建设内容及规模
本项目建设新钛镍电极、能源电解铜箔阳极生产线 10 条,年产钛、镍电极、新能源-电解铜箔电极 1500(套)。
项目简介
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 受理日期 | 报告类别 | 环境影响报告书、表全本(除涉及国家秘密和商业秘密等内容外)及公众参与说明 |
1 | 钛镍电极生产线项目 | 陕西省宝鸡市高新科技新城产丰路西段66号 | 宝鸡市昌立特种金属有限公司 | 宝鸡海蓝工程咨询有限公司 | 2023.8.11 | 报告表 | 环境影响报告表 (全文链接) 1.宝鸡市昌立特种金属有限公司钛镍电极生产线项目环评.pdf |
环境影响报告表
(全文链接)
1.宝鸡市昌立特种金属有限公司钛镍电极生产线项目环评.pdf
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(污染影响类)
项目名称:
钛镍电极生产线项目
建设单位:宝鸡市昌立特种金属有限公司
编制日期:
二〇二三年八月
1
一、建设项目基本情况
建设项目名称
钛镍电极生产线项目
项目代码
2302-610361-04-05-503739
建设单位联系人
刘皕成
联系方式
13088905698
建设地点
陕西省宝鸡市高新(区)科技新城产丰路西段 66 号
地理坐标
107 度 25 分 11.043 秒, 34 度 19 分 19.759 秒
国民经济
行业类别
C3399 其 他 未 列
明金属制品制造
N7724 危险废物治
理
建设项目
行业类别
68 铸造及其他金属制品制
造 339
101 危险废物(不含医疗废
物)利用及处置
建设性质
?新建(迁建)
?改建
?扩建
?技术改造
建设项目
申报情形
?首次申报项目
?不予批准后再次申报项目
?超五年重新审核项目
?重大变动重新报批项目
项目审批(核准/(备
案)部门(选填)
宝鸡市高新区行政
审批服务局
项目审批(核准/
备案)文号(选填)
/
总投资(万元)
10500
环保投资(万元)
231
环保投资占比(%)
2.2
施工工期
2 个月
是否开工建设
?否
(是:
用地(用海)
面积(m2)
0
环评附件新读取1结束环评附件新读取2开始:
建
设
内
容
1、项目由来
2019 年,宝鸡市昌立特种金属有限公司拟在宝鸡高新区科技新城产丰路西段
66 号建设钛镍管材及电催化氧化水处理设备生产线建设项目,同时委托陕西国德环
保科技有限公司编制完成《宝鸡市昌立特种金属有限公司钛镍管材及电催化氧化水
处理设备生产线建设项目环境影响报告表》,并于 2019 年 11 月 1 日获得了宝鸡市
环境保护局高新分局高新环函〔2019〕603 号批复,同意项目建设(见附件)。目
前该项目主体构筑物正在建设中。
基于钛镍电极良好的发展前景,宝鸡市昌立特种金属有限公司拟投资 10500 万
元,在现有厂区建设钛镍电极生产线项目。新增数控摩擦焊、激光切、数控加工中
心、氧化涂覆自动线、数控通过式喷砂机、数控自动焊、数控烘干炉、电化学实验
研发中心等智能化生产设备、并配套环保等设施,建设新钛镍电极、能源电解铜箔
阳极生产线 10 条,年产钛、镍电极、新能源-电解铜箔电极 1500(套),新增产值
20000 万元。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第 682 号令《建设项目环境
保护管理条例》规定,该项目应进行环境影响评价工作。经查阅《2017 年国民经济
行业分类》(GB/T 4754-2017),本项目属于“ C3399 其他未列明金属制品制造
(贵金属或包贵金属制品)”及“N7724 危险废物治理”。根据《建设项目环境影
响评价分类管理名录》(2021 年版),本项目属于“三十、金属制品业——68 铸
造及其他金属制品制造——其他(仅分割、焊接、组装的除外)”及“四十七、 生
