招标公告
招标编号：POWERCHINA-0105005/007-21048
中国水利水电第五工程局 设备物资部以公开招标方式采购狮子岭项目一厂污泥脱水间设备间系统、新建细格栅及旋流沉沙池成套系统设备及附属配件，本次采购设备及材料的使用人是中国水利水电第五工程局 五分局狮子岭项目，采购材料计划使用工程建设资金用于本次招标后所签订合同款的支付。
1、项目概况：
对海口市狮子岭工业园区内两座污水处理厂进行改造。
一厂改造现状特殊生物槽、接触氧化池内部、鼓风机房，扩建污泥脱水间、加氯间、调节池、细格栅及旋流沉砂池、磁混凝沉淀池、污泥泵房、深床滤池、综合管理机房、AAO生化池、二沉池；二厂新建磁混凝沉淀池、新建加氯间、扩建污泥脱水间及更换设备、扩建加药间、增加中水回用系统；新建1座10000m?/d一体化泵站，并配套进厂管道等。该项目合同计划工期：365日历天
2、招标范围：
一厂污泥脱水间设备间系统、新建细格栅及旋流沉沙池成套系统设备及附属配件的供应、运输、安装调试、设备安装的基础图纸及售后服务等。具体报价范围、采购范围及所应达到的具体要求，以本招标文件中商务、技术和服务的相应规定为准。
3、采购一厂污泥脱水间设备间系统、新建细格栅及旋流沉沙池成套系统各1套；设备及附件详细清单如下：
序号 | 物资名称 | 主要规格参数 | 单位 | 数量 | 说明 | 使用部位 | 备注 |
一、一厂污泥脱水间设备间系统 | |||||||
1 | PAM制备装置 | 1000L/h、1.3kw、带控制柜、柜体碳钢 | 套 | 1 |
| 设备间加药系统 |
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2 | PAM投加泵 | 1m?/h. 0.3MPa、0.75kw、变频调速 | 台 | 2 |
| 设备间加药系统 |
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 lid; border-right-width:0.75pt; border-bottom-style:solid; border-bottom-width:0.75pt; padding-right:0.48pt; vertical-align:middle">3 | 铁盐储罐 | 有效容积1m?、φ1320mm、材质PE | 个 | 1 |
| 设备间加药系统 |
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4 | 铁盐加药泵 | 240L/h、0.7MPa、0.37kw、带阻尼春、背压阀、安全阀 | 台 | 2 |
| 设备间加药系统 |
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5 | 铁盐卸料泵 | 150L/min、扬程9m、0.37kw | 台 | 1 | 材质PP | 设备间加药系统 |
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6 | 石灰料仓 | 容积10m?、含约5m倾斜输送螺旋、约2.5m双向输送螺旋、碳钢防腐 | 套 | 1 | 一体化成品 | 设备间加药系统 |
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7 | T型管卡 | Dn25 | 个 | 8 | SS304 | 设备间加药系统 |
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8 | 安全阀 | Dn25、PN10 | 个 | 2 | UPVC | 设备间加药系统 |
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9 | 三通 | Dn25、PN10 | 个 | 8 | UPVC | 设备间加药系统 |
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10 | 脉冲阻尼器 | Dn25、PN10 | 个 | 2 | UPVC | 设备间加药系统 |
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11 | 球阀 | Dn25、PN10 | 个 | 7 | UPVC | 设备间加药系统 |
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12 | 背压阀 | Dn25、PN10 | 个 | 2 | UPVC | 设备间加药系统 |
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13 | 管支架 | 8#槽钢 | 个 | 1 | 碳钢防腐 | 设备间加药系统 |
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14 | 丫型过滤器 | Dn25、PN10 | 个 | 2 | UPVC | 设备间加药系统 |
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15 | 90?弯头 | Dn25、PN10 | 个 | 20 | UPVC | 设备间加药系统 |
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16 | 设备架 | L×W×H=800x300x500mm | 套 | 1 | 碳钢防腐 | 设备间加药系统 |
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17 | 管道 | dn25、PN10 | 米 | 40 | UPVC | 设备间加药系统 |
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18 | 球阀 | Dn50、PN10 | 个 | 2 | UPVC | 设备间加药系统 |
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19 | 管道 | dn50、PN10 | 米 | 10 | UPVC | 设备间加药系统 |
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20 | 90?弯头 | Dn50、PN10 | 个 | 6 | UPVC | 设备间加药系统 |
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21 | 叠螺浓缩机进料泵 | 14m?/h、0.3MPa、4kw、变频调速 | 台 | 2 |
| 设备间各系统 |
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22 | 叠螺浓缩机 | 120-240kgDS/h、 1.5kw、带控制柜 | 台 | 1 |
| 设备间各系统 |
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23 | 污泥调理罐 | 有效容积4m?、直径1.8x2.2m、碳钢防腐、配套搅拌电机2.2kw、液位计、围栏爬梯 | 个 | 2 |
| 设备间各系统 |
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24 | 压榨机进料泵 | Q=9m?/h、 2.OMPa、5.5kw | 台 | 1 |
| 设备间各系统 |
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25 | 高压压榨机 | 过滤面积40m2、4kw、翻板接液 | 台 | 1 |
| 设备间各系统 |
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26 | 水平皮带输送机 | 带宽800mm、带速≥0.8m/s、水平长度约12m、功率约3kw；带碳钢接料斗、格栅破碎网、两侧挡板 | 台 | 1 | 配套防雨罩（镀锌瓦楞钢板/彩色图层钢板) | 设备间各系统 |
