1.总体情况
1.1项目概况
地理位置：大连电厂现有总装机容量140万，机组容量为4×350MW，辽宁省大连市大连湾畔，南濒黄海，北邻经济技术开发区，是大连地区电网的重要支撑点。
大连电厂位于大连市甘井子区大连湾街道883号，距大连市约20km，距大连港6.9km。 位于我国东北地区辽东半岛的最南端，大连地区深入黄海、渤海之间，与山东半岛隔海相望，地处北纬38°54′，东经121°54′。城市依山环水、山峦叠嶂，城市海拔标高最高为284m，最低为4m。
1.2交通运输及气象条件：
1.2.1电厂距长大线大房身车站约6公里，该站至和尚岛海洋渔业公司有轻轨铁路专用线。大连至和尚岛码头之间有疏港铁路相连，为III级铁路。疏港铁路至电厂约1.2公里。
1.2.2电厂进厂公路已与煤码头疏港公路相连，疏港公路又与大连市至经济技术开发区振兴公路和沈大公路相连，公路运输十分方便。电厂的大件设备可以在大连港或和尚岛码头卸船，经过水路用驳船运至大件专用码头卸货，再经过公路运输进厂。
1.2.3大连港是中国北方最大的海港，停泊能力强，吞吐能力大。和尚岛码头在电厂的北侧，与电厂相邻，电厂燃煤和施工期间的设备、材料都是通过和尚岛码头运输进来的，码头和电厂之间有公路相通。
1.2.4 气象条件
大连地区的气候属于受季风气候影响的海洋性湿润气候区，冬季受蒙古及西伯利亚冷高压的控制，夏季受太平洋副热带高气压的影响，年平均温度为10.4℃，年平均降水量为592.7mm，年平均相对湿度为68%。受季风和海洋环境的影响，本地区的气候温和、植被茂盛，四季分明，每年有四个半月为采暖期。各项气象特征值见下表。
气象特征值
| 序号 | 项目 | 单位 | 数值 |
| （1） | 气温 | ||
| 年平均气温 | ℃ | 10.2 | |
| 多年平均最低气温 | ℃ | 4.4 | |
| 多年极端最高气温 | ℃ | 38.1 | |
| 多年极端最低气温 | ℃ | -21.1 | |
| （2） | 相对湿度 | ||
| 多年平均相对湿度 | % | 67 | |
| （3） | 降水量 | ||
| 多年平均降水量 | mm | 599.1 | |
| 日最大降水量 | mm | 186.4 | |
| 多年平均蒸发量 | mm | 1549.0 | |
| （4） | 风速及风向 | ||
| 全年主导风向 | - | N | |
| 夏季主导风向 | - | 东风和西南风 | |
| 冬季主导风向 | - | 北风和西北风 | |
| 多年平均风速 | m/s | 4.7 | |
| 多年最大实测风速 | m/s | 34.0 | |
| 基本风压 | kN/m2 | 0.65 | |
| （5） | 冻结深度 | ||
| 最大冻结深度 | cm | 100 | |
| 多年最大积雪厚度 | cm | 37 | |
| 基本雪压 | kN/m2 | 0.4 | |
| （6） | 地震强度 | ||
| 基本烈度 | 度 | 7 | |
| （7） | 潮位 | ||
| 年平均高潮位（黄海高程系统） | m | 0.964 |
华能大连电厂厂区属于纬向构造的“阴山构造带”与新华夏系第二个巨型隆起地带的复合部分，地质构造比较复杂，区内不仅有控制性的金州断裂带，而且有东西走向的庄河断裂及北西向断裂与之交汇。同时厂区还处于金州第四系断裂盆地的边缘，区域差异性升降运动比较明显。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。
工作区地质构造比较简单，场地内没有发现断裂构造通过。
厂区内的地质条件：
2.1素填土（Q4ml）：褐灰色，人工回填形成，为特殊性岩土，稍湿，结构松散，欠固结，回填时间10年以上，主要由砂土、粘土组成，局部钻孔表层见有混凝土构件，厚度为0.2-0.3米，但ZK18钻孔见有1.8米厚的构件，埋深1.2米。该层分布全场地。层厚2.1—5.1m，层底埋深2.1—5.1m，层底高程-1.47—1.44m。
2.2红粘土（Q3el）：红褐色-褐色，稍湿，可塑-硬塑，主要由粘粒和粉粒组成，为碳酸盐类岩石经红土化作用的产物，局部含有灰岩碎屑，切面光泽，摇振无反应，干强度高，韧性高。该层分布于ZK18-32钻孔中，层厚0.8—9.2m，层底埋深4.6—13.4m，层底高程-8.69—0.13m。
