2023年吉林松原热电有限公司1-3号机组及附属系统和公用系统检修工程招标公告

 

2. 项目概况与招标范围

2.1项目概况

 

厂址：本项目厂址位于松原市经济技术开发区1767号。电厂燃料来源为扎赉诺尔褐煤。松原热电有限公司现有3台机组（3台60MW发电机、3台50MW汽轮发电机、6台220t/h燃煤锅炉），1-3号机组分别于2000年12月18日、2001年9月20日、2007年11月12日168小时试运结束正式投入生产。本期工程主要内容包括了松原热电有限公司3台50MW汽轮发电机组（含6台220t/h燃煤锅炉）及辅属系统和厂内热网系统、公用系统等除热工专业外的设备系统检修工作。

 

2.2 招标范围（包含并不限于以下内容）

 

2.2.1锅炉部分

 

2.2.1.1 锅炉：1-4号锅炉为上海锅炉厂生产的SG-220/9.81-M662型锅炉，5-6号锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/9.8-YM10型锅炉，六台锅炉均为高压自然循环锅炉，采用中储式制粉系统，四角切圆燃烧、集中送粉、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉额定主蒸汽压力9.81MPa，额定主蒸汽温度540℃，锅炉最大连续蒸发量220t/h。

 

2.2.1.2 磨煤机：8台DTM290/410钢球磨煤机。4台DTM290/470钢球磨煤机（济南重型机器厂有限公司）

 

2.2.1.3 空气预热器：管式空气预热器。（哈锅、上锅配套）

 

2.2.1.4 排渣机：6台干式（风冷式）钢带排渣机。（江苏东安特钢机械制造有限责任公司）

 

2.2.1.5 布袋除尘器：4台型号HDF-9140回转定位反吹袋式除尘器（吉林安洁环保有限公司）。2台LFDM-6480型低压脉冲袋式除尘器双室四电场静电除尘器。（哈锅配套）

 

2.21.6 给煤机：12 台埋刮板给煤机。（长春电力工程机械制造有限公司）

 

2.2.1.7 排粉机：12台M6—31N017.50排粉机。（沈阳鼓风机（集团）有限公司）

 

2.2.1.8 送风机：12台G4-73-12No16D离心式风机。（沈阳鼓风机（集团）有限公司）

 

2.2.1.9 引风机：12台STY30-C6A离心式引风机。（沈阳鼓风机（集团）有限公司、江苏金通灵股份有限公司）

 

2.2.1.10 除灰方式：除灰系统采用正压浓相气力除灰系统。布袋除尘器下来的干灰通过管道输送到干灰库贮存。（南京路菲亚有限公司）

 

2.2.1.11 锅炉脱硝：6台选择性还原催化剂SCR脱硝装置，2台尿素水解器（含稀释风机及喷氨调节系统）。

 

2.2.1.12 锅炉点火系统：1-4号锅炉每角布置两层天然气气枪，四角共计8支；5-6号锅炉每角布置一层天然气气枪，四角共计4支；点火方式采用高能电磁点火技术，锅炉启动时天然气点燃煤粉。

 

2.2.2 汽机部分

 

2.2.2.1 汽轮机：一号、二号汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产并改造的型号为CB50-8.83/1.28/0.196的抽背式机组，三号汽轮机为哈尔滨哈实业开发总公司生产的型号为B50-8.83/0.981的背压式机组。

 

2.2.2.2 循环水系统：1号汽轮机配置2台TQL300-400型冷却水泵、2号汽轮机配置2台TQL300-400型冷却水泵，3号汽轮机配置2台QG250-315型冷却水泵，公用系统配置淋水面积为1250㎡的双曲线自然通风冷却塔两座。

 

2.2.2.3 回热系统：1号汽轮机配置2台LY80-400型低位水泵、1台低压加热器及2台高压加热器；2号汽轮机配置2台LY80-400型低位水泵、1台低压加热器及2台高压加热器；3号汽轮机配置2台LY60-250型低位水泵及2台高压加热器，公用系统配置6台GCM230-1型高压除氧器及8台沈阳水泵厂生产的2DG-10型电动给水泵。

 

