1．项目概况:
营口电厂，位于辽宁省营口市鲅鱼圈区，距营口市63公里。厂址东接鞍钢新厂，南靠墩台山，西连鲅鱼圈港，北临渤海湾，地理位置得天独厚，是一座大型燃煤火力发电厂。
营口电厂现运行装机容量为1840MW。一期工程于1986年12月国家计委批准立项，1992年8月8日正式开工兴建，安装2台原苏联进口的320MW超临界燃煤发电机组，#1、#2机组分别于1995年11月29日和1996年6月14日移交试生产。
#1机组上次A级检修在2009年9月进行。截止至2017年12月1日，#1机组已累积运行170198.77小时，华能营口电厂#1机组计划于2018年5月再次进行A级检修。
2.招标范围:
本工程总体范围包括：
1、本工程项目内容是指从施工准备、施工材料验收、项目施工、直到项目竣工验收过程中涵盖的所有工作。
2、投标人为招标人#1机组A级检修金属检验提供如下具体的服务。
3、#1机组A级检修中有关金属的无损探伤、现场光谱分析、现场金相检验、硬度试验、测厚、理化试验，进行检验项目的评定及一般缺陷的分析；参加招标方组织的重大金属部件失效分析、处理方案讨论并提出监督运行的建议等。
4、本工程项目包含上述施工作业中的管理、监护，以及如金属打磨等所有辅助工作，脚手、保温由招标方负责。
5、根据华能国际电力股份有限公司营口电厂开展2018年#1机组A级检修金属检验工程要求，本次工程量清单项目内容具体见表1。
表1：2018年#1机组A级检修金属检验工程量清单项目表
|
工程名称 |
华能营口电厂2018年#1机组A级检修金属检验 |
||||||
|
序号 |
工程分项名称 |
工程量 |
备注 |
||||
|
检验方法 |
数量 |
材质 |
规格 |
||||
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|
规程检验项目 |
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|
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|
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|
一 |
汽机检验项目 |
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1 |
高温紧固件（包含新备件复检） |
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|
|
|
|
高压内缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
14件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M125×1188 |
|
|
|
|
高压内缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
10件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M90×818 |
|
|
|
|
高压外缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
28件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M125×1445 |
|
|
|
|
高压外缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
6件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M120×1047 |
|
|
|
|
高压外缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
10件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M100×1135 |
|
|
|
|
中压内缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
14件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M80×930 |
|
|
|
|
中压内缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
8件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M64×870 |
|
|
|
|
中压内缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
10件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M64×699 |
|
|
|
|
中压外缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
28件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M100×1238 |
|
|
|
|
中压外缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
10件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M80×970 |
|
|
|
|