2.3中风化石灰岩（Zs）：灰黑色，岩石属较软岩，较破碎，岩石质量等级为Ⅳ级。细晶结构，层状构造，岩石节理、裂隙较发育。岩芯呈柱状。该层分布全场地，钻探揭露层厚4.5—7.1m，层底埋深7.6—18.6m，层底高程-13.89— -3.72m。场地内未见有岩溶、泥石流、崩塌、滑坡、地面沉降、地面塌陷（岩溶塌陷、采矿塌陷）、土洞、地裂缝等不良地质作用，无振动液化层和软弱下卧层。
2.招标范围:
华能大连电厂4×350MW机组主系统设备年度维护(二年)工程项目，主要包括锅炉本体设备、锅炉烟风系统设备、汽机设备（包括供热首站、循环水，不包括化学、氨区）以及与以上述设备相关的电气一次设备、电气电动门、热控汽缸等（电厂自行承担的除外，但不限于此）、吹灰器、全厂保温脚手架等。
1、招标工作范围
1.1维护工作界限：本标段为华能大连电厂四台机组主系统维护工程，主要包括锅炉本体设备、锅炉烟风系统设备、汽机设备（包括供热首站，不包括化学氨区）以及与以上述设备相关的电气一次设备、电气电动门、热控汽缸、吹灰器、保温脚手架（包括全厂所有主辅及外围设备保温脚手架）等（电厂自行承担的除外，但不限于此）。
不包括的工作内容：机组所属的DCS系统及外围控制系统；电气二次；制粉系统设备、除灰除渣系统设备、脱硫脱硝系统设备、化学水设备、氨区设备（包括机务、电气、控制）；空调系统；环保CEMS维护；监控系统；建筑维护；消防系统；电梯及起重设备等。
本标段范围内的主系统设备除进行年度计划检修（A/B/C级或非标项目）期间外，所有设备日常巡检、维护消缺、抢修、临检、保养、定检、D修等工作均应包含在本标范围内（级别检修及改造后质保期内除外）。
1.2包括以下主要内容（但不限于此）：
1.2.1生产主厂房区域所属汽机、锅炉、电气、热控、热网、水暖、钢结构、金属等专业所辖设备及系统；外围生产区域所属循环水、氢站、油区、供热首站等生产设备及系统；本标段专业所属地上、地下生产管道设施（地下管道的开挖回填、雨排水、生活给排水除外）等。
1.2.2坚持逢停必清的原则对上述设备、系统、厂房内地坑、电缆桥架、电缆沟内积灰、积粉、积水（每季度及必要时）的定期清扫、清洗、清灰与清淤等工作，设备定期春、秋检及全厂电气设备的高压预试项目，检验周期及试验标准完全按照《DL-T 596—电力设备预防性试验规程》执行。
1.2.3高压预试电气设备主要包括：发电机、额定电压6kV以上的变压器、GIS组合电器、断路器、互感器、避雷器、电力电缆、电动机、接地装置、封闭母线、6KV干式变压器、高压变频装置内干式变压器、高频电源装置及脉冲电源装置变压器等。
1.2.4本标段所涉及到的主要配合工作（不限于此）：
（1）配合电气试验项目如接引电源、拆接各类变压器、避雷器等设备引线，做试验时的挂、拆试验线等工作（因生产需要配置临时动力电源及照明接线布线包含本标段）。
（2）临时性、零星发生设备、较大体积物体装卸，进出厂设备装卸时起重与装卸工作。按要求在规定时间内装卸完毕。
（3）热工、电气二次专业作业时起重和焊工配合。
（4）日常维护及新增加功能等所需电缆敷设（控制电缆7芯及以下150米、动力电缆50平方及以下150米）、桥架敷设、电缆管敷设及接线调试等配合工作。
（5）本标段范围内的系统完善、节能减排、技改、安措、隐患排查治理等项目的实施及试验的配合工作。
（6）热控专业与电气二次自干项目涉及到的电缆敷设工作，需要投标人配合完成。
1.2.5承包期内因技改所新增设备系统的日常维护自动并入本标段。
1.2.6全厂电话通信设施维护归本标段。厂内行政电话系统、交换机、电话线路、电话机设备（含槽盒安装、敷设及拆接线）。
1.2.7综合管架：综合管架（含电缆桥架）主体部分归本标段。
1.2.8负责各全厂所有主辅及外围设备的保温脚手架安装与拆除（含防腐油漆等工作），若保温部位出现缺陷，如：塌陷、松散等情况，由投标人负责缺陷的修复，如能追究到造成保温缺陷的责任单位，则由投标人及时上报招标人，该缺陷由责任单位负责修复并给予奖励，并配合招标人进行备品备件定置摆放、领用等工作。
1.2.9抢修、临检、保养等工作
（1）四台机组主系统10天以内临检工作（每个专业在180工日以内的项目）归本标段。在10天以内临检过程中，因投标人问题造成检修时间超过10天以上的相关项目的检修工作仍在本标段范围内。
（2）日常发生零星项目（如文明生产治理、设备隐患治理改造、安全性检查发现问题的治理等），每个专业单个项目实际消耗工时在100工日以下的，在维护范围之内。
（3）机组运行期间发现挂起或延期缺陷、设备运行中存在的潜在隐患（因考虑机组运行安全无法在运行状态消除），负责利用停机时机无偿消除或治理。
2、设备系统界限
2.1本标段与制粉系统界限
（1）冷却水及工业水以至制粉系统最近的阀门为界（阀门归制粉系统）；