态保护和环境治理业——101 危险废物(不含医疗废物)利用及处置——其他”,
应编制报告表。
表 2-1
建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录)
环评类别
项目分类
报告书
报告表
登记
表
本栏目环境
敏感区含义
三十、金属制品业 33
68
铸造及其他金属
制品制造 339
黑色金属铸造年产 10 万吨
及以上的;有色金属铸造年
产 10 万吨及以上的
其他(仅分
割、焊接、组
装的除外)
/
四十七、 生态保护和环境治理业
101
危险废物(不含
医疗废物)利用
危险废物利用及处置(产生
单位内部回收再利用的除
其他
15
及处置
外;单纯收集、贮存的除外)
2、项目建设内容
本项目建设新钛镍电极、能源电解铜箔阳极生产线 10 条,年产钛、镍电极、
新能源-电解铜箔电极 1500(套)。具体建设内容见下表。
表 2-2
本项目建设内容及规模一览表
工程
类别
工程名称
建设内容
备注
主体
工程
钛镍电
极、能源
电解铜箔
阳极生产
线
一层钢架结构生产车间,占地面积 20727.44m2(长 150.68m,
宽 164.96m,高 9.0m),钛镍电极、能源电解铜箔阳极生产
线位于生产车间东侧三跨,布置钛镍电极、能源电解铜箔阳
极生产线 10 条,主要年生产钛镍电极、新能源-电解铜箔电
极 1500(套),主要生产工序为外形加工、喷砂、酸蚀、涂
覆、烘干烧结、焊接。
酸蚀处理、涂覆、退涂层分别设置封闭隔间,其中 1 个酸蚀
处理区域占地面积 342m2(长 19m,宽 18m),3 个涂层区
域占地面积均为 240m2(长 20m,宽 12m),1 个退涂层区
域占地面积为 114m2(长 12m,宽 12m);
电化学试验研发中心位于生产车间西一垮南侧,占地
1260m2。
依托原有
厂房
新建生产
线
辅助
工程
办公、餐
厅用房
四层,砖混结构,占地面积 623.04m2,建筑面积 3093.07m2,
一层为餐厅,二、三、四、五层为办公区域
依托原有
门卫室
一层,砖混结构,占地面积 90.52m2
依托原有
储运
工程
原料库
钛板网材库位于生产车间内东三跨南侧,占地面积 360m2,
主要储存一般原辅材料,其中一般化学品在库房内设置专门
区域分类储存;
危险化学品库:位于生产车间东二跨北侧,占地面积 25m2,
主要储存危化品,按照《危险化学品管理条例》进行分类管
理。
新建
成品库
位于钛镍电极生产车间内东三跨北侧,占地面积 200m2,主
要储存成品
新建
公用
工程
供电
项目供电由市政供电管网接入
/
给水
本项目用水为市政自来水
/
排水
实施雨污分流;
项目生产过程纯水漂洗废水部分用于酸蚀处理工序配制酸
溶液,剩余部分同高压水枪冲洗废水、超声波清洗废水经自
建污水处理设施处理后排入市政管网;餐饮废水经隔油池处
理后再同生活污水排入化粪池处理后排入市政管网。
/
环保
工程
废
水
生活
污水
生活污水经化粪池处理后最终排入市政污水管网
依托原有
餐饮
废水
经隔油池处理后与生活污水一同处理
依托原有
16
生产
废水
纯水漂洗废水部分用于酸蚀处理工序配制酸溶液,剩余部分
同高压水枪冲洗废水、超声波清洗废水经自建污水处理设施
处理后排入市政管网。
在酸蚀处理区自建污水处理设施,废水处理工艺为“中和反应
+一级微滤+二级超滤”。
新建
废
气
喷砂
废气
设备自带布袋除尘器处理后,通过 15m 高排气筒(DA005)
有组织排放
新建
酸性
废气
酸蚀处理布置在封闭车间内,酸蚀槽加盖密闭,两侧设置集
气系统,车间上方设置集气罩,成微负压。收集的酸性废气
(氯化氢、氟化物)经两级废气喷淋塔处理设施处理后通过
15m 高排气筒(DA006)排放
新建
挥发
性废
气
配制、涂覆、烘干、氧化烧结工序设置在密闭的电极涂层区,
产生的挥发性废气(非甲烷总烃、氯气、氯化氢)由设置的