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27 | 倾斜皮带输送机 | 带宽800mm、带速≥0.8m /s、倾斜长度约11m、功率约5.5kw、带碳钢接料斗、格栅破碎网、两侧挡板 | 台 | 1 | 配套防雨罩（镀锌瓦楞钢板/彩色图层钢板) | 设备间各系统 |
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28 | 污泥料仓 | 储量约7t、带电动卸泥斗、1.5kw.尺寸约2.8x 1.6x 6.5m | 台 | 1 | 不锈钢304材质，一体化成品 | 设备间各系统 |
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29 | 清洗水箱 | 1.0m? | 台 | 1 | 材质PE | 设备间各系统 |
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30 | 手动滤布清洗机 | 4OL/min、380v、3.0kw | 台 | 1 | 可移动式清洗机 | 设备间各系统 |
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31 | 空压机 | 1.32Nm?/min、1.0MPa、11kw | 台 | 1 |
| 设备间各系统 |
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32 | 反吹储气罐 | 2.0m?、1.0MPa、配放空阀、安全阀、压力表等 | 个 | 1 | 一体化成品 | 设备间各系统 |
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33 | 冷干机 | 0.7m?/min、220V、0.7MPa、配前后过滤器 | 台 | 1 |
| 设备间各系统 |
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34 | 仪表储气罐 | 0.3m?、1.0MPa、配放空阀、安全阀、压力表等 | 个 | 1 | 一体化成品 | 设备间各系统 |
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35 | 轴流风机 | Q=3000m?/h、0.37kw | 台 | 7 |
| 设备间各系统 |
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36 | 空气悬浮鼓风机 | 18m?/min、0.8kgf/cm2、22kw | 台 | 2 |
| 设备间各系统 |
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37 | 空气悬浮鼓风机 | 35m?/min、1.0kgf/cm2、56kw | 台 | 3 | 2用1备 | 设备间各系统 |
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38 | 电动单梁起重机 | 起重量2t、长度8.4m、跨度6m、起吊高度4m、功率4kw | 台 | 1 |
| 设备间各系统 |
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39 | 粗过滤器 | Dn25、NTP内丝 | 个 | 2 | UPVC | 设备间各系统 |
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40 | 活接由令 | Dn25、PN16、NTP肉丝 | 个 | 5 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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41 | 变径接头 | Dn50-25、PN16 | 个 | 2 | sS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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42 | 内丝球阀 | Dn25、PN16、NTP内丝 | 个 | 11 | ss304 | 设备间各系统 |
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43 | 变径接头 | Dn100-25、PN16 | 个 | 1 | sS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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44 | 内丝止回阙 | Dn25、PN16、NTP内丝 | 个 | 2 | SS304 | 设备间各系统 |
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45 | 内丝球阀 | Dn20、PN16-NTP内丝 | 个 | 1 | sS304 | 设备间各系统 |
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46 | 变径接头 | Dn25-20、PN16 | 个 | 1 | sS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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47 | 90?弯头 | Dn25、PN16 | 个 | 25 | sS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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48 | 细过滤器 | Dn25、NTP内丝 | 个 | 1 | UPVC | 设备间各系统 |
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49 | 三通 | Dn25、PN16 | 个 | 8 | sS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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50 | 法兰 | Dn50、PN16 | 片 | 2 | SS304/碳钢 | 设备间各系统 |
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51 | 变径接头 | Dn100-40、PN16 | 个 | 1 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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52 | 法兰 | Dn100、PN16 | 片 | 2 | SS304/碳钢 | 设备间各系统 |
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53 | 反吹气管 | D48*3.5、PN16 | 米 | 30 | Q235B | 设备间各系统 |
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54 | 仪表气管 | D34*3.25、PN16 | 米 | 40 | Q235B | 设备间各系统 |
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55 | 气动球阀 | Dn100、4.0MPa、法兰式 | 个 | 1 | 碳锏肪腐 | 设备间各系统 |
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56 | 压力传感器 | 4.OMPa、24v | 个 | 1 | 碳钢肪腐 | 设备间各系统 |