（2）压缩空气系统以至制粉系统最近的阀门为界（阀门归制粉系统）；
（3）蒸汽系统以至制粉系统最近的阀门为界（阀门归制粉系统）；
（4）风道以磨煤机与风道连膨胀节为界（膨胀节归本标段）；
（5）燃烧器与制粉系统以燃烧器与煤粉管连接法兰为界（法兰归粉系统系统）；
2.2本标段与除灰除渣系统界限
（1）干渣系统以锅炉冷灰斗与干渣井的膨胀节为界（膨胀节归干渣系统）；
（2）干灰系统以预热器、省煤器、低温省煤器灰斗出口法兰为界（法兰归干灰系统）；
（3）电除尘以电除尘本体出入口法兰为界（法兰归电除尘）；
2.3本标段与氨区界限
以氨区围栏为界
2.4本标段与化学系统界限
（1）补给水系统以锅炉补给水泵出口阀门为界（出口阀归化学）；
（2）工业水系统以工业水泵出口阀门为界（阀门归化学）；
2.5本标段与脱硫脱硝系统界限
（1）脱硫系统以脱硫塔入口膨胀节为界（膨胀节归脱硫）；
（2）脱硝以反应器出入口挡板为界（挡板归本标段）；
（3）氨气管道各机组氨气总阀为界（总阀归脱硝）；
（4）吹灰蒸汽以各机组脱硝用蒸汽总阀为界（总阀归脱硝）；
2.6本标段与热控专业维护的界限：
除以下所列项目由招标人热控专业完成外，其余均属投标范围。
（1）机组DCS控制系统。包括两台机组DCS控制系统（含脱硫部分DCS）工作站维护、各DPU柜电源及I/O卡件、DCS控制网络、DCS控制逻辑日常巡检和维护等工作。另外，还包含热网计量上位机采集计算部分。机组DCS控制系统以就地设备测点到DCS机柜接线端子板接口为界。
（2）汽机侧自干项目主要负责DEH、TSI和ETS。
DEH（数字电液调节）系统，包括两台主机DEH、四台小机MEH系统控制机柜内卡件、就地检测执行设备以及控制逻辑日常性巡检、消缺以及维护工作。
TSI（汽机安全监视）系统，包括两台主机和四台小机TSI系统控制机柜电源和监测卡件、就地传感器等日常性巡检、消缺、定期作业以及维护工作。
ETS（汽机危急跳闸）系统，包括主机和小机的METS系统的控制机柜内卡件、就地检测压力控制器、电磁阀组以及控制逻辑日常性巡检、消缺以及维护工作同时配合运行在线试验等工作。
（3）锅炉侧自干主要负责FSSS、火检、热控电源
FSSS系统，包含两台锅炉FSSS系统检测炉膛压力保护、汽包水位保护等所有锅炉保护涉及测量元件（不含就地仪表、取样管路以及就地仪表定期校验）、执行设备（MFT控制柜）的日常巡检、消缺、定期作业、试验以及维护工作。
火检系统，两台机组炉膛火焰检测系统包括就地火检传感器32个/台和火检电源控制柜内设备日常巡检、消缺、定期作业、试验以及维护工作。
热控电源系统，热控电源主要有机组DCS电源柜、热控仪表总电源柜、机侧热控仪表电源柜、炉侧热控仪表电源柜以及机侧、炉侧执行机构电源柜等柜内器件日常巡检、消缺以及维护工作。
2.7本标段与电气二次维护的界限：
除以下所列项目由招标人电气二次完成外，其余均属投标范围。
（1）220kV系统的所有线路、母线继电保护及二次回路；
（2）220kV故障录波器设备及其二次控制回路；
（3）220kV系统涉网电气综合自动化装置及相关二次回路；
（4）变压器的继电保护及相关二次回路；
（5）机组发变组继电保护、机组故障录波器及其相关二次回路；
（6）发电机励磁调节器控制系统及自动同期装置；
（7）机组AVC 、PMU、RTU设备及其相关二次回路；
（8）220KV系统、发变组电测、关口电量系统设备及其相关二次回路；
2.8本标段与建筑维护标段的界限：所有生产厂房内及生产区域内的采暖、厂区综合桥架管道归本标段。雨排水、生活给排水归建筑维护。
2.9其他未明界限以招标人指定为准。
3、工程量：华能大连电厂四台机组主系统维护工程（二年）包括以下主要专业内容（但不限于此）：
2.1汽机
| 序号 | 项 目 名 称 |
主 要 工 作 范 围 | 工 作 内 容 |
| 1 | 汽机本体、调速系统 | 1、四台机组主汽轮机、小汽轮机本体。包括1-4机主汽轮机4台及附属设备；给水泵汽轮机8台及附属设备。供热抽汽导管4个，抽汽阀门及执行机构8套，抽汽逆止门4台。 2、四台机组主汽轮机、小汽轮机调速系统设备。包括1-4机主汽轮机高压主汽门8台、高压调门16台、中压主汽门8台，中压调门8台；给水泵汽轮机高压主汽门8台、高压调门8台、低压主汽门8台，低压调门8台，同数量油动机，油动机进油滤网、MOOG阀等。 3、四台机组主汽轮机、小汽轮机油系统设备。包括1-4机主汽轮机主油箱4台、储油箱5台，排烟机6台，主油箱射气抽气器2台，净油装置4套，输油泵4台，冷油器8台，顶轴油泵8台。