集气系统+碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附+25m 高排气筒
(DA007)排放
新建
焊接
烟尘
修磨
粉尘
焊接、修磨工序设置固定工位,由集气罩收集后经滤芯式除
尘器处理后通过 15m 高排气筒(DA008)排放
新建
餐厅
油烟
经油烟净化器处理后用管道引至楼顶排放
依托原有
废水
处理
设施
恶臭
污水处理设施各池体及污泥临时储存间均采取密封措施,喷
砂除臭剂,仅少量无组织排放
新建
噪声
合理布局,选用低噪声设备,墙体隔声、基础减振、距离衰
减
新建
固
废
生活
垃圾
统一收集定点堆放,由环卫部门及时清运处理,餐饮废油脂
采用专用的容器盛放,做到日产日清,委托有资质的单位处
置
依托原有
一般
固废
边角料、废包装材料、粉尘收集灰、纯水制备废 RO 膜等一
般固废置于一般固废暂存区(占地面积 30m2)。边角料、纯
水制备废 RO 膜暂存厂家回收;废包装材料定期外售,实现
废物资源化;粉尘收集灰统一收集,定期由环卫部门清运
新建
危险
废物
废液压油及废油桶、废润滑油及废油桶、废切削液、废钛阳
极板表面贵金属去除液(干化)、废酸、槽渣、含贵金属泥
饼、废碱液、废化学品包装材料、废活性炭、压滤污泥采用
专用容器盛放,分类暂存于危险废物暂存间(位于生产车间
内东二跨北侧占地面积 30m2),交由有危险废物处理资质的
单位统一处理,交有危废处置资质的单位处置
新建
风险
应急池(地下砼结构,容积5m3)和调节池(玻璃钢,容积
9m3)兼做事故池,建设收集系统导排系统
新建
3、产品方案及建设规模
17
本项目年产钛阳极、镍阴极、新能源-电解铜箔电极 1500(套),具体产品方
案详见下表。
表 2-3
项目产品方案一览表
序
号
名称
规格
包
装
方
案
用途
年产量(套/件)
扩建前
新增量
扩建后
一、钛镍电极产品
1
铱系
涂层
钛阳
极
1.5*319*1380mm
1.5*229*1384mm
1.5*240*1390mm
木
箱
包
装
钢板镀锌、阴极保护、有
机物电解合成、电镀铬、
蚀刻液再生及铜回收、旋
流电解、湿法冶金、HHO
发生器、污水处理等行业
50000
(33t/a)
320
(114t/a)
50320
(147t/a)
2
钌系
涂层
钛阳
极
氯碱工业、隔膜法制碱、
氯酸盐工业、电解制取二
氧化氯、酸性水电解、电
解海水制氯、电厂循环用
水杀菌灭藻、氯化物体系
电积金属、离子水电解、
电渗析等
50000
(33t/a)
320
(114t/a)
50320
(147t/a)
3
铂系
涂层
钛阳
极
有机物电解合成、电镀
铬、HHO发生器、污水处
理等行业
50000
(33t/a)
320
(114t/a)
50320
(147t/a)
4
新能
源-电
解铜
箔电
极
电解铜箔
0
300
(107t/a)
300
(107t/a)
5
镍阴
极
铝型材电泳着色
0
240
(100t/a)
240
(100t/a)
合计
150000
(99t/a)
1500
(549t/a)
151500
(648t/a)
二、钛、镍、锆及其合金管材产品
1
钛及
钛合
金管
材
客户定制
木
箱
包
装
化工管道,换热器管
900
0
900
2
镍及
镍合
金管
化工设备及管道
50
0
50
18
材
3
锆及
锆合
金管
材
化工设备及管道
50
0
50
合计
1000
0
1000
三、电催化氧化水处理设备
电催化氧化水处理设备(环保行业专用)
3000
0
3000
4、主要生产设备
本项目主要生产设备情况见下表。
表 2-4
主要生产设施一览表
序
号
生产单元
主要工艺
生产设施
设施参数
数量
钛镍电极生产线
1
下料
切割
液压摆式剪板机
额定功率:5.5kw
1 台
2
激光切割机
切割速度:1667
1 台
3