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57 | 气动球阀 | Dn40、4.OMPa、法兰式 | 个 | 1 | 阀体铸钢 | 设备间各系统 |
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58 | 法兰 | Dn100、4.OMPa | 片 | 2 | 碱钢防腐 | 设备间各系统 |
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59 | 同心变径 | Dn150-100、4.OMPa | 个 | 1 | 碳钢防腐 | 设备间各系统 |
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60 | 法兰 | Dn40、4.OMPa | 片 | 2 | 碳钢防腐 | 设备间各系统 |
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61 | 压榨进料管 | D114*4、PN16 | 米 | 30 | Q235B | 设备间各系统 |
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62 | 反吹回流管 | Dn40、1.OMPa | 米 | 30 | 碱钢防腐 | 设备间各系统 |
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63 | 90?弯头 | Dn100、1.6MPa | 个 | 7 | 碳钢肪腐 | 设备间各系统 |
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64 | 90?弯头 | Dn40、1.6MPa | 个 | 7 | 碳钢肪腐 | 设备间各系统 |
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65 | 变径三通 | Dn10O-40、1.OMPa | 个 | 1 | 碳钢肪腐 | 设备间各系统 |
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66 | 滤液排出管 | Dn150、1.0MPa | 米 | 10 | 碳钢肪腐 | 设备间各系统 |
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67 | 手动闸阀 | Dn80、1.OMPa、法兰式 | 个 | 1 | 铸钢 | 设备间各系统 |
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68 | 止回阀 | Dn65、1.6MPa、法兰式 | 个 | 1 | 铸钢 | 设备间各系统 |
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69 | 内丝球阀 | Dn20、PN16.NPT内丝 | 个 | 1 | SS304 | 设备间各系统 |
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70 | 电磁阀 | Dn25、1.OMPa. | 个 | 1 | 黄铜 | 设备间各系统 |
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71 | 挠性接头 | Dn80、1.OMPa | 个 | 1 | 橡胶 | 设备间各系统 |
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72 | 挠性接头 | Dn65、1.OMPa | 个 | 1 | 橡胶 | 设备间各系统 |
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73 | 手动闸阀 | Dn65、 1.6MPa、法兰式 | 个 | 1 | 铸钢 | 设备间各系统 |
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74 | 变径接头 | Dn25-20、PN16 | 个 | 1 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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75 | 变径接头 | Dn100-65.1.6MPa | 个 | 1 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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76 | 对夹式闸阀 | Dn80、1.OMPa | 个 | 4 | 碳锏防腐 | 设备间各系统 |
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77 | 对夹式电动闸阀 | Dn80、1.OMPa | 个 | 4 | 碳锏防腐 | 设备间各系统 |
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78 | 90?弯头 | Dn200、1.0MPa | 个 | 4 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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79 | 挠性接头 | Dn80、1.OMPa | 个 | 2 | 橡胶 | 设备间各系统 |
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80 | 进污泥管 | Dn200、1.6MPa | 米 | 10 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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81 | 叠螺机进泥管 | D140*4.5、PN16 | 米 | 30 | Q235B | 设备间各系统 |
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82 | 法兰 | Dn200、PN16 | 片 | 1 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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83 | 法兰 | Dn125、PN16 | 片 | 1 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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84 | 法兰 | Dn80、PN16 | 片 | 24 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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85 | 手动闸阀 | Dn50、1.6MPa、法兰式 | 个 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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86 | 气动闸阀 | Dn50.1.6MPa、法兰式 | 个 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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87 | 进泥管道 | D219*6、PN16 | 米 | 10 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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88 | 盲板 | Dn200、PN16、法兰式 | 片 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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89 | 90?夸头 | Dn200、PN16 | 个 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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90 | 出泥管管 | Dn50、1.0MPa | 米 | 10 | Q235B | 设备间各系统 |