#1、2主机辅助油泵2台，直流事故油泵2台，盘车油泵2台，润滑油射油器2台，主油泵入口射油器2台，#3、4机交流轴承油泵2台，直流事故油泵2台，油涡轮增压泵2台，交流密封油备用泵2台，润滑油滤油机2台，润滑油滤网4台、高压油滤网4台。给水泵汽轮机主油泵、事故油泵共24台，冷油器16台，润滑油滤网12台，高压油滤网4台，排烟机8台。油系统管道阀门等。 4、四台机组主汽轮机密封油系统设备。包括1-4机氢侧密封油泵4台，空侧油泵8台，浮动油泵2台，冷油器8台，均油箱4台，U型油箱4台，油系统管道阀门等。 5、 #3、4机EH油系统。包括：EH油箱2台，油泵4台，油滤网4台，冷油器4台，再生装置2台，蓄能器22个，管道、阀门等。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 2 | 汽机管阀、辅机系统维护 | #1－4机组管道、阀门： 一期机组：主蒸汽、再热蒸汽、高低压旁路及疏水系统；高压油、控制油、安全油、保护及顶轴油系统；密封油系统；主油箱、净油机及室外油箱进油前系统；抽汽及疏水系统；除氧器系统；电动给水泵油系统；汽动给水泵油系统及保护系统；给水泵轴冷水、机械密封水系统；给水系统系统；补给水系统；加热器汽侧疏水、空气及保养系统；凝结水、减温水、密封水系统；小汽机蒸汽、疏水、轴封系统；真空、轴封、凝结水回收箱疏水系统；机轴冷水系统 ；循环水泵房轴冷水、润滑水、工业水、冲洗水系统；机循环水、胶球清洗、海水升压泵及冷却水系统。#2机开发区供汽系统管道及阀门 22台。#1、#2机组供热抽汽及辅汽抽汽（包括伴热、小机疏排水等）从抽汽点到主厂房A排墙内。 二期机组：润滑油系统；EH油系统；密封油系统 ；小机油系统及保护；电动给水泵润滑油、工作油系统；主蒸汽、再热汽、高低压旁路及疏水系统；高低压抽汽疏水系统；低加疏水、空气系统；高加疏水、空气及充氮系统 ；给水系统；胶球系统及水室真空泵系统；补给水、凝结水系统；除氧器及连排扩容器系统；轴封及真空系统；轴冷水系统；小汽机高低压蒸汽及疏水系统；循环水、润滑水、工业水、冲洗水系统；采暖系统；#3、#4机开发区供汽系统管道及阀门。#3、#4机组供热抽汽及辅汽抽汽（包括伴热、小机疏排水等）从抽汽点到主厂房A排墙内。 阀门数量统计：#1机2157台，#2机2179台，#3机组2451台，#4机组2364台。 #1－4机组容器：#1-4高位水箱4台，高位水箱立管及液位计4台，高、低压加热器28台，轴封冷却器4台，轴封排汽机8台，补给水箱4台，除氧器4台，疏水扩容器4台，凝结水回收箱2台，除铁器6台，空气储罐2台，凝汽器4台，胶球清洗装置4套。采暖加热器4台，采暖补水箱2台，采暖系统管路、阀门。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 3 | 汽机水泵设备维护定检 | #1-4机汽动给水泵：主泵8台，前置泵8台，前置泵入口滤网8台，减速机8套。 #1-4机电动给水泵：主泵4台，前置泵8台，前置泵入口滤网4台，电泵油系统4套，变速器4套。 #1-4机凝结水泵12台。#1-4机真空泵8台。#1-4机轴冷水泵8台。#1-4机轴冷水升压泵2台。#1-4机海水升压泵8台，出口滤网8台。#1-4机补给水泵8台。#1-4机除氧器再循环泵4台。#1-4机凝汽器坑污水泵6台。#1-4机凝结水泵坑污水泵2台。 #1-4机循环水泵8台；#1-4机循环水旋转网8台；#1-4机冲洗水泵8台；#1-4机润滑水泵4台；循环水泵坑污水泵2台；变压器坑污水泵4台；电缆沟排水泵2台；开关厂空压机4台；采暖系统循环泵6台。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 4 | 供热首站机务设备 | 1、负责首站内所属机械设备日常维护、定检及加换油。 主要设备：加热器4台；4台汽动热网循环泵；2台电动热网循环泵；8台高温疏水泵；2台40T软化水泵，2台80T软化水泵；轴冷水泵房2台轴冷水泵，2台海水升压泵；首站2台立式污水泵；各泵所带连接管路、冷却器、滤网及阀门；供热汽轮机4台、电动阀76台；手动阀门、疏水器等310多台；除氧器1台，软化水箱1台。 2、#1、#2、#3、#4机组供热抽汽及辅汽抽汽（包括伴热、小机疏排水等）从主厂房A排墙外（北墙）至首站内加热器疏水出口所有管道阀门及管道附件。 3、从#1、#2、#3、#4加热器疏水出口一次门至疏水回收至主厂房A排墙外（北墙）所有管路、阀门及附件。 