中压外缸结合面螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
28件 |
30Cr2MoV/20Cr1Mo1VTiB |
M64×425 |
|
|
|
|
高压导气管螺栓 |
UT、硬度 |
28件 |
20Cr1Mo1VTiB |
M48×460 |
|
|
|
|
中压导气管螺栓（法兰连接） |
UT、硬度 |
20件 |
20Cr1Mo1VTiB |
M56×460 |
|
|
|
|
中压导气管螺栓（缸体连接） |
UT、硬度 |
20件 |
25Cr2Mo1V |
M56×360 |
|
|
|
|
高-中压转子对轮螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
12件 |
25Cr2MoVA/35CrMoA |
M48×340 |
|
|
|
|
中-低压转子对轮螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
24件 |
25Cr2MoVA/35CrMoA |
M45×500 |
|
|
|
|
低-发转子对轮螺栓/螺母 |
UT、硬度 |
12件 |
30Cr3Ni3Mo/2Cr5Mo |
M48×370 |
|
|
|
|
低压内缸结合面螺栓 |
UT、硬度 |
36件 |
45#钢 |
M64×300 |
抽检 |
|
|
|
高压主汽门门盖螺栓、螺母 |
光谱、硬度、UT |
32 |
20Cr1Mo1VTiB |
M42×220 |
|
|
|
|
高压调速汽门门盖螺栓、螺母 |
光谱、硬度、UT |
64 |
20Cr1Mo1VTiB |
M30×210 |
|
|
|
|
中联门门盖螺栓、螺母 |
光谱、硬度、UT |
26 |
20Cr1Mo1VTiB |
M60×470 M60×320 |
|
|
|
|
隔板结合面、轴封结合面、汽封块等紧固螺栓、螺母新备件复检 |
光谱 |
30件 |
|
|
抽检 |
|
|
|
高温螺栓微观组织 |
金相 |
全部数量的1/10 |
|
|
|
|
|
|
主汽门阀座 |
光谱、硬度、UT、PT |
2 |
30Cr1Mo1V |
|
|
|
|
|
主汽门密封环(新备件) |
光谱 |
2 |
0Cr19Ni9 |
|
|
|
|
|
主汽门齿形垫(新备件) |
光谱 |
2 |
0Cr19Ni9 |
|
|
|
|
|
调速汽门阀座 |
光谱、硬度、UT、PT |
4 |
30Cr1Mo1V |
|
|
|
|
|
调速汽门密封环(新备件) |
光谱 |
4 |
0Cr19Ni9 |
|
|
|
|
|
调速汽门齿形垫(新备件) |
光谱 |
4 |
0Cr19Ni9 |
|
|
|
|
|
中联门阀座 |
光谱、硬度、UT、PT |
2 |
|
|
|
|
|
|
中联门阀套 |
光谱、硬度、UT、PT |
2 |
30Cr1Mo1V |
|
|
|
|
2 |
汽轮机重要部件 |
|
|
|
|
|
|
|
|
高压转子大轴、键槽 |
金相、硬度、PT、UT |
1套 |
1Cr12Mo |
|
|
|
|
|
高压转子调节级、末一级叶片 |
PT |
2级 |
1Cr11MoV |
|
|
|
|
|
中压转子大轴、键槽 |
金相、硬度、PT、UT |
1套 |
1Cr12Mo |
|
|
|
|
|
中压转子末一级叶片 |
PT |
1级 |
1Cr12Mo |
|
|
|
|
|
低压转子大轴、键槽 |
金相、硬度、PT、UT |
|
30Cr2Ni3MoV |
|
|
|
|
|
低压转子末三级叶片 |
PT、UT |
2×3级 |
1Cr12Mo/ZG0Cr19Ni9 |
|
|
|
|
|
轴瓦（包括油封环、垫块、支撑销等附件） |
UT（PT） |
9组 |
巴氏乌金 |
|
|
|
|
|
推力瓦 |
UT（PT） |
2组 |
巴氏乌金 |
|
|
|
|
|
其它部件外观检查有疑议时进行无损检测 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
大型铸件 |
|
|
|
|
|
|
|
|
汽缸（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
|
15X1M1Ф |
|
|
|
|
|
汽室（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
|
15X1M1Ф |
|
|
|
|
|
主汽门内部（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
|
|
|
|
|
|
|
调速汽门（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
|
|
|
|
|
|
|
中联门（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
|
|
|
|
|
|
|
其它大型铸件阀门（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
|
|
|
|
|
|
二 |
发电机、励磁机检验项目 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
发电机护环 |
UT |
2个 |
50Mn18Cr4Wn |
|
|
|
|
2 |
励磁机护环 |
UT |
2个 |
50Mn18Cr4Wn |
|
|
|
|
3 |
风扇叶 |
PT、UT |
58个 |
45#钢 |
M（20-12）×150 |
|
|
|
4 |