外形加工
湿式加工
数控液压板料折弯
机
额定功率:5.5kw
1 台
4
立式钻床
额定功率:3kw
1 台
5
数控钻
额定功率:7.5kw
1 台
6
数控加工中心
额定功率:7.5kw
1 台
7
雕刻机
额定功率:1.5kw
2 台
8
台式钻床
额定功率:0.37kw
2 台
9
钻床
额定功率:0.5kw
1 台
10
台式攻丝机
额定功率:0.6kw
1 台
11
压力加工
数控压型机
额定功率:5.5kw
1 台
12
开式固定台压力机
额定功率:40kw
2 台
13
边角修磨
砂轮机
额定功率:1.5kw
1 台
14
预处理
机械预处理
数控喷砂机
喷砂室尺寸:
8000*1800*400mm
1 台
15
热处理
整体热处理
箱式退火炉
炉膛体积:3000*3000*3300mm
工作温度:400℃~800℃
4 台
16
箱式炉
炉膛体积:3000*3000*3300mm
工作温度:100℃~150℃
10 台
17
隧道炉
炉膛体积:5500*5500*6000mm
工作温度:100℃~150℃
2 台
18
酸蚀处理
化学预处理
钛材酸蚀处理槽
容积:9m3
(L:3m,W:1.5m,H:2m) 10 个
19
钛材清洗槽
容积:9m3
(L:3m,W:1.5m,H:2m) 10 个
20
高压水枪
水压:0.95MPa
10 台
21
超声波清洗机
容积:2.8m3
2 台
19
22
纯水机
制水率:75%
1 台
23
涂覆
加热装置
氧化炉
炉膛体积:3000*3000*3300mm
工作温度:400℃~800℃
12 台
24
烘干炉
炉膛体积:3000*3000*3300mm
工作温度:100℃~150℃
6 台
25
送风装置
电热鼓风机
额定功率:100kw
风量:10800~21000m3/h
12 台
26
焊接
焊接
激光焊机
额定功率:1.5kw
1 台
27
自动焊接机
额定功率:0.5kw
3 台
28
数控摩擦焊机
额定功率:20kw
1 台
29
氩弧焊机
额定功率:5kw
4 台
30
电焊机
额定功率:8kw
1 台
31
手持激光焊接机
额定功率:10kw
1 台
32
点焊机
额定功率:0.5kw
1 台
33
包装
包装
打标机
额定功率:20w
1 台
34
退涂层生
产单元
加热装置
加热炉
炉膛体积:3000*3000*3300mm
工作温度:100℃~150℃
1 台
35
化学处理
碱液槽
容积:4.5m3
(L:3m,W:1.5m,H:1m) 1 个
36
清洗槽
容积:4.5m3
(L:3m,W:1.5m,H:1m) 2 个
37
物理处理
蒸馏装置
蒸发面积:0.25m2
5 套
38
球磨机(密封)
额定功率:0.75kw
3 台
电化学试验研发中心
1
检测试验
循环真空泵
SH2-D
10 台
2
模拟设备
/
20 台
3
强化寿命测试装置
/
50 台
4
电化学工作站
/
5 台
5
通风橱
/
20 台
6
多参数水质分析仪
5B-3B(V8)
5 台
7
智能多参数消解器
5B-1(v8)
5 台
8
台式扫面电镜
/
2 台
9
原子吸收
AA-6880
2 台
10
等离子发射体光谱
仪
ICAP-7000
2 台
11
光学显微镜
MDS400 倒置金相
2 台
12
电解模拟设备
/
2 台
13
屏显式电液压万能
试验机
WA-D300
1 台
14
维氏硬度计
76
HV-50
1 台
公用设施
1
/
涡旋空压机
OX-2.2/8
1 台
2
空压机
OX-2218
2 台
20
5、主要原辅材料消耗及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见下表。
表 2-5
原辅材料一览表
序
号
名称
规格/型号
用途
年消耗量
最大储
存量
性状及
储存方
式
扩建前/t
新增量
/t
扩建后/t