4、从#2机组A排墙外（北墙）至首站厂房内软化水箱入口阀前所有管路阀门及附件。 5、从#2机组A排墙外（北墙）至首站厂房内所有除盐水管道、阀门及附件；所有轴冷水相关设备、管道、阀门、冷却器等相关附件（包含轴封冷却系统所有设备）。 6、从软化水装置入口电动阀----软化水箱----软化水泵出口门所有设备、阀门及附件。从软化水泵出口门----除氧器----补给水泵----循环水母管所有设备、管道及附件。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 5 | 汽机附属设备 | 一二期柴油发电机4台，柴油储罐2台，一二期制氢机3台，氢压机3台，氢气储罐10个，氢气缓冲罐2个；采暖加热器4台，采暖补水箱2台，采暖系统管路、阀门。采暖系统循环泵6台，厂区暖气管道。厂房暖气。 | 日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
2.2锅炉
| 序号 | 项 目 名 称 |
主 要 工 作 范 围 | 工 作 内 容 |
| 1 | 锅炉本体部分 | 锅炉吹灰系统设备、燃油及点火系统设备、阀门设备、锅炉燃烧器、辅汽系统设备、疏水回收系统设备、汽水承压系统设备、锅炉受热面、锅炉钢结构、楼梯平台等。主要包括但不局限于以下设备： 1、燃油及点火系统：包括一期锅炉8支主油枪、48支轻油枪、8支微油油枪及其点火系统相关设备，主要包括油枪、软管、管接头、三联阀、大油枪电磁阀、滤网等设备；二期锅炉36支轻油枪及12支微油点火油枪及其点火系统相关设备，主要包括油枪、软管、管接头、电磁阀等设备。全厂4台锅炉燃油系统管道、阀门、支吊架、燃油滤网及其他附属设施。 2、辅汽系统：全厂4台锅炉侧辅汽系统管道、阀门、支吊架、疏水系统及其后接设备。主要包括：锅炉侧暖气系统设备、炉伴热系统设备、暖风器系统设备、预热器吹灰系统设备、燃油雾化蒸汽系统设备等。 3、汽水承压系统：包括全厂4台锅炉本体受热面、汽水承压系统（压力0.1MPa及以上）的管道、支吊架、阀门、安全阀、人孔门、疏水器、膨胀指示器、汽包水位计等设备；汽包水面计玻璃组件定期更换；一期#1、#2锅炉共6台炉水循环泵。 4、爆管抢修：负责锅炉承压部件泄漏后抢修工作，配合带压堵漏作业的工作。 5、阀门设备：主要包括全厂4台锅炉电动门90台、调门120台、安全门74台及锅炉侧所有手动阀门、止回阀、管道滤网、疏水器等设备。 6、燃烧器设备：包括全厂4台锅炉煤粉燃烧器本体设备，主要包括：一期两台锅炉40台燃烧器（含8台微油点火燃烧器）本体，二期两台锅炉48台燃烧器（含12台微油点火燃烧器）本体、燃烧器法兰、密封圈及其他附属设施等。 7、疏水回收系统：全厂4台锅炉疏水系统设备：主要包括4台定排罐、4台启动扩容器、6台暖风器疏水扩容器及其管路、支吊架、阀门、安全阀等附属设施；全厂4台锅炉疏水回收系统设备：设备范围为锅炉厂房外疏水管路至疏水回收罐、疏水回收厂房内所有相关设备，主要包括：管路、阀门、疏水回收罐及其附属设施。 8、锅炉钢结构、平台楼梯及其他设备：全厂4台锅炉钢结构、顶棚联箱罩壳、吊杆及其他附属设施、炉侧平台、楼梯、走台、栏杆等设施、锅炉厂房排风扇、暖风机及其他附属设备等。 9、低低温省煤器系统设备 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 2 | 锅炉辅机部分 | 1、烟风系统：包括#1～4炉吸风机及附属设施8台、#1～4炉送风机及附属设施8台、#1～4炉一次风机及附属设施8台、#1～4炉密封风机及附属设施8台、#1～4炉冷却风机及附属设施8台日常巡检、维护、消缺加换油；#1～4炉送风机入口至供风系统风道、一次风机至供风系统风道、密封风机入口至供风系统风道、冷却风机入口至供风系统风道区间全部风道、挡板、阀门、支吊架、膨胀节、人孔门、暖风器等所有设备；沿烟气流向自炉本体省煤器到烟囱之间的脱硝设备、空气预热器本体（不含电除尘）及附属设施及其区间全部烟道、挡板、阀门、支吊架、膨胀节、人孔门等所有设备、设施。 2、压缩空气系统： #1～4炉厂用、仪表干燥器系统12台套及其附属设施、 #1～4炉厂用、仪表空气储气罐14套及其附属设施； #1～4炉厂用、仪表空压机出口管线、至干燥器、储气罐区间联接管线、至全厂设备用气管线所有疏水器、管路、阀门、法兰等设施。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 序号 | 项 目 名 称 |
主 要 工 作 范 围 | 工 作 内 容 |