密封瓦 |
UT（PT） |
2组 |
巴氏乌金 |
|
|
|
|
三 |
锅炉检验项目 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
高温紧固件 |
|
|
|
|
|
|
|
|
再热器安全阀螺栓/螺母（2台） |
UT（PT） |
12×2件 |
20Cr1Mo1V |
M36×110 |
|
|
|
2 |
大型管件、阀门 |
|
|
|
|
|
|
|
|
主汽安全阀（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
4台 |
|
|
|
|
|
|
再热器安全阀（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
4台 |
|
|
|
|
|
|
班组检验项目 |
|
|
|
|
|
|
|
一 |
汽机检验项目 |
|
|
|
|
|
|
|
|
主油箱底部放水门及放水管道铺设至污油坑（外观检查有疑议时进行无损检测） |
PT |
12道 |
45#钢 |
Φ38×3 |
|
|
|
|
大旁路管道、＃1～4导管、平衡管、至炉疏水箱一、二次门主汽管道疏水门更换为球阀（11台），门前后管道焊口 |
UT |
22道 |
12Cr1MoV |
Φ57×12 |
|
|
|
|
左右侧高压联合主汽门体疏水门更换为球阀（2台），门前后管道焊口 |
UT |
4道 |
12Cr1MoV |
Φ28×6 |
|
|
|
|
高压缸车室疏水一次门更换，门前后焊口 |
UT |
2道 |
12Cr1MoV |
Φ28×6 |
|
|
|
|
新到的高压球阀光谱校验 |
光谱 |
17台 |
P91 |
DN32，DN15 |
|
|
|
|
RT777阀门更换，门前后焊口 |
UT |
2道 |
12Cr1MoV |
Φ57×12 |
|
|
|
|
SH767阀门更换，门前后焊口 |
UT |
2道 |
12Cr1MoV |
Φ108×10 |
|
|
|
|
#1扩容器疏水母管更换，管道焊口 |
RT |
10道 |
12Cr1MoV |
Φ108×12 |
|
|
|
|
NC571（DN350)电动门更换，门前后焊口 |
UT |
2道 |
碳钢 |
Ф377×12 |
|
|
|
|
NC572（DN250)电动门更换，门前后焊口 |
UT |
2道 |
碳钢 |
Ф273×12 |
|
|
|
|
P-20热工测点一次门及门前管道更换，门前后焊口及管道焊口 |
UT、PT |
4道 |
碳钢 |
Ф14×2 |
|
|
|
|
21米主汽管道、冷再管道(12处）、除氧器下降管（2处）、除氧器给水管（5处）热工测点一次门及一次门前管道焊口检查， 29米除氧器底部热工测点一次门及一次门前管道焊口检查，（5处）管道焊口 |
PT |
24道 |
12Cr1MoV |
Ф14×2 |
|
|
|
|
中联门前疏水门更换2台球阀，门前后焊口 |
UT |
4道 |
12Cr1MoV |
Ф28×4 |
|
|
|
|
NC429（DN20）及门前手动门(1台）更换，门前后焊口 |
UT |
8道 |
12Cr1MoV |
Ф32×6 |
|
|
|
|
五抽至除氧器流量孔板测点管座及一次门前管道更换，管座及门前焊口 |
PT |
4道 |
碳钢 |
Ф14×2 |
|
|
|
|
#8高加抽汽逆止门前疏水一、二次门更换，门前后焊口 |
UT |
4道 |
碳钢 |
Φ28×4 |
|
|
|
|
#7高加抽汽电动门前疏水一次门、二次门更换 |
UT |
4道 |
碳钢 |
Φ28×4 |
|
|
|
|
小机主汽门前疏水门解体检修，疏水管路根据壁厚检查情况，超标进行更换 |
RT |
10道 |
碳钢 |
Φ38×4 |
|
|
|
|
#3扩容器处阀门检修（或更换）：共计9台（DN25，PN64，截止阀），门前后管道焊口 |
RT |
18道 |
碳钢 |
Φ38×4 |
|
|
|
|
低压缸喷水减温改造，加前后手动门，旁路管道及阀门3台，门前后及管道焊口 |
RT |
10道 |
碳钢 |
Φ89×5 |
|
|
|
|
RL606(DN20)及门后手动门门前、门后管路与母管连接焊口检查 |
RT/UT |
10道 |
碳钢 |
Φ28×6 |
|
|
|
|
#8高加给水侧出口一、二次放水门更换2台（DN40)，门前后焊口 |
UT |
4道 |
碳钢 |
Φ57×10 |
|
|
|
|
#6高加就地液位计取消并封堵，堵头焊口 |
PT |
2道 |
碳钢 |
Φ32×5 |
|
|
|
|
#1机21米RL613除氧器溢流与除氧器底部放水门后至炉疏水箱管道弯头焊口 |
RT |
2道 |
碳钢 |
Φ159×5 |
|
|
|
|
#1机高加水侧出口压力测点一次手动门前后焊口 |
PT |
2道 |
碳钢 |
Φ25×5 |
|
|
|
|
RQ790门体内漏更换及管道移位，管道阀门焊口 |
RT/UT |
6道 |
碳钢 |
Φ57×4 |
|
|
|
|
除氧器就地液位计手动门前管道焊口 |
RT |
4道 |
碳钢 |
Φ25×5 |
|
|
|
|
#6、#7、#8高加汽液两相流汽侧管道焊口 |
RT |
30道 |
碳钢 |
Φ159×5 Φ108×4 Φ219×10 |
|
|
|
|
#6、#7、#8高加汽侧放水、排空气一次门及门前管道更换，管道及门前后焊口 |
RT/UT |
24道 |
碳钢 |
Φ57×10 |
|
|
|
|
#6、#7、#8高加水侧放水、排汽一次门及门前管道更换，管道及门前后焊口 |
RT/UT |
24道 |
碳钢 |
Φ57×10 |
|
|
|
|
#1机高压轴封排汽至V抽南侧热工测点（停用）一次门内漏，封堵焊口 |