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91 | 出泥总管 | D89*4、PN16 | 米 | 10 | Q235B | 设备间各系统 |
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92 | 盲板 | Dn80、PN16、法兰式 | 片 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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93 | 管架 |
| 个 | 10 | 碳钢参考《给水排水图集》03S402中P70 | 设备间各系统 |
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94 | 风管 | D325*8、PN16 | 米 | 20 | Q2358 | 设备间各系统 |
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95 | 风管 | D273*6、PN16 | 米 | 40 | Q235B | 设备间各系统 |
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96 | 风管 | D114*4、PN16 | 米 | 30 | Q235B | 设备间各系统 |
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97 | 风管 | D60*3.8、PN16 | 米 | 20 | Q235B | 设备间各系统 |
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98 | 盲板 | Dn300、PN16、法兰式 | 片 | 1 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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99 | 盲板 | Dn150、PN16-法兰式 | 片 | 1 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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100 | 法兰 | Dn200、PN16 | 片 | 18 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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101 | 法兰 | Dn100、PN16 | 片 | 16 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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102 | 法兰 | Dn50、PN16 | 片 | 4 | SS304/镀锌 | 设备间各系统 |
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103 | 90?弯头 | Dn300、PN16 | 个 | 1 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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104 | 90?弯头 | Dn200、PN16 | 个 | 9 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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105 | 90?弯头 | Dn100、PN16 | 个 | 10 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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106 | 90?弯头 | Dn50、PN16 | 个 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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107 | 手动闸阀 | Dn200、1.6MPa | 个 | 3 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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108 | 手动闸阀 | Dn100、1.6MPa | 个 | 4 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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109 | 止回阀 | Dn200、1.6MPa | 个 | 3 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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110 | 止回阀 | Dn100、1.6MPa | 个 | 4 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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111 | 电动闸阀 | Dn100、1.6MPa、法兰式 | 个 | 3 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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112 | 电动闸阀 | Dn50、1.6MPa、法兰 | 个 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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113 | 管遒支架 | 高3.7m、8#槽钢 | 个 | 5 | SUS304 | 设备间各系统 |
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114 | 90?弯头 | Dn150、PN16 | 个 | 2 | 碳钢 | 设备间各系统 |
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115 | 风管 | D165*4.5、PN16 | 米 | 20 | Q235B，360?混凝土包管 | 设备间各系统 |
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116 | 盲板 | Dn200、PN16、法兰式 | 片 | 2 | ss304/镀锌 | 设备间各系统 |