一、钛镍电极产品
(一)钛阳极及新能源-电解铜箔产品
1
钛卷带
宽:1.25m,
厚:1.5mm
电极原
材料
50
150
200
20t
固态
2
钛板
宽:1m,
长:2m,
厚:1.5mm
50
150
200
20t
固态
3
钛棒
Φ:
10-20mm
20
50
70
10t
固态
4
PP 材料
/
30
50
80
10t
固态
5
废旧钛阳
极板
/
0
50
50
6t
固态
14
钛丝
/
焊接
0
0.7
0.7
100kg
固态
15
氩气
40L/瓶
0
8000L
8000L
1000L
气态,瓶
装
16
液压油
25kg/桶
机械加
工
0
0.6
0.6
20kg
液态,桶
装
17
润滑油
25kg/桶
0
0.2
0.2
25kg
液态,桶
装
18
切削液
25kg/桶
0
0.2
0.2
25kg
液态,桶
装
19
砂轮片
/
0
0.1t
0.1t
0.02t
固态
20
草酸
99.6%,
25kg/袋
电极酸
蚀处理
25
6.77
31.77
1t
固态,袋
装
21
盐酸
30%,25kg/
桶
0
5.62
5.62
1t
液态,桶
装
22
正丁醇
500ml/瓶
贵金属
涂液溶
剂
2500L
(5000
瓶)
1250L
(2500
瓶)
3750L
500L
液态,瓶
装
23
异丙醇
500ml/瓶
0
1250L
(2500
1250L
500L
液态,瓶
装
3
电动叉车
/
1 辆
4
升降机
/
2 个
5
空气站
/
1 个
6
配电室
15000*600
1 个
21
瓶)
24
氯铂酸
200g/瓶
涂层金
属
0.1
0.1
0.2
20kg
固态,瓶
装
25
氯铱酸
200g/瓶
0.1
0.1
0.2
20kg
固态,瓶
装
26
三氯化钌
200g/瓶
0.1
0.1
0.2
20kg
固态,瓶
装
27
氢氧化钾
25kg/袋
退涂层
0
0.6
0.66
0.1t
固态、袋
装
28
硝酸
57%,50kg/
桶
0
6.16
6.16
1t
液态,桶
装
29
氢氟酸
40%,25kg/
桶
0
2.03
2.03
0.2t
液态,桶
装
30
氢氟酸抑
制剂
25kg/袋
0
0.125
0.125
50kg
粉状,袋
装
(二)镍阴极产品
1
镍板
宽:1m,
长:2.5m,
厚:1.5mm
电极原
材料
0
100
100
10t
固态
二、钛、镍、锆及其合金管材产品
1
钛坯
/
管材原
材料
900
0
900
20t
固态
2
镍管坯
/
50
0
50
10t
固态
3
锆管坯
/
50
0
50
10t
固态
4
净油王
25kg/袋
钛管除
油
15
0
15
2t
固态
5
氢氟酸
40%,25kg/
桶
管材酸
洗
50
0
50
0.2t
液态,桶
装
6
硝酸
57%,50kg/
桶
100
0
100
1t
液态,桶
装
7
氢氟酸抑
制剂
25kg/袋
酸洗槽
0.125
0
0.125
50kg
粉状,袋
装
8
液压油
25kg/桶
机械加
工
54
0
54
20kg
液态,桶
装
备注:电催化氧化水处理设备生产的原辅料为项目钛阳极产品
三、研发试验
1
氯化亚锡
500g/瓶
研发试
验
0
0.01
0.01
6kg
固态,瓶
装
2
三氯化钴
500g/瓶
0
0.01
0.01
6kg
固态,瓶
装
3
硫酸 AR
500ml/瓶
0
0.1
0.1
12.5kg
液态,瓶
装
22
五、污染治理
1
氢氧化钠
25kg/袋
废水、
废气处
理
150
150
300
18t
固态,袋
装
2
PAM
25kg/袋
0
0.5
0.5
0.25
粉状,袋
装
3
酸活化剂
25kg/袋
0.125
0.25
0.375
0.05t
粉状,袋
装
注:废旧钛阳极板:本项目废旧钛阳极板由诺德新材料股份有限公司、龙电华
