2. 项目概况与招标范围
2.1项目概况
2.1.1本标项目名称：太仓电厂2024-2025年度脱硫、生物质耦合、供热系统检修日常维日常维护。
2.1.2 工程项目地点：江苏省太仓市港口开发区滨江大道118号。
2.1.3太仓电厂位于长江下游南岸的太仓港港区西部，太仓市北部时思镇境内东北端。厂址可用水域岸线东自距浪港口1000m始，西至鹿鸣泾河口总长1420m，陆域部分东以新开小河为界，西至鹿鸣泾河道边，东西长900~1400m。厂区东临太仓市第二自来水厂，北依长江，西靠鹿鸣泾河，南为改线的镇际公路。现有火电装机容量190万千瓦，其中一期工程2×320MW亚临界燃煤机组，二期工程2×630MW国产超临界燃煤机组。
2.1.4脱硫系统简介：
脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，一炉一塔。脱硫系统配置：共配备4套烟气脱硫系统，石灰石制备系统、弃浆利用系统、石膏脱水系统及废水处理系统为一、二期系统公用，并配备应急粉仓系统。FGD系统分为2个主系统（烟气系统、吸收塔系统）和5个辅系统（石灰石供应和湿磨制浆系统、浆液输送系统、石膏脱水和储存系统、公用及工艺水系统、废水和污泥处理系统）。1、2号机组脱硫装置设计入口烟气量1200000m3/h（标态，湿基，6%O2），原烟气SO2浓度按2778mg/m3（标态，干基，6%O2）设计，脱硫系统出口（烟囱入口）SO2排放浓度小于35mg/m3（标态、干基，6%O2），脱硫效率不低于98.74%，吸收塔协同除尘后吸收塔出口粉尘浓度小于5mg/m3（标态、干基，6%O2），年等效利用小时数不低于5500小时。3、4号机组脱硫装置设计入口烟气量入口烟气量2354000m3/h按入口SO2浓度2200mg/ m3（标态，干基，6%O2）情况下，脱硫率不小于97.73%，出口SO2浓度不超过35mg/ m3（标态，干基，6%O2）。
石灰石供应与制备系统（石灰石浆液制备区域）为一、二期公用。石灰石由船运至码头，转自卸卡车运至公用区的石灰石堆场。堆场的石灰石由装载机送至地下物料斗经振动给料机至斗式提升机，再由斗式提升机将石灰石提送至中间料仓，经秤重式给料机输送至湿磨机内湿磨制浆。脱硫废水主要工艺流程：回收水泵→废水旋流器→脱硫废水箱→废水提升泵（废水旋流器出口另一路到原水调节池经原水提升泵）→预沉装置→废水缓冲箱→废水缓冲泵→三联箱→澄清箱→过滤水箱→过滤器给水泵→多介质过滤器→脱硫废水复用水池→复用水泵。废水旋流器底部产生的污泥，输送至原回收水池回用。澄清箱污泥、预沉池污泥→污泥缓冲罐→板框压滤机。
2.1.5污泥耦合发电系统简介：
一期系统（碳化系统）：燃煤耦合生物质发电一期系统地点位于太仓电厂原一期老脱硫泵房区域。设计处理能力200吨/日，处理工艺为低温碳化+脱水干燥工艺。大致分为：1.输送段：浓浆泵、螺旋把生化污泥输送到车间进料斗。2.预调制段：经过进料斗和加药箱中的两次搅拌和中间的过滤，使污泥变的均匀无杂物。3.反应段：柱塞泵把污泥输送至换热系统，污泥在经过换热系统的过程中，在一定的温度和压力下脱水裂变生成裂解液。4.脱水干燥段：裂解液经板框压滤机脱水后生成30%水分碳化颗粒。包括湿污泥输送及储存系统、污泥干化系统、干污泥输送及储存系统、污泥干化废气除臭系统、电气/仪表及其控制系统、辅助用房及设备工程、室外管线、围墙、道路、绿化等工程。配置一套碳化污泥压滤液处理项目，位于华能太仓电厂10#栈桥下方，日处理碳化污泥渗滤液为250 t/d。压滤液及冲洗水统一收集至滤液收集池，池内污水经泵提升至滤液调节池，出水经提升泵提升至PH调节槽内，并投加酸药剂，调节进水PH值，出水进入混凝反应槽，并投加PAC、PAM，搅拌均匀，出水进入斜板沉淀池，去除悬浮物，出水进入生化处理系统。通过水解酸化、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、MBR池完成有机物的降解、脱氮除磷、悬浮物的去除，MBR池出水进入消毒池，并投加一定量的次氯酸钠进行消毒，出水经过监测槽，达标排入污水处理厂进一步进行处理，斜板沉淀池及MBR池剩余污泥排至污泥池，污泥池内的污泥经污泥泵提升至原有污泥碳化处理系统进行处理。