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117 | 动力配电柜 | GGD,1000x800x2200，热镀锌钢板，厚度1.5mm，IP42，柜内配置参照电气图纸，电缆上进上出 | 面 | 2 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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118 | 就地按钮箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸，一控二 ， 尺寸由供应商确定 | 台 | 4 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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119 | 就地按钮箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸，一控一 ，尺寸由供应商确定 | 台 | 8 | IP42，热镀锌，一控一 | 设备间各系统 |
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120 | 液压站控制箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸， 尺寸由供应商确定 | 台 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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121 | PAM制备投加装置控制箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸， 尺寸由供应商确定 | 台 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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122 | 空压机控制箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸， 尺寸由供应商确定 | 台 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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123 | 冷干机控制箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸， 尺寸由供应商确定 | 台 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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124 | 鼓风机控制柜 | 600x800x1800，IP42，热镀锌钢板，厚度1.5mm，柜内配置参照电气图纸，变频器ATV630 | 台 | 5 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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125 | 轴流风机控制箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸， 尺寸由供应商确定 | 台 | 2 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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126 | 起重机开关箱 | IP42，热镀锌钢板、厚度1.5mm，箱内配置参照电气图纸， 尺寸由供应商确定 | 台 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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127 | PLC6柜 | 包括户内型柜体，PLC，触摸屏，含端子、继电器、防雷等全部所需附件，PLC加防腐涂层,详见PLC点数表及PLC柜配置图;由800(宽)×800(厚)x2200（高）mm标准柜组成，柜子数量应根据实际情况增减，含线槽、内部电缆、照明、配电等全部辅材;配套UPS，5kVA，90分钟。电缆上进上出 | 面 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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128 | PLC2柜 | 包括户内型柜体，PLC，触摸屏，含端子、继电器、防雷等全部所需附件，PLC加防腐涂层,详见PLC点数表及PLC柜配置图;由800(宽)×800(厚)x2200（高）mm标准柜组成，柜子数量应根据实际情况增减，含线槽、内部电缆、照明、配电等全部辅材;配套UPS，5kVA，90分钟 | 面 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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129 | 以太网交换机 | 1000M,8电口4光口,单模环网型 | 台 | 1 | 热镀锌钢板 | 设备间各系统 |
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130 | 总氮分析仪 | 介质：污水，0-150mg/L | 套 | 1 |
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131 | 总磷分析仪 | 0-100mg/L | 套 | 1 |
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132 | 悬浮物分析仪 | 0-1000mg/L | 套 | 1 |
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133 | 氨氮分析仪 | 介质：污水，0-100mg/L | 套 | 1 |
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134 | 含氧量分析仪 | 介质：污水，0-1000mg/L | 套 | 1 |
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135 | 酸碱在线检测仪表 | 0-14/-15-120℃ | 套 | 1 |
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二、一厂新建细格栅及旋流沉沙池成套系统 | |||||||
1 | 回转式固液分离机 | B=1.0m,b=5mm,H=1.2m,N=1.5kW，不锈钢，厚度1.5mm | 台 | 2 | 不锈钢 |
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2 | 无轴螺旋输送压榨机 | Q=0.5m?/h,L=4.0m,α=0°,N=1.1kW，不锈钢，厚度1.5mm,配套栅渣箱 | 台 | 1 | 不锈钢 |
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3 | 立式桨叶分离器 | Φ=1000,N=1.5kW，转速=12-20r/min，不锈钢,厚度1.5mm，变频控制 | 套 | 2 | 不锈钢 |
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4 | 砂水分离器 | Q=18-43L/S,N=0.37kW，不锈钢，厚度1.5mm沉砂池配套,含装砂箱 | 台 | 1 | 不锈钢 |
