

1、配合沥青熔化工上料，不得间断停料。

2、将排除的废渣、废焦油清理进行桶装，归类定置摆放。

3、皮带、斗提、熔化器、破碎机、收尘器等设备基础维护、润滑紧固及卫生清理。

4、工作区域内的卫生清理。

1、配合当班班长、岗位人员完成当班班组工作量。四班三倒制，每班不低于2人。

2、配合沥青熔化工每班按规定进行上料，不得间断停料、保证生产使用的料量。

3、将排除的废渣、废焦油清理进行桶装，归类定置摆放。

4、皮带、斗提、熔化器、破碎机、收尘器等设备基础维护、润滑紧固及卫生清理。

5、工作区域内卫生的清理。

所有设备维护、润滑、紧固所用材料及生产工器具由招标人提供

吨

55000

6

生碎/废糊/残极上料

1、生碎、残极、废糊上料到指定位置。

2、对皮带、斗提卫生进行清理，疏通堵料、清理废糊中的垃圾及各工作区域的卫生清扫和垃圾清理。

1、按照生产工艺要求分为大夜、小夜两班作业，每班2人作为互保，共4人，根据生产实际组织上料，保证生产使用量。

2、疏通堵料、清理废糊中的垃圾工作。

3、对现场区域卫生、皮带、斗提卫生进行清洁和垃圾清理，对未上完的生碎及残极进行苫盖。

4、皮带、斗提、收尘器等设备基础维护、润滑紧固及卫生清理。

所有设备维护、润滑、紧固所用材料及工器具由招标人提供

天

365

7

高楼部生产过程物料清理

1、高楼部1-7楼及周边物料、粉尘、油污清扫、分类、定置存放。

2、物料、粉尘按车间要求返回生产线。

1、白班作业最低人数10人。

2、高楼部1-7楼及周边物料、粉尘、油污清扫、分类、定置存放。

3、物料、粉尘按车间要求返回生产线。

4、高楼部1-7楼及周围卫生及炭素片区绿化带垃圾清理。

现场所用工器具由招标人提供

天

365

8

合格阳极组导杆表面打磨清理

1、将导杆导电接触面打磨到平整、光洁。

2、现场（主要指阳极周转库作业区）区域卫生清扫。

1、在组装阳极库内，由库管人员指定区域，将区域内每根导杆两个导电接触面打磨到平整、光洁，无毛刺。

2、每天不低于150组的打磨量。

3、打磨区域卫生每天清扫两次。

所用工器具（打磨机、钢刷、沙轮片、插线板、电缆线）由投标人自行配备

组

54000

9

磷铁分拣、搬运，物料清理回收

1、在滚筒清理间区域将生产过程中所产生的磷铁与炭渣的混合物分拣并分类收集、装斗堆放。

2、中频炉、库房之间转运的中频炉生产所用铁料等并堆放至指定位置。

3、配合叉车、天车倒运作业及清洁所属区域（含磷铁皮带廊）的设备、环境卫生；

4、20台收尘设备物料的装袋回收；

5、小高楼部1-7层卫生清理。

1、三班两倒作业，每班不低于9人。

2、中频炉、库房之间转运的中频炉生产所用铁料等并堆放至指定位置。

3、在已废弃的磷铁渣中分拣磷铁。

4、回收物料定置摆放，现场（含残极、阳极）周转库卫生清理干净。

5、小高楼部1-7层卫生清理。

6、配合叉车、天车倒运作业及清洁所属区域（含磷铁皮带廊）的设备、环境卫生。

7、20台收尘设备物料的装袋回收。

8、组装生产区域卫生清理。

所用工器具由招标人提供

组

310000

10

浇铸除铁

1、清洁阳极组表面（含碳碗周围）铲除阳极组碳碗周围粘结的磷铁；撒落的磷铁、炭渣等杂物；

2、铲除高于磷铁环部位上的钢爪粘附铁质、杂物；

3、清理工作区域内设备卫生，并按指定位置堆放清理物品；

4、炭块输送、浇铸岗位的设备维护与保养及卫生清洁工作；

5、清理工具制作；

6、炭块输送辊道下方物料回收和卫生清洁；

7、工作区域内的卫生清理及厂房所有区域设备设施和环境卫生清理。