二期系统（一体机系统）：燃煤耦合生物质发电二期系统采用燃煤电厂城市废弃物前置干燥炭化处理技术，配置2套150t/d湿污泥处理能力的城市废弃物一体化处理机系统。设计每天无害化处置300吨含水率80%的市政污泥能力，年可处理市政污泥9万吨，并协同处置部分一期污泥项目产生的压滤液，提高一期工程的污泥处置能力。大致分为：1.污泥存储输送系统：污泥通过封闭式自卸车运送至电厂并卸至污泥储存料仓，通过污泥仓底部的双螺旋给料机或柱塞泵和污泥输送管道将污泥输送至一体化处理机。2.除臭系统：将污泥储仓建造在密闭房屋内，以与外界隔离，于密闭房屋顶部布置臭气抽取口，通过臭气管道连接至增压风机入口，利用增压风机入口产生的负压抽取污泥接收过程中的臭气。3.一体化处理机：一体化处理机抽取锅炉烟道的高温炉烟对送入的污泥进行干燥和粉碎处置。4.增压风机：每套污泥一体机配置1台增压风机，用以克服烟气管道阻力，增压风机入口设置旋风除尘器，将烟气中粉尘分离出来倒运至增压风机出口，减轻增压风机磨损，延长增压风机使用寿命。5.炉烟管道系统：本项目配置2套炉烟管道系统，分别对应2套一体化处理机。一体化处理机进口炉烟管道系统包括高温炉烟管道、中温炉烟管道、中高温混合炉烟管道。
2.1.6厂外供热系统简介
太仓电厂厂外供热管网是指厂蒸汽联箱出口门后的对外供汽管网，由DN600的蒸汽管线敷设至鹿鸣泾，变径为DN500的管径继续沿滨江大道绿化带内侧敷设至万方路，再折向北敷设至二江堤的二江堤的随塘河，穿过万方路后沿着二江堤的二江堤的随塘河东侧的杉树林敷设至钱泾闸。高架跨越钱泾闸后，主管沿着钱泾塘的北侧敷设，过钱泾塘路后变径为DN400的管径继续敷设至S338，过S338省道后变径DN350再折向南沿着三漫塘的方向敷设至乙全布料，再变径为DN300以下管道沿着湘里泾向西敷设至王秀，以及沿途所有接出的支管，管网总长约40km。除上述范围外，还包括至2023年年底现有主管及其支管、引伸的新增用户自建和电厂投资新建支线。
2.1.7一二期执行机构设备概况：
一、二期机组配套使用执行机构品牌重要包括西门子、ROTORK、ABB、贝克、FISHER、上自仪等品牌。按厂颁《全厂设备系统及厂房建筑物划分管理制度》及检修部管理标准《设备划分及管理规定》划分的为检修部热控专业所管辖的现场气动和电动二位式、三位式、调节型执行机构。包括锅炉汽水系统、锅炉风烟系统、锅炉制粉系统、锅炉燃油系统、锅炉疏水排污系统、水位和火焰工业电视系统、暖通吹灰系统、等离子点火系统、微油点火系统、烟温探针系统、脱硝系统（含尿素、氨区）、末端废水系统、低温省煤器系统、电袋除尘系统、汽机凝结水系统、汽机给水系统、汽机本体疏水系统、汽机辅汽系统、汽机加热器疏水系统、361阀、汽机闭冷水系统、汽机主汽抽汽系统、汽机给泵密封水系统、汽机定冷水系统、汽机真空系统、汽机循环水系统、化学水系统、废水零排系统等系统。
2.2工程项目工期要求：2024年1月1日-2025年12月31日。
2.3招标范围：2024-2025年度脱硫、生物质耦合、供热系统检修日常维护，详见技术规范。
本项目最高投标限价602万元。
3. 投标人资格要求
3.1 通用资格条件
3.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；
3.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：
(1) 没有处于被行政主管部门责令停产、停业或进入破产程序；
(2) 没有处于行政主管部门或系统内单位相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期间内；
(3) 近三年没有骗取中标或严重违约，没有经有关部门认定的因其施工引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故；
(4) 未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或者经营异常名录；
(5) 未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。
(6) 与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
3.2 专用资格条件：
3.2.1资质等级要求：
(1) 投标人具有建设行政主管部门核发的电力工程施工总承包二级及以上资质，或建筑机电安装工程专业承包二级及以上资质。
(2) 投标人具有有效的安全生产许可证。
3.2.2业绩要求：投标人2013年1月1日至今（以合同签订时间为准）具有至少3个300MW等级及以上或至少5个200MW等级及以上火力发电机组脱硫系统检修或维护或改造业绩（单个业绩合同时间至少为一年，在同一家电厂连续维护超过1年时间则每12个月算一个有效业绩），并提供业绩合同扫描件（扫描件应包括合同承包范围、签字盖章、签订时间等关键页）。
3.2.3本项目不接受联合体投标。
3.2.4本项目不允许分包。
4. 招标文件的获取
获取时间：从2023年11月17日9时起至2023年11月24日17时止。
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