2.2.2.4 供热系统：矿区一线配置8台14Sh-6型热网水泵、6台150AY150A型热网疏水泵、2台1850㎡的热网加热器及3台800㎡的热网加热器，矿区二线配置3台KS1250-125型热网水泵、3台150AYII-150B型热网疏水泵、2台800㎡的热网加热器及1台1000㎡的热网加热器，开发区一线配置3台FKS500-350-640B型热网水泵、3台100AY-120型热网疏水泵及2台1000㎡的热网加热器，开发区二线配置3台KS800-100x2型热网水泵、3台150AYII-150B型热网疏水泵及2台800㎡的热网加热器。

 

2.2.2.5 减温减压系统：共配置出力为100t/h的一级减温减压器2台，出力为220-242t/h的一级减温减压器2台，出力为100t/h的二级减温减压器2台及型号为DG25-30×6的减温水泵2台。

 

2.2.3 电气部分

 

2.2.3.1 发电机：1-3号发电机型号为QF-60/50-2，额定功率60MW，额定功率因数：0.8（滞后），额定定子电压10.5kV，额定定子电流4124A，冷却方式为空冷，励磁方式为自并励静态励磁，额定励磁电压160V，额定励磁电流 1655A。（哈尔滨电机厂）

 

2.2.3.2 励磁调节器：1-3号机励磁调节器采用的是北京四方GEC-300型励磁调节器。调节器性能可靠，并具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性，具有电压互感器断线保护、过励磁限制、过励磁保护、低励磁限制、V/Hz限制和电力系统稳定器等附加单元。

 

2.2.3.3 主变压器型式：1、2号主变型号为SFP7-75000/63，3号主变压器型号为SF10-75000/63，变压器为三相双线圈铜绕组无励磁调压油浸式电力变压器，额定容量 ：75 MVA，绕组额定电压：高压66kV /低压10.5kV，额定电流：高压656A/低压侧4124A。（1、2号主变生产厂家为长春变压器厂，3号主变生产厂家为长春三鼎变压器厂）

 

2.2.3.4 高压厂用变压器：1号高压厂用变压器型号为SFT-20000/10，2号高压厂用变压器型号为SFT-16000/10，3号高压厂用变压器为S10-16000/10。（1、2号高厂变生产厂家为长春变压器厂，3号高厂变生产厂家为锦州新生变压器厂）

 

2.2.3.5 高压启动/备用变压器：3台机组共设置1台起备变，变压器型号为SFZ-20000/63，变压器为有载调压；4号高压厂用变压器（接带全厂脱硫系统，8-11号空压机系统、干灰系统）型号为S11-16000/66。（起备变生产厂家为长春变压器厂，4号高压厂用变压器生产厂家为山东鲁能泰山电力设备有限公司）

 

2.2.3.6 升压站：厂内66kV系统采用双母线的接线方式，共计9个间隔。断路器采用户外SF6 断路器。（ 1、2号主变、两条线路出线、起备变、母联断路器生产厂家为江苏如高高压电器有限公司，3号主变、4号高厂变断路器生产厂家为河南平高电气股份有限公司）

 

2.2.4脱硫部分

 

1-6号锅炉脱硫装置采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，按两炉一塔配置，共设3套脱硫装置。设计脱硫效率大于95％。脱硫装置主要由烟道系统、吸收塔系统，吸收剂制备及供应系统、工艺水系统、工业水系统、废水处理系统、石膏脱水系统、压缩空气系统及电气仪控系统等组成。吸收塔顶部标高37.74m，直径为：9.4/12m，浆池高度：8.1m，浆池容积：916 m3。每座吸收塔设置3台浆液循环泵，2台石膏排出泵，2台密度计泵，4台侧进式搅拌器，2台氧化风机，2台地坑泵，1台搅拌器。脱硫剂制备系统配有石灰石粉仓一座、2台螺旋给料机、2台称重给料机、2个石灰石浆液罐、6台供浆泵，2台密度计泵、2台流化风机及加热器、粉仓顶部布袋除尘器及排尘风机、2台工艺水泵、2台工业水泵、4台除雾器冲洗水泵、3台滤布冲洗水泵、2台溢流返回泵、2台废水泵及水箱、浆液箱等设施。

 

2.2.5脱硝部分

 

脱硝系统采用选择性催化还原脱硝（SCR）工艺，脱硝系统分为尿素溶液制备储存区和炉前喷射区两部分，主要包括尿素溶液溶解存储区、脱销反应区、溶液输送系统、溶液计量分配系统、溶液喷射系统、控制系统及其附属系统等。脱硝制备区设置两套尿素水解器、1个尿素溶解罐、2个溶液储罐、1台溶解罐搅拌器、1台尿素斗提机、2台尿素溶液输送泵、2台尿素溶液循环泵、两台空压机。脱销反应区设置2台稀释风机、1台压缩空气储罐、每层2台吹灰器。