| 1 | 电动门 | 1、4台机组电动门、供热系统电动门共860个电动门日常维护，缺陷处理，检修期间拆接线及配合调试。 2、所有电动门电缆、电缆管、就地操作箱、接地线维护。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 2 | 4台机组电气设备 | 1、4台机组所有电动机日常巡检、清扫、加换油，故障缺陷常规判断处理，常规试验，控制系统故障处理。 2、4台机组所有高、低压母线及开关柜日常维护清扫。 3、4台机组及变电所蓄电池、直流系统、UPS、柴油机、检修电源维护。 4、4台机组所有变压器日常巡检、定检，硅胶定期更换；定期试验。 5、220KVGIS组合电器定期巡检，定期试验，定检。 6、现场内所有电缆沟道、电缆槽架、接地线维护检查，电缆防火封堵。 7、全厂接地系统（包含接地铜网）、全厂避雷针及其它防雷设施。 8、所有生产、办公及生活场所通信设施、电话线路的维护工作。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 3 | 循环水及供热系统 | 1、循环水滤网电气间内2台滤网干式变及母线开关、2条MCC母线盘柜、2台滤网柜、7台阴极保护柜维护检修。 2、循环水滤网系统8台滤网电机、4台喷水泵电机、4台循环水润滑水泵电机、2台污水泵电机维护检修。 3、循环水捞草机系统维护检修。 4、供热系统所有电气电动机及控制系统维护消缺，供热系统2台变压器、2条6KV母线开关、2条低压母线盘柜，各控制盘柜、直流电源柜和蓄电池组日常巡检，缺陷处理和定期检修。 5、供热、循环水系统所有电缆槽架、电缆沟道防火维护，所有接地线维护检查。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 序号 | 项目 名称 |
主要工作范围 | 工 作 内 容 |
| 1 | 就地执行机构维护 | 热控专业执行机构896台，本标段维护主要包括主系统设备、供热首站、循环水等区域。 | 日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 2 | 变送器、压力开关、热偶、热阻、压力表等设备维护 | 热控专业变送器2482台，压力开关1595个，热偶、热阻1031支；本标段维护主要包括主系统设备、供热首站、循环水等区域。 | 日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 3 | 特殊设备检修与维护 | 主系统化学水仪表、分析仪表62台；主机、小机测速设备、整套设备等466台。 | 日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 4 | 就地检测设备 | 就地位置开关2708个；水位开关382个；电磁阀2824个；减压阀1297个；锁气阀1297个；定位器568套以及其它就地设备。本标段维护主要包括主系统设备、供热首站、循环水等区域。 | 日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 序号 | 项 目 名 称 |
主 要 工 作 范 围 | 工 作 内 容 |
| 1 | 吹灰器 | 1吹灰器日常维护，包括吹灰器、系统阀门、蒸汽系统管道、疏水系统、伴热系统、脱硝声波吹灰器及压缩空气系统（含储气罐）及相关附属设备所涉及的机务和热工、电气等工作。机组临修期间的检查修理、日常的检查维护、定期检修、事故抢修、D修工作等。 2 管道及阀门部分检修范围为：吹灰蒸汽管路以蒸汽吹灰器供汽母管出口第一道焊口为界，焊口后的系统维护、检修均由投标人负责。伴热管路以伴热手动总门出口第一道焊口为界，焊口后的系统维护、检修均由投标人负责。本体吹灰器蒸汽及疏水阀门与其附件、蒸汽管道及疏水管道等机务部分的日常维护、定期检修均由投标人负责，低低温省煤器蒸汽及疏水阀门与其附件、蒸汽管道及疏水管道等机务部分的日常维护、定期检修均由投标人负责，声波吹灰器压缩空气管路以炉侧来气源总门为界，总门及其后的阀门管路由投标人检修。所需的装置性材料由招标人负责提供。 3 所有吹灰器程控系统和烟温探针控制系统动力电源柜（以锅炉热力盘内吹灰电源空气开关为界，开关以下所有一、二次电气部分）、就地操作箱、吹灰器的行程保护和马达、电缆等吹灰装置和控制系统，声波吹灰器电磁阀（注：远传电缆接地故障，不在投入率统计范围内，如远传电缆、吹灰管需要更换，负责施工指导，负责接线安装）。 4 控制部分以DCS系统端子接线为界，端子到就地属投标人维护范围（不包括端子接线）。 5 负责驻厂维护，跟班、旁站吹灰；维护、消缺、要做到24小时值班工作。 6投标人负责检修、维护作业所涉及焊接、起重等相关辅助工作。 |
