2018-2020年西双版纳勐腊供电局汽车维修服务框架招标招标公告

序号

维护项目

作　业　内　容

技　术　要　求

备注

1

发动机润滑油、机油滤清器

1）更换润滑油

2）更换机油滤清器

1）润滑油规格性能指标符合规定

2）润滑油油面高度符合规定

3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效

2

检查其他润滑油及液压油

检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度及品质

1） 油液内无杂质、铁屑存在；

2） 油液无变质；

3

进气系统

检查、清洁进气系统及更换空气滤清器

1） 空气滤清器清洁有效，安装可靠

2） 恒温进气装置、真空软管安装可靠；

3） 进气转换阀、感应塞等工作灵敏、准确；

4

1） 油箱及油管

2）燃油滤清器

3）燃油泵

1）检查接头及密封情况

2）清洁燃油滤清器，并视情更换

3）检查燃油泵，必要时更换

1）接头无破损、渗漏，紧固可靠

2）燃油滤清器工作正常

3）燃油泵工作正常、使用油压表测量油压符合规定

5

燃油蒸发控制装置

检查清洁，必要时更换

工作正常

6

散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带

1）检查密封情况、箱盖压力阀、

液面高度、水泵

2）检视皮带外观，调整皮带松

紧度

1）散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定

2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污、皮带松紧度调整至范围值；

7

1）进、排气歧管、消声器、排气管

2）气缸盖

1）检查、紧固，视情补焊或更换

2）按规定次序、力矩校紧气缸盖

1）无裂痕、漏气、消声器性能良好

2）扭紧力矩符合规定

8

增压器、中冷器

检查、清洁

无异响，运转平稳和更换；

9

发动机支架

检查、紧固

1） 连接牢固、无变形和裂缝

2） 发动机胶垫无老化现象，否则进行更换。

10

化油器及联动机构

清洁、检查、紧固

清洁，联动机构运动灵活，连接牢固。无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常

11

喷油嘴、喷油泵

检查喷油嘴和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角

1）喷油嘴雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定

2）供油提前角符合规定

12

分电器、高压线

清洁、检查

分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定

13

火花塞

清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙

电极表面清洁，间隙符合规定

15

气门间隙

检查，调校

符合规定

16

电控燃油喷射系统供油管路

检查密封状况

密封良好，作用正常

17

三效催化装置

检查三效催化装置的作用，必要的更换

作用正常

18

离合器

检查调整离合器踏板自由行程

1） 离合器踏板自由行程符合规定

2） 检查离合器片厚度，视厚薄情况进行更换；

19

19

前轮制动

前轮制动

1）检查前轮制动器调整臂的作用

1）无发咬，间隙过小情况

前轮为盘式制动

1） 检查制动器摩擦片厚度

2） 检查制动器摩擦片的不均匀磨损

3） 检查转子盘磨损(圆跳动)

4） 检查测量转子盘厚度

5） 检查制动卡钳有无制动液泄漏

6） 检查制动卡钳固定螺丝有无松动

7） 检查消音片及报警片是否失效

8） 检查制动卡钳活塞回位是否正常

2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件

1）制动鼓无严重起槽

2）制动片、蹄无裂纹，表面清洁、无油污

3）制动鼓与制动片结合面均匀无偏移

3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓

1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓

2）凸轮轴转动灵活、无卡滞，转向间隙符合规定

3）制动片无严重磨损及烧焦状，制动片、盘结合面均匀无偏差

4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓

1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油

2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定

3）开口销完整有效。

5）检查内外轴承

滚柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀

6）检查制动蹄及支承销

1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定

2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

7）检查制动蹄复位弹簧

复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定

8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母

1）轮毂无裂损

2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀

3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定

4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩钮紧

9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙

1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效

2）润滑轴承

3）制动鼓、制动片表面清洁，无油污

4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全

5）轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙

6）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）

20

20

后轮制动

后轮制动

1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管

1）轮毂通气孔畅通

2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污

2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓

1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固

2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定

3）检查后桥半轴套管、螺母及油封

1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷

2）油封完好，无损坏，无漏油

3）套管颈与轴承配合间隙符合规定

4）检查内外轴承

1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀

2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀

5）检查制动蹄急支承销

1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定

2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

3）支承销无过量磨损

6）检查制动蹄复位弹簧

复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好

7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母

1）轴毂无裂损

2）轴承外座圈不松动，无损坏

3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整

4）半轴螺栓齐全有效

8）检查半轴

半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形

9）装复后轮毂，调整制动间隙

1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠

2）润滑轴承

3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承

4）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污

5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固

6）轮毂转动灵活，拉力符合规定

7）锁紧螺母按规定力矩扭紧

21

转向器、转向传动机构

1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓

2）检查调整转向盘自由转动量

转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠

22

前束及轮胎

保养周期内进行四轮定位复位，进行四轮动平衡校准。

符合规定

23

变速器、差速器

检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔

密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象

24

传动轴、传动轴承支架、中间轴承

1）检查防尘罩

2）检查传动轴万向节工作状况

3）检查传动轴承支架

4）检查中间轴承间隙

1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动

2）万向节不松旷，无卡滞，无异响

3）传动轴承支架无松动

4）中间轴承间隙符合规定

25

空气压缩机、贮气筒

清洁，校紧

清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常

大型车辆检修项目

26

制动阀、制动管路、制动踏板

1）检查制动踏板自由行程

2）检查紧圆制动阀和管路接头

3）液压制动检查制动管路内是否有气

1）制动踏板自由行程符合规定

2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气

3）液压制动管路内无气

27

驻车制动

检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程

1） 车辆坡道驻车无下滑现象；

2） 符合规定、作用正常

28

悬架

检查、紧固，视情补焊、校正

不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓

29

轮胎（包括备胎）

检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎

气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定，检查轮胎使用年限、磨损及损伤情况，检查磨损极限标志视情进行更换

对使用期限超过三年的必须重点检查，超过五年的必须更换

30

发电机、发电机调节器、起动机

清洁、润滑，检查发电电流及电压，

1） 发电机发电电流及电压测量符合规定值，无发电电流、电压不稳定现象；

2） 发电机、起动机及启动开关无卡滞现象；

3） 发电机、起动机清洁

蓄电池

检查，清洁，补给

清洁、安装牢固，电解液液面符合规定，电瓶电压达到规定值

31

前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路

检查、调整，必要时修理或更换

1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定

2）刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠

3）全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好

32

车身、车架、安全带

检查、紧固

性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固

33

内装饰

检查、紧固

设备完好功能有效，无异响、松动现象。

34

润滑

全车加注润滑脂的部位全部润滑

润滑脂嘴齐全有效，润滑良好

注：技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。