PT |
1道 |
碳钢 |
Φ25×5 |
|
|
|
|
#1机高压轴封排汽至V抽北侧热工测点（停用）一次门内漏，封堵焊口 |
PT |
1道 |
碳钢 |
Φ25×5 |
|
|
|
|
RC740门前后疏水门更换DN20，4台，加装疏水阀1组，门前后焊口 |
RT/PT |
10道 |
碳钢 |
Φ32×6 |
|
|
|
|
RC707门前后疏水门更换DN20，4台，加装疏水阀1组，门前后焊口 |
RT/PT |
10道 |
碳钢 |
Φ32×6 |
|
|
|
|
RC708门前后疏水门更换DN25，2台，加装疏水阀1组，门前后焊口 |
RT/PT |
6道 |
碳钢 |
Φ32×6 |
|
|
|
|
RQ722门前后疏水门更换DN20，4台，加装疏水阀1组 |
RT/PT |
10道 |
碳钢 |
Φ32×6 |
|
|
|
|
RQ729、725门前后疏水门更换DN20，3台，加装疏水阀1组，管道疏水管合并 |
RT/PT |
8道 |
碳钢 |
Φ32×6 |
|
|
|
|
RQ723门前后疏水门更换DN20，1台，加装疏水阀1组， |
RT/PT |
4道 |
碳钢 |
Φ32×6 |
|
|
|
|
除氧器底部放水门后疏水门更换DN20，1台，门前后焊口 |
PT |
2道 |
碳钢 |
Φ32×6 |
|
|
|
|
轴封供汽SG749门前手动门更换DN25阀门2台 |
PT |
4道 |
碳钢 |
Φ32×3 |
|
|
|
|
0.6厂用汽管道、轴封供汽母管疏水门更换，门前后焊口 |
PT |
2道 |
碳钢 |
Φ32×4 |
|
|
|
|
二次滤网及附属管路拆除及安装焊口 |
|
|
|
|
|
|
|
|
轴封加热器水位ETS-RN041LB、ETS-RN042LB水位测量取样加装一次门4台，门前后焊口 |
PT |
8道 |
碳钢 |
Φ14×2 |
|
|
|
|
汽泵入口压力低保护不满足三取二，增加一路取样点，管道阀门前后焊口 |
PT |
4道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
增加低压缸末级及次末级温度测点，管座及管道一次门前后焊口 |
PT |
6道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
热泵真空管路增加压力测点，管道门前后焊口 |
PT |
6道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
I级凝泵出口增加流量测点，管道门前后焊口 |
PT |
6道 |
碳钢 |
Φ377×12 |
|
|
|
|
轴封热态母管增加温度测点，管道门前后焊口 |
PT |
6道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
高加后给水温度RL017TB元件、保护套管更换，管道焊口 |
UT/PT |
6道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
小机冷油器出、入口温度VG017TB、VG018TB元件、保护套管更换，管道焊口 |
UT/PT |
6道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
小机冷油器出、入口温度VG017TB、VG018TB元件、保护套管更换，管道焊口 |
UT/PT |
6道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
循环水入、出口压力表管疏通，接头、软管检查更换，管道焊口 |
PT |
12道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
凝汽器凝结水温度SD010TB、SD011TB元件、保护套管更换，管道焊口 |
UT/PT |
6道 |
碳钢 |
Φ18×2 |
|
|
|
|
#1机液力耦合器泵轮、涡轮叶片着色检查 |
PT |
2件 |
|
|
|
|
|
|
#1机汽、电泵出口管弯头及再循环管弯头焊口检验 |
UT |
12处 |
|
Φ377×14 |
|
|
|
|
电前泵、电泵、耦合器轴瓦检验 |
UT/PT |
16套 |
|
|
|
|
|
|
汽、电泵入口门焊口检查 |
UT/PT |
4道 |
|
|
|
|
|
|
循环水泵推力瓦、轴瓦检验 |
UT/PT |
3套 |
|
|
|
|
|
|
电动给水泵入口手动门后加装放水门（DN20）焊口检验 |
UT/PT |
2道 |
|
|
|
|
|
|
#2、#3、#4低加汽液两相流汽侧管道焊口 |
RT |
30道 |
碳钢 |
Φ159×5 Φ108×4 Φ219×10 |
|
|
|
二 |
锅炉检验项目 |
|
|
|
|
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
20G |
Φ18×5 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
20G |
Φ18×5 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
12Cr1MoVG |
Φ18×5 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
12Cr1MoVG |
Φ18×5 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
20G |