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5 | 提板闸 | 1100x1000，不锈钢 手动(带手轮) | 台 | 4 | 不锈钢 |
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6 | 提板闸 | 450x1000，不锈钢 手动(带手轮) | 台 | 2 | 不锈钢 |
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7 | 提板闸 | 900x1000，不锈钢 手动(带手轮) | 台 | 2 | 不锈钢 |
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8 | 吸砂泵(离心泵) | Q=10m?/h,H=10m,N=1.1kW，不锈钢 | 台 | 2 | 不锈钢 |
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9 | 手动蝶阀 | DN400 | 个 | 1 | 铸铁 |
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10 | 橡胶柔性接头 | DN400 | 个 | 1 | 橡胶 |
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11 | 手动蝶阀 | DN200 | 个 | 2 | 铸铁 |
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12 | 橡胶柔性接头 | DN200 | 个 | 2 | 橡胶 |
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13 | 手动蝶阀 | DN100 | 个 | 4 | 铸铁 |
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14 | 橡胶柔性接头 | DN100 | 个 | 4 | 橡胶 |
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15 | 止回阀 | DN100 | 个 | 2 | 铸铁 |
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16 | 暗杆楔式单闸板闸阀 | DN150 | 个 | 1 | 铸铁 |
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17 | 钢管 | D426×9 | 米 | 5 | 碳钢 |
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18 | 钢管 | D219×6 | 米 | 11 | 碳钢 |
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19 | 钢管 | D165×4.5 | 米 | 2 | 碳钢 |
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20 | 钢管 | D114×4 | 米 | 13 | 碳钢 |
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21 | 90?弯头 | DN400 | 个 | 1 | 碳钢 |
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22 | 90?弯头 | DN250 | 个 | 4 | 碳钢 |
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23 | 90?弯头 | DN200 | 个 | 5 | 碳钢 |
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24 | 90?弯头 | DN150 | 个 | 1 | 碳钢 |
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25 | 90?弯头 | DN100 | 个 | 7 | 碳钢 |
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26 | 等径三通 | DN200×200 | 个 | 4 | 碳钢 |
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27 | 格栅除污机成套控制箱 | 不锈钢，厚度1.2mm，IP56,含支架等全套安装附件，厂家配套 | 台 | 1 | 不锈钢 |
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28 | 砂水分离器成套控制箱 | 不锈钢，厚度1.2mm，IP56,含支架等全套安装附件，厂家配套 | 台 | 1 | 不锈钢 |
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29 | 1#立式桨叶分离器就地按钮箱(AC) | 不锈钢，厚度1.2mm，IP56,含支架等全套安装附件，厂家配套 | 台 | 1 | 不锈钢 |
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30 | 2#立式桨叶分离器就地按钮箱(AC) | 不锈钢，厚度1.2mm，IP56,含支架等全套安装附件，厂家配套 | 台 | 1 | 不锈钢 |
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31 | 动力配电箱(AP) | 尺寸由供应商确定,IP56，不锈钢,厚度1.2mm | 台 | 2 | 不锈钢 |
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32 | 超声波液位差计 | 分体式，介质：污水，4-20mA信号输出 | 套 | 2 |
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33 | 超声波液位计 | 分体式，介质：污水，4-20mA信号输出 | 套 | 1 |
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注：以上清单不得被认为是详尽无遗漏的，无论是否列出，投标人应提供所有招标人未提及，但一厂污泥脱水间设备间系统、新建细格栅及旋流沉沙池成套系统运行所必须的元件、器件、附件、配套设备和材料。
4、交货时间：合同签订15天内设备进场。
5、交货
6、质量要求：技术、质量详细要求详见招标文件第七章技术规范。
1、投标人为生产厂家的，应为依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人，企业注册资本500万元人民币及以上。具有有效期内的质量体系认证证书。产品取得第三方产品检验检测机构出具的证书或检验报告，企业经营范围必须具备标的物相关经营范围。
2、投标人为代理商的，必须是在中国境内注册的企业法人，企业注册资本金500万元人民币及以上，且其代理的生产厂家须满足第1条，即其代理的生产厂家需满足第一条全部条件，并在投标文件中提交相关证明文件。
3、投标人应具有同类货物的供货业绩，在近3年内的供货合同不少于1个（附合同扫描件或中标通知书）。
4、投标人财务状况良好，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。本次招标要求投标人能够提供增值税专用发票（一票制），税率按照国家最新税收政策执行。
5、本次招标不接受联合体投标。
6、投标人应具备安装能力并提供相应资质证明资料。
7、投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
生产厂家及其代理商不得同时参加本次投标，获得生产厂家授权的多家代理商可同时参加。