日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 序号 | 吹灰器及储气罐安装部位 | 型号 | 数量（台） | 设备厂家 | 备注 |
| 1 | #1锅炉水冷壁短杆吹灰器 | IR-3D | 50 | 戴蒙德 | |
| 2 | #1锅炉过热器长杆吹灰器 | IK-525 | 6 | 戴蒙德 | |
| 3 | #1锅炉再热器长杆吹灰器 | IK-525 | 8 | 戴蒙德 | |
| 4 | #1锅炉省煤器长杆吹灰器 | IK-525 | 8 | 戴蒙德 | |
| 5 | #1锅炉脱硝耙式吹灰器 | RSB-21 | 18 | 瑞莱德 | |
| 6 | #1锅炉脱硝声波吹灰器 | DC-75/HSQ-80 | 24 | GE/冀州恒胜 | |
| 7 | #1锅炉脱硝声波吹灰器压缩空气储气罐 | 1 | |||
| 8 | #1锅炉空气预热器吹灰器 | 摆动式 | 4 | 戴蒙德 | |
| 9 | #1锅炉低低温省煤器吹灰器 | IK-530 | 8 | 戴蒙德 | |
| 10 | #2锅炉水冷壁短杆吹灰器 | IR-3D | 50 | 戴蒙德 | |
| 11 | #2锅炉过热器长杆吹灰器 | IK-525 | 6 | 戴蒙德 | |
| 12 | #2锅炉再热器长杆吹灰器 | IK-525 | 8 | 戴蒙德 | |
| 13 | #2锅炉省煤器长杆吹灰器 | IK-525 | 8 | 戴蒙德 | |
| 14 | #2锅炉脱硝耙式吹灰器 | RSB-21 | 18 | 瑞莱德 | |
| 15 | #2锅炉脱硝声波吹灰器 | DC-75/HSQ-80 | 24 | GE/冀州恒胜 | |
| 16 | #2锅炉脱硝声波吹灰器压缩空气储气罐 | 1 | |||
| 17 | #2锅炉空气预热器吹灰器 | 摆动式 | 4 | 戴蒙德 | |
| 18 | #2锅炉低低温省煤器吹灰器 | IK-530 | 8 | 戴蒙德 | |
| 19 | #3锅炉水冷壁短杆吹灰器 | V92 | 42 | 克莱德 | |
| 20 | #3锅炉过热器长杆吹灰器 | PS-SL | 26 | 克莱德 | |
| 21 | #3锅炉再热器长杆吹灰器 | PS-SL | 14 | 克莱德 | |
| 22 | #3锅炉省煤器长杆吹灰器 | PS-SB | 8 | 克莱德 | |
| 23 | #3锅炉脱硝耙式吹灰器 | RK-AT/C520 | 12 | 克莱德/武汉航宇 | |
| 24 | #3锅炉脱硝声波吹灰器 | DC-75/ENSG-W | 18 | GE/南京常荣 | |
| 25 | #3锅炉脱硝声波吹灰器压缩空气储气罐 | 1 | |||
| 26 | #3锅炉空气预热器吹灰器 | PS-AL | 4 | 克莱德 | |
| 27 | #3锅炉低低温省煤器吹灰器 | PS-HB | 8 | 克莱德 | |
| 28 | #4锅炉水冷壁短杆吹灰器 | V92 | 42 | 克莱德 | |
| 29 | #4锅炉过热器长杆吹灰器 | PS-SL | 26 | 克莱德 | |
| 30 | #4锅炉再热器长杆吹灰器 | PS-SL | 14 | 克莱德 | |
| 31 | #4锅炉省煤器长杆吹灰器 | PS-SB | 8 | 克莱德 | |
| 32 | #4锅炉脱硝耙式吹灰器 | RK-AT/C520 | 12 | 克莱德/武汉航宇 | |
| 33 | #4锅炉脱硝声波吹灰器 | DC-75/ENSG-W | 18 | GE/南京常荣 | |
| 34 | #3锅炉脱硝声波吹灰器压缩空气储气罐 | 1 | |||
| 35 | #4锅炉空气预热器吹灰器 | PS-AL | 4 | 克莱德 | |
| 36 | #4锅炉低低温省煤器吹灰器 | PS-HB | 8 | 克莱德 | |
| 合 计 | 516 |
| 序号 | 项 目 名 称 |
主 要 工 作 范 围 | 工 作 内 容 |
| 1 | 脚手架部分 | 负责全厂所有设备维护消缺(不包括机组计划等级检修)，以及机组计划等级检修中除外包项目外由招标人检修人员自行检修项目的脚手架的搭设、拆卸配合工作。脚手架防腐及搭设土制脚手架需用的铁线等耗材由投标人负责。按照生产现场所搭设的脚手架（长+宽）×高的面积统计，单位平方米，承包期内需完成不少于10000平方米。 | 日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