1、三班两倒作业，每班不低于12人的配置。

2、清理阳极组表面撒落的磷铁、炭渣等杂物；回收磷铁渣并分类存放。

3、清理工作区域内设备卫生，并按指定位置堆放清理物品。

4、炭块输送、浇铸岗位的设备维护与保养及卫生清洁工作。

5、用生产单位提供的材料制作清理工具。

6、浇铸包的拆包、筑包、烘包与维护工作及起熔块的制作、清理。

7、炭块输送辊道下方物料回收和卫生清洁。

8、工作区域内的卫生清理及厂房所有区域设备设施和环境卫生清理。

所用工器具及材料由招标人提供

组

310000

11

残极破碎

1、负责对指定的破碎线运行设备状况的看管，发现异常及时处置、汇报。2、将鳞板式输送板链上的大块铁质等杂物的挑拣、除铁器吸附铁的铁质杂物清理，并集中回收堆放。

3、处理无法上线残极组，负责相应物品的转运。

4、回收所有白班产生的残极废块并投放到破碎生产线上。

5、4台残极线除尘器收尘料袋的更换并堆放至指定位置。负责对所属除尘器的收尘粉进行装袋回收存放到指定区域。

6、破碎线堵料、漏料的清理上线或清理回收至指定位置。

7、每隔两小时对破碎系统进行一次巡线，及时清理周围物料，及时清理堵料。

8、配合完成设备的检修、润滑、布袋更换等工作。做好皮带廊/斗提间/破碎间卫生清理；

9、周转库散落物料回收和清洁。

1、三班两倒作业，每班不低于6人的配置。

2、皮带廊巡视、作业必须两人以上同时进入。

3、回收所有白班产生的残极废块并投放到破碎生产线上。每隔两小时进行一次巡线，及时清理周围物料，及时清理堵料。

4、确保物料回收及时发现工作现场、设备存在的隐患、缺陷及时处置并报告。

5、快速清理生产线堵料工作。

6、周转库散落物料回收和清洁。

7、配合完成设备的检修、润滑、保养、布袋更换等工作。

8、完成皮带廊/斗提间/破碎间卫生清理。

9、破碎系统区域（鳞板、破碎间、皮带廊、斗提间、料仓顶部）设备设施维护、环境卫生的清洁。

所有设备检修、润滑、保养的材料及备件和工器具由招标人提供

组

310000

12

500T废块破碎

1、每隔两小时对破碎系统进行一次巡线，及时清理周围物料，及时清理堵料。

2、生碎线设备的配合检修、润滑、保养等工作。3、对废熟块、废生块、废阳极和高位残极的辅助破碎，并将破碎后的物料输送到成型料仓

4、组装生产区域的卫生清理。

1、四班三倒作业，每班配置不少于1人；

2、皮带廊巡视、作业必须两人以上同时进入；

3、配合叉车，将无法直立残极处理后叉运至指定位置人工破碎，并将分离的导杆和残极分别送至生产指定位置；

4、对废熟块、废生块、废阳极和高位残极的辅助破碎，并将破碎后的物料输送到成型料仓；

5、发现工作现场、设备存在的隐患、缺陷及时处置并报告，清理现场。

6、、每隔两小时对破碎系统进行一次巡线，及时清理周围物料，及时清理堵料。

7、生碎线设备的配合检修、润滑、保养等工作。

8、组装生产区域的卫生清理。

所有设备检修、润滑、保养的材料及备件和工器具由招标人提供

块

30000  

13

其他临用工

1、临时性工作、由于生产需求、工艺改变、设备原因产生的无单价的用工、发生非以上项目所需要的零用工。

2、工作范围：全公司生产区域。

1、严格遵守和执行分厂规程、标准等规章制度、计划、方案、措施。

2、维护并遵守安全规程、操作规程、劳动纪律；掌握本岗位环境/职业健康安全预防知识和操作技能。

3、按时完成公司安排的临时性工作任务要求。

4、承包人应在接到用工通知之日起三个工作日内完成人员补充。

所用工器具由发包人自行配备

工日

300