Φ42×7.5 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
20G |
Φ42×7.5 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
15Cr1Mo1V |
Φ42×7.5 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
15Cr1Mo1V |
Φ42×7.5 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
12Cr1MoVG |
Φ42×7.5 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
12Cr1MoVG |
Φ42×7.5 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
20G |
Φ50×9 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
20G |
Φ50×9 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
15Cr1Mo1V |
Φ45×8 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
15Cr1Mo1V |
Φ45×8 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
12Cr1MoVG |
Φ45×8 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
12Cr1MoVG |
Φ45×8 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
20G |
Φ45×8 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
20G |
Φ45×8 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
12Cr1MoVG |
Φ50×9 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
12Cr1MoVG |
Φ50×9 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
15Cr1Mo1V |
Φ50×9 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
15Cr1Mo1V |
Φ50×9 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
20G |
Φ57×9 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
20G |
Φ57×9 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
12Cr1MoVG |
Φ57×9 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
12Cr1MoVG |
Φ57×9 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
15Cr1Mo1V |
Φ57×9 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
15Cr1Mo1V |
Φ57×9 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
12Cr1MoVG |
Φ50×11 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
12Cr1MoVG |
Φ50×11 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
12Cr1MoVG |
Φ60×5 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
12Cr1MoVG |
Φ60×5 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
12Cr1MoVG |
Φ50×4 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
12Cr1MoVG |
Φ50×4 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
12Cr1MoVG |
Φ42×11 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
12Cr1MoVG |
Φ42×11 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
15Cr1Mo1V |
Φ18×5 |
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|
|
|
|
光谱 |
5点 |
15Cr1Mo1V |
Φ18×5 |
|
|
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|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