 

2.2.6燃料部分：

 

厂内运煤系统包括从卸煤装置直至煤仓间的带式输送机和贮煤场的带式输送机，输送设备采用托辊式固定带式输送机。其中贮煤场带式输送机单路，露天布置，事故煤斗到T-4转运站间的8P带式输送机单路封闭布置，其余带式输送机均为双路、封闭式布置，一路运行、一路备用，设计中考虑了双路同时运行的条件。

 

1.6.1  1#、2Pb、3Pb、4Pb、5Pb、6Pb、7P带式输送机参数如下：带宽B=1000mm带速v=2.0m/s 出力Q=500t/h；

 

1.6.2  2Pa、3Pa、4Pa、5Pa、6Pa带式输送机参数如下：带宽B=800mm带速v=2.0m/s 出力Q=380t/h；

 

1.6.3  8P带式输送机参数如下:带宽B=900mm 带速v=2.0m/s 出力Q=440t/h；

 

1.6.4 斗轮堆取料机DQ4025（1台）参数如下： 车长 L=27.5m  车高 H=20m 电机总功率  P=150KW 取料出力  Q=400t/h  堆料出力 Q=600t/h；

 

1.6.5 叶轮给煤机QYG600(4台) 参数如下：  出力 Q=200---600 t/h  车速 V=2.76  r/min电机总功率 P=22.5KW；

 

1.6.6 单向给煤机JZQ—400(1台) 参数如下： 出力 Q=400 t/h 电机功率  P=11KW；

 

1.6.7 环锤碎煤机PCH80X110（1台）参数如下：出力 Q=160--240 t/h  电机功率  P=110KW；

 

1.6.8 环锤碎煤机PCH400（1台）参数如下：出力 Q=400 t/h 电机功率  P=280KW；

 

1.6.9 滚轴筛煤机HGS--1005（2台）参数如下：出力Q=630 t/h 电机功率 P=2.5K 轴数 5个；

 

1.6.10 螺旋截齿卸车机LX-6.7（4台）参数如下： 跨距L=6700mm车高 H=2822mm 电机总功率P=110KW出力 Q=200--250t/h重量G=38t车速 V=13.4-26.6m/s；

 

1.6.11 电磁除铁器RCDB-10(5台) 参数如下：电磁铁功率P=5KW重量 G=2t车速V=15 m/s吸铁距离L=200—250mm；

 

1.6.12 污水泵50PWDDFL-III(7台) 参数如下：Q=26-50t/h扬程H=16-24.8m 转速V=1440r/min电机功率P=7.5KW。

 

2.2.7 1-3号机组及附属系统和公用系统检修热控项目招标方与投标方分界原则：以电子间控制柜接线端子排下端子为界。随着工程进展的具体情况，招标方有重新确定界限划分的权力，施工单位必须无条件遵照执行。具体检修项目详见外包项目表。

 

2.3 标段和服务期：

 

本招标项目划分为一个标段，计划工期：自合同签订之日起至2023年9月30日,计划2023年6月1日开工。

 

3. 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

 

3.1.1投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；

 

3.1.2投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：

 

(1)没有处于被行政主管部门责令停产、停业或进入破产程序；

 

(2)没有处于行政主管部门或系统内单位相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内；

 

(3)近三年没有骗取中标或严重违约，没有经有关部门认定的因其施工引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故；

 

(4)未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或者严重违法企业名单；

 

(5)未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。

 

(6)与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。

 

3.2 专用资格条件

 

3.2.1 资质要求：投标人应具备电力工程施工总承包三级及以上资质，具有有效的安全生产许可证（附扫描件）；

 

3.2.2 业绩要求：投标人提供2020年1月1日至今(以签订合同日期为准）至少1项燃煤机组安装、检修或维护等项目业绩，所提供业绩投标人应为主承包人，转包、分包不予认可（合同复印件至少需提供首页、签字盖章页及能证明与招标人要求的业绩相符的页面)。

 

3.2.3 本项目不允许联合体投标。

 

4. 招标文件的获取

获取时间：从2023年04月18日09时00分起至2023年04月25日17时00分止。