| 2 | 保温部分 | 负责全厂所有设备维护消缺(不包括机组计划等级检修)，以及机组计划等级检修中除外包项目外由招标人检修人员自行检修项目的设备保温及拆除保温配合工作；负责保温外护板温度测量并作好记录，及时对超温部位进行整改直至设备不超温，符合国家标准。设备保温用所有施工工器具，辅材如铁丝、自攻螺丝、铆钉、钻尾螺丝、铁丝网、保温钉、锁紧帽、氧气、乙炔、焊条等材料由投标人负责。按照生产现场设备保温材料空间长×宽×厚体积统计，单位立方米，承包期内需完成不少于550立方米；按照生产现场设备二次保温材料（铝皮）长×宽表面积统计，单位平方米，承包期内需完成不少于3000平方米。 | 日常巡检、维护、保养，消缺、临检、定检、D修、抢修及设备系统油漆及卫生清扫 |
1.平日按照专业维护进行人员统筹，遇到工作量较大的工作时如电机抢修等工作时，人员由乙方内部调剂。
2.人员技能不满足现场要求，按照甲方要求限期更换。
3.上述工作范围所需人员，作为投标参考，投标人结合实际情况可以配置人员。
4、工作票由乙方办理，每班组配备1台办公电脑，方便开工作票；班组设置原则为锅炉班、汽机班、电控班，以便同电厂班组对接。
工期要求： 四台机组主系统维护拟于2018年7月1日开工，2020年6月30日竣工（以合同签订日期计算）。
质量目标：本标工程质量应达到华能国际电力股份公司《火电工程建设考核标准》要求，并达到国家电力公司颁发的《火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定（最新版）》的标准。
3．资金来源:
企业自筹。
4．投标人资质要求:
（一）通用条件
1.投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立企业法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利。
2.投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：
(1)没有处于被责令停产、停业或进入破产程序，且资产未被重组、接管和冻结，也未被司法机关采取财产保全或强制执行措施；
(2)没有处于行政主管部门或中国华能集团有限公司系统内单位相关文件确认的禁止投标的处罚期间内；
(3)2015年以来没有骗取中标或严重违约，没有经有关部门认定的因其施工引起的重大质量或安全事故；
(4)未被人民法院纳入“失信被执行人”名单或其有关信息已从失信被执行人名单库中删除。
3.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。
4.单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参加同一标段的投标或者未划分标段的同一招标项目的投标。
5.本项目不接受联合体投标,不接受代理投标。
（二）专用条件
1. 近五年至少有两家300MW及以上等级火电厂同类业绩（业绩提供合同首页、标的及签字页扫描件；在业绩中注明三年内是否发生过死亡或三人以上重伤的人身事故的记录）。
2. 具有健全的项目组织机构及安全保障与监督体系，完善的质量管理体系。且证书在有效期内。营业执照、资质证书、法人资格证或法人委托书齐全，营业执照应年检合格，其资格和签约权限应与所承包的工程相适应；具有相关项目运行维护的资格证书（年检合格或在有效期内），如政府或行业主管部门颁发的“施工资质证书”和“安全资格证书”等，且安全许可范围满足承揽业务等级要求。
3. 具备电力工程施工总承包一级及以上资质或具有承装（承修、承试）电力设施许可证二级及以上资质。
5．报名要求及招标文件的获取:
5.1有意向的申请人可从2018年05月29日9:00起至2018年06月04日17:00止，购买招标文件。
上述发布时间内，在电力招标采购网www.dlztb.com网站注册查看本招标公告并填写购买招标文件登记表（加盖投标人公章，见招标公告附件）
联系人:马工
电话：010-51957412-53310966
手机:17746587250.18701298819.
邮箱地址:1051008819@qq.com
相关附件：附件1.公告.docx
附件2.申请登记表.docx
在线qq:1051008819(添加备注：单位名称+联系人+手机号）