20G |
Φ25×6 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
20G |
Φ25×6 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
12Cr1MoVG |
Φ25×6 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
12Cr1MoVG |
Φ25×6 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
15Cr1Mo1V |
Φ25×6 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
15Cr1Mo1V |
Φ25×6 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
20G |
Φ32×6 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
20G |
Φ32×6 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
12Cr1MoVG |
Φ32×6 |
|
|
|
|
|
光谱 |
2点 |
12Cr1MoVG |
Φ32×6 |
|
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|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
2道 |
15Cr1Mo1V |
Φ32×6 |
|
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|
光谱 |
2点 |
15Cr1Mo1V |
Φ32×6 |
|
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封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
20G |
Φ38×7.5 |
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光谱 |
5点 |
20G |
Φ38×7.5 |
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|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
12Cr1MoVG |
Φ38×7.5 |
|
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|
|
光谱 |
5点 |
12Cr1MoVG |
Φ38×7.5 |
|
|
|
|
封头（具体名称需检验时确定） |
UT/PT |
5道 |
15Cr1Mo1V |
Φ38×7.5 |
|
|
|
|
|
光谱 |
5点 |
15Cr1Mo1V |
Φ38×7.5 |
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|
3．资金来源:
企业自筹。
4．投标人资质要求:
4.1、具有独立法人资格，在中华人民共和国境内合法注册的独立企业法人, 具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利。
4.2、近三年具有至少5个300MW及以上机组金属检验工程项目业绩（附业绩合同扫描件）。
4.3、具备特种设备核准证、辐射安全许可证、计量资格证等相关资质。
4.4、具有良好的银行资信状况，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
4.5、应遵守国家法律、行政法规，具有良好信誉，具有履行合同的能力和良好履行合同的记录。无合同纠纷、诉讼记录，在其它类似项目未发生重大及以上质量安全责任事故。
4.6、未有国家工商总局《全国信用信息公示系统》和最高人民法院《中国执行信息公开网》公示的违法、违纪、违约的不良记录和失信记录，且未有华能集团公司及其下属单位的不良记录。
4.7、本标段不接受联合体投标方式。
4.8、法定代表人为同一人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及控股公司，均不得同时投标。
4.9、本项目不允许分包。
4.10、投标人应满足招标文件对投标人的要求，并且不属于中国国家有关管理部门所界定的具有腐败、欺诈行为的不合格的投标人。
4.11、不得使用通过受让或者租借等方式获取资格、资质证书等以他人名义投标。不接受使用伪造、变造的许可证件，提供虚假的财务状况或者业绩，提供虚假的项目负责人或者主要技术人员简历、劳动关系证明，提供虚假的信用状况等其他弄虚作假的行为
*不具备以上资质要求的投标人将无法通过资格审查，并将最终导致被否决投标。
5．报名要求及招标文件的获取:
5.1本项目通过电子招投标模块进行投标人注册、报名、下载文件、网上投标、澄清等工作
5.4有意向的申请人可从2018年03月05日9:00起至2018年03月12日17:00止，登陆上传投标报名文件（含报名表、企业营业执照扫描件、法定代表人授权委托书扫描件、授权代理人身份证扫描件、资质证书扫描件、业绩合同扫描件及相关证明材料的扫描件）；经招标代理机构审核合格后，投标人购买并下载招标文件
5.5．出售招标文件的方式
5.5.1合格的投标人在招标文件发售期间可网上购买招标文件
5.5.2招标文件费：526元/套。