鑫(深圳)控股集团有限公司收集供应,主要为生产电解铜箔产生的废旧钛阳极板。
①与污染物排放有关的原辅材料及燃料成分及含量分析
与污染物排放有关的原辅材料理化性质见表 2-6。
表 2-6
原辅材料理化性质
序号
名称
理化性质
1
草酸
工业草酸,H2C2O4·2H2O,白色晶体,草酸含量大于 99.6% , 硫酸 根
含量小于 0.07%,烧灼残渣含量小于 0.01%,铁、氯化物、钙含量均小
于 0.0005%,沸点为 365℃,分解温度为 189.5℃。
2
盐酸
CAS 号 7647-01-0,30%溶液的浓度为 344.70g/L,密度为 1.149kg/L,
物质的量浓度 9.45mol/L,沸点 90 ℃。属于一元无机强酸,工业用途
广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高
的腐蚀性。
3
硝酸
CAS 号 7697-37-2,分子式 HNO3,无色透明发烟液体,有酸味,具有强
氧化性、强腐蚀性的无机酸,酸酐为五氧化二氮。相对密度 1.50(无
水),熔点-42℃,沸点 86℃(无水)。硝酸的酸性较硫酸和盐酸小
(PKa=-1.3),易溶于水,在水中完全电离,常温下其稀溶液无色透
明,浓溶液显棕色。硝酸不稳定,易见光分解。
4
氢氟酸
CAS 号 7664-39-3,分子式 HF,分子量:20。无色透明有刺激性臭味
的液体。含量 40%,熔点-83.1℃,相对密度(水=1)1.26,相对密度
(空气=1)1.27,沸点:20℃,溶解性:与水混溶。
5
氢氟酸抑
制剂
白色粉体,不燃不爆,无毒。抑雾剂的使用浓度一般为 0.5%(重量)。
6
正丁醇
CAS 号 71-36-3,化学式 CH3(CH2)3OH,分子量 74.12,熔点-88.9℃,
沸点 117.25℃。正丁醇是一种无色透明、有酒气味的液体。性质稳定,
溶于乙醇、醚等多数有机溶剂,具有特殊气味,让人反胃,易燃液体。
临界温度:287℃。临界压力:4.90MPa。自燃点:365℃。是多种涂料
的溶剂和制增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的原料,也用于制造丙烯酸丁酯、
醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作为有机合成中间体和生物化学药的萃取
剂,还用于制造表面活性剂。
23
7
异丙醇
CAS 号 67-63-0,化学式 C3H8O,分子量 60.10,熔点-88.5℃,沸点
80.3℃。正丙醇的同分异构体,别名二甲基甲醇、2-丙醇,行业中也
作 IPA。它是无色透明液体,有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水、
醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂,主要用于制药、化妆品、塑料、
香料、涂料等。低毒,半数致死量(大鼠,经口)2524mg/kg。高浓度
蒸气有麻醉性、刺激性。
8
氯铂酸
红褐色晶体,溶于水、乙醇和丙酮,同时易溶于水、酸、乙醇和乙醚,
有毒,具有强烈的腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤,对环境有危害。
吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛、皮肤、粘膜和上呼
吸道有刺激作用,可引起过敏反应。其中铂含量为 37.5%,氯含量为
38%,铜、铁、锌等金属元素总量小于 0.1%,硝酸盐含量为 0.02%,
硝酸可溶物不大于 0.2%,其余水分子含量约为 24.18%。
9
氯铱酸
黑色晶体,H2IrCl6·6H2O,其中铱含量为 35%,氯含量为 38%,钠、
铁、镁等金属元素总量小于 0.08%,其余水分子含量约为 26.9%,熔
点 65℃,易吸潮,溶于水、盐酸、醇类,受强热失去结晶水而分解
10
三氯化钌
灰褐色晶体颗粒,RuCl3·n H2O,钌含量 38%,氯含量 40%,铁、钠、
钙含量分别为 0.012%,镁、铜含量分别为 0.006%,正丁醇不溶物为
0.5%,其余水分子含量约为 21%,熔点 500℃,极易潮解,溶于水、
醇、丙酮和乙酸乙酯中,在热水中分解。
11
氢氧化钾
分子式 KOH,分子量 56.11,白色粉末或片状固体。熔点 360~406℃,
沸点 1320~1324℃,相对密度 2.044g/cm,闪点 52°F,折射率
n20/D1.421,蒸汽压 1mmHg(719℃)。具强碱性及腐蚀性。
②氯元素平衡
根据原料成分占比及废气量核算,本项目氯元素平衡如下:
图 2-1 本项目涂覆工序氯元素平衡图 单位:t/a
③氟元素平衡
24
图 2-2
项目氟元素平衡图 单位:t/a
6、公用工程
(1)给水
项目供水水源为市政自来水。
①生活用水
本项目劳动定员 100 人,每天工作 24 小时,年工作 300 个工作日,提供三餐,
不提供住宿。根据《陕西省行业用水定额》(DB61/T 943-2020),员工用水取 75L/
(人·d),则项目运营期生活用水量约为 7.5m3/d(2250m3/a)。
②生产用水
钛材酸蚀配比用水:根据建设单位提供资料,钛材酸蚀采用 8%草酸溶液+2%
盐酸,一般每洗 30 件套,更换一次酸蚀液。废酸蚀液采用酸蚀液回用技术,排放
20%的含渣酸蚀废水,回用 80%酸蚀液,循环 5 次,全部排放。本项目钛材酸蚀量
为 1260 件套/年,酸蚀槽容积为 9m3(有效容积为 5.4m3 计),则年使用配置的酸蚀
液为 84.24m3/a,配置酸蚀溶液用水量为 71.85m3/a。
高压水枪冲洗用水:根据建设单位提供资料,每件套高压水枪冲洗用水量约为
0.3m3,钛阳极年清洗量为 1260 件套,清洗槽容积为 9m3(有效容积为 6.3m3 计),
则高压水枪冲洗用水量为 378m3/a。
超声波清洗用水:根据建设单位提供资料,一般清洗 30 件套时需要更换一次,
生产 1260 件套/年,清洗槽容积为 9m3(有效容积为 6.3m3 计),则超声波清洗用水
量为 264.6m3/a。
25
纯水漂洗用水:根据建设单位提供资料,一般漂洗 30 件套时需要更换一次,
生产 1260 件套/年,清洗槽容积为 9m3(有效容积为 6.3m3 计),则纯水漂洗用水量
为 264.6m3/a。
饱和氢氧化钾溶液配制用水:根据建设单位提供资料,每件套废钛阳极板使用
饱和氢氧化钾溶液约为 2L,年加工 300 件套废钛阳极板,则饱和氢氧化钾溶液配制
用水量约为 0.6m3/a。
表面杂质去除用水:根据建设单位提供资料,废钛阳极板清洗采用 3%HF+13%
硝酸溶液,一般清洗 30 件套时需要更换一次,年处理废钛阳极板 300 件套/年,清
洗槽容积为 4.5m3(有效容积为 2.7m3 计),则表面杂质去除用水为 18.81m3/a。
碱喷淋补充用水:项目碱液喷淋塔选用氢氧化钠作吸收液,吸收液循环使用,
补充水约为 0.5m3/d。
纯水制备用水:项目纯水制备采用反渗透原理:即是以 RO 膜作为隔离膜,通
过增压泵加压进水水源如自来水,使源水中的水分子在高压下透过 RO 膜,而水中
的溶解性物质则被 RO 膜所截留,以此得到净化后的纯化水。纯水设备配套安装反
冲洗泵,定期利用纯水反冲洗 RO。本项目纯水设备的纯水制备率为 75%,其余 25%
可作为清下水外排至市政污水管网。本项目纯水的总用量为 264.6m3/a,则需要的自
来水量为 352.8m3/a。
(2)排水
①生活污水:项目生活污水(厕所、洗手等)经化粪池处理后通过市政管网排
入宝鸡市高新区污水处理厂处理,餐饮废水经隔油池处理后同生活污水一起处置,
生活污水的产污系数按 0.8 计,则产生量 1800m3/a。
②生产废水:
生产线:高压水枪冲洗废水损耗量按照 15%估算,则超声波机清洗废水
321.3m3/a;超声波清洗机更换下来的废水损耗量按照 15%估算,则超声波机清洗废
水 224.91m3/a;纯水漂洗工序废水 224.91m3/a。纯水制备机产生的浓水为 88.2m3/a。
项目产生的酸蚀废液、表面杂质去除废液均为废酸,按危废处置,收集暂存危
废间,交给有资质的单位处置;项目纯水漂洗工序更换下来的废水部分回用于酸蚀
处理工序配制酸溶液,剩余部分同项目高压水枪冲洗废水、超声波清洗废水、纯水
制备浓水一起经本项目自建的污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》
26
(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)
B 级标准要求,排入科技新城污水处理厂进一步处理。
项目供水和排水情况见下表所示,运行期间水平衡分析见下图。
表 2-7
项目供水和排水情况一览表
序
号
名称
用酸
量
用水标准
数量
用水量
损耗
出水量
新鲜水 纯水 回用
水
其他
工序用
水
污水
处理设
施
排水量 危废
m3/a
m3/a
m3/a
m3/a
1
生活用水
0
75L/人·d 100 人 2250
0
0
450
0
0
1800
0
2
生
产
用
水
钛材酸蚀
槽用水
12.39
/
1260
件套
0
0
71.85 0.971
0
0
0
83.26
9
高压水枪
冲洗用水
0
0.1m3/件
套
1260
件套
378
0
0
56.7
0
321.3 321.3
0
超声波清
洗机用水
0
6.3m3/30
件套
1260
件套
264.6
0
0
39.69
0
224.91 224.91
0
纯水漂洗
用水量
0
6.3m3/30
件套
1260
件套
0
264.6
0
39.69 71.85 153.06 153.06
0
饱和氢氧
化钾溶液
配制用水
0
2L/件套 300 件
套
0.6
0
0
0
0
0
0
0.6
表面杂质
去除用水 8.19
2.7m3/30
件套
300 件
套
18.81
0
0
0.019
0
0
0
26.98
1
碱液废气
喷淋塔补
充水
0
0.5m3/d
300d
150
0
0
150
0
0
0
0
纯水制备
用水
0
/
/
352.8
0
0
0
264.6
88.2
88.2
0
总计
20.58
/
/
3414.81264.6 71.85 737.07336.45 787.47 2587.4
7
110.8
5
27
图 2-3
水平衡图
m3/d
(3)供电
本项目用电量为 15.0kWh/a,供电由市政供电管网接入,可满足日常生产生活
需要。
(4)供暖与制冷
根据建设单位提供的资料,项目办公区域冬季采暖、夏季制冷均采用分体空调。
车间冬季不提供供暖措施,设备供热主要为电加热,夏季采用电风扇制冷。
7、工作制度及劳动定员
本项目劳动定员为 100 人,每天 24 小时三班制,年工作 300 天,提供三餐,
不提供住宿。
8、项目平面布局
项目在满足工艺、环保等要求的前提下,使工艺流程顺畅、运输及物流合理、
生产管理方便,最大限度节约土地的原则进行布置。生产车间从东到西分为 6 垮,
西二、三跨为在建钛镍锆金属及合金管材生产线和电催化氧化水处理设备生产线,
西一跨南侧为电化学实验研发中心,东三跨由南到北依次为材料库、成品区、检验
包装区、外形加工区,东二跨由南到北依次为喷砂车间、涂层车间、配液室、化学
品库、危废暂存间,东一跨由南到北依次为涂层车间、前处理区。每个区域都设置
运输通道,便于产品运输故项目整体布局合理。项目平面布置具体见附图。
28
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