华能临沂发电有限公司7号机组高背压供热改造工程辅机冷却水泵招标公告

华能临沂发电有限公司

7号机组高背压供热改造工程辅机冷却水泵招标公告

ZXZB2017-08-005

华能临沂发电有限公司7号机组高背压供热改造工程辅机冷却水泵项目已具备招标条件，现发布招标公告，邀请有兴趣的投标申请人参加投标。

1.项目概况与招标范围

1.1 项目概况：为满足临沂市快速增长的供热需求，我厂对7号机组实施高背压供热改造，利用汽轮机排汽加热热网回水，增加机组供热能力，提高机组运行的经济性。为确保实现本采暖季供暖要求。工程计划于9月20日开工建设，辅机冷却水泵预计在9月底安装，辅机冷却水泵设备供货时间9月30日。

1.2 招标范围及标段划分

本次招标分为一个标段，招标范围：三套辅机冷却水泵配供电机，单台辅机冷却水泵扬程30米、流量1200t/h。

1.3 交货期：合同签订30天内完成交货。

2.投标申请人资格要求

2.1申请人基本资格条件

2.1.1 在中华人民共和国境内合法注册的独立企业法人；

2.1.2 应遵守国家法律、行政法规，具有良好银行资信及商业信誉，没有处于责令停产或破产状态，在其它类似服务项目未发生重大及以上质量安全责任事故；

2.1.3 诚信良好，最近五年内无骗取中标、串标和其他严重违约行为；

2.1.4 没有国家、行业、华能系统内的不良记录；

2.1.5 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，均不得参加本项目同一个标段投标；

2.1.6 申请人应满足招标文件对申请人的要求，并且不属于中国国家法律法规规定和有关管理部门所界定的具有腐败、欺诈等行为的不合格的申请人；

2.1.7 不接受联合体投标方式。

2.2申请人专项资格条件

2.2.1 必须为生产厂家，且注册资本12000万元人民币及以上。

2.2.2具有完善的质量、安全保证体系认证证书，且在有效期内。

2.2.3所供冷却水泵在国内电力行业近五年具有扬程30米、流量2000t/h及以上投运业绩5项以上，无质量问题且已证明安全可靠；并附有合同关键页的复印件（含合同封面、合同签章页、供货范围表-供货范围表中请保留数量），否则按无效业绩处理。（在投标时需提供合同原件）

特别提示：

1、以上条款，均为本次投标资格要求的强制性条款，投标人必须满足，如资格不满足上述任一条款，评标小组将在资格审查评审时否决其投标。

2、投标人将上述条款的证明文件，包括：营业执照、法定代表人授权委托书原件、授权代理人身份证、管理体系文件、资质文件原件、近三年审计财务报表、业绩证明材料等（非特别要求提供原件的，需要在提供的复印或者扫描件加盖公章）。在开标前单独提交评标小组进行资格审查。

3.报名及招标文件的获取

3.1媒介：本次公告在中国华能电子商务平台（http://ec.chng.com.cn）发布。因轻信其他组织、个人或媒介提供的信息而造成的损失，其责任由投标人自行负责。

3.2本项目通过中国华能电子商务平台（http://ec.chng.com.cn）进行报名、下载文件、澄清等工作，投标人须登陆网站进行投标报名、下载文件等有关操作。

有意参加并符合条件的投标人，未在华能集团电子商务平台注册过的新供应商请点击左侧“用户注册”按钮完成注册流程。供应商注册成功后，要申请成为潜在供应商，请耐心等待平台运维人员的审核,审核结果会以短信形式发送通知。只有审核合格的供应商才能参与平台相关业务。正式用户凭已注册的用户名和密码登录系统进行相关操作。

3.3有意向的投标人可于2017年8月2日9:00起至2017年 8月8日9:00止，登陆中国华能电子商务平台（http://ec.chng.com.cn）进入招投标平台-报名管理-项目报名中上传报名文件（含企业营业执照扫描件、法定代表人授权委托书扫描件、授权代理人身份证扫描件、资质证书扫描件、近三年审计财务报表、类似设备业绩证明材料）报名，并与招标方联系人联系完成报名审核。

在购领标书时填写的联系人必须是本次投标的业务联系人，在报名、招标、发标、评标期间的短信通知都将发送到此联系人，所有的澄清也都将通知此联系人。

3.4 获取招标文件方式：

3.4.1报名审核通过后，投标人直接在电子招投标平台的投标管理-购买招标文件-下载招标文件电子版。

3.4.2 招标文件获取失败或其他问题，与招标方联系人联系。

4. 投标文件的递交：

4.1投标文件递交的截止时间:详见招标文件。

4.2申请人需现场、书面递交投标文件，并在华能电子商务平台同步上传招标文件；

4.3投标文件递交的地点：华能临沂发电有限公司教培楼三楼320会议室（山东省临沂市罗庄区盛庄办事处电厂路南段华能临沂发电有限公司厂区）。

4.4开标时间和投标文件递交时间、地点：开标时间、地点和投标文件递交时间、地点均相同。请各投标人的法定代表人或其授权代表按时出席开标会议。

4.5逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。

5.联系方式：

招标人：华能临沂发电有限公司

地 址：山东省临沂市罗庄区工业大道99号

联系人：朱新宁

电 话：0539-7062984 电子邮箱： 13562991763@163.com

                                   招标人：华能临沂发电有限公司

                                 日期：2017年8月2日

附件：技术规范和要求

第一章  技术规范

1  总则

1.1  本技术规范适用于7号机组高背压辅机冷却水泵成套设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2  投标方执行本规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.3  设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。且设备合同价不变。

1.4  投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品。投标方提供的所有软、硬件产品均应是该品牌供货时的主流配置，本工程不使用已过时（即将淘汰）及试验性的产品。

1.5  招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定。

1.6  本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.7投标方对供货范围内辅机冷却水泵成套设备（含辅助系统设备和附件）负有全责，包括对外采购的产品。对外采购的主要产品，制造商应先征得招标方的认可。

1.8 投标方应保证提供的辅机冷却水泵具有良好的工作性能。如在质保期满后，由于投标方的原因导致辅机冷却水泵成套设备出现事故并影响机组正常、安全、经济运行，投标方有义务和招标方一起研究分析原因，共同采取有效措施解决设备问题。

1.9  投标方如未对本规范书提出差异，将认为投标方提供的设备完全符合本规范书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚的表示在投标文件中的第十章“差异表”中。

2  设计和运行条件

2.1 概述

五、六号机组高背压供热改造后，冷却水泵为五、六、七机组提供辅机冷却水，水源为冷却塔循环水（水源为地表水或城市中水）。本期工程共设3台冷却水泵，按照两用一备设计。

2.2  工程主要原始资料

2.2.1  降水

累年年平均降水量866.5mm。

累年年最大降水量1417.3mm，发生于1960年；

累年年最小降水量523.3mm，发生于1981年。

累年最大24小时降雨量429.0mm，发生于1993年8月4日～8月5日（临沂盛庄镇雨量站资料）；

累年最大10分钟降雨量35.0mm；发生于1994年8月2日；

累年连续一次最大暴雨量429.0mm，历时22小时；

累年连续最长降雨天数12天，相应雨量为692.1mm，发生于1957年7月6日～27日。

2.2.2  气温

累年平均气温为 13.4℃。

累年平均最高气温为 18.9℃；

累年平均最低气温为 9.0℃。

累年极端最高气温为 41.6℃，发生于 2002年 7月 15日；

累年极端最低气温为 –16.5℃，发生于 1957年 1月 18日和1969年2月6日。

2.2.3  气压及湿度

累年平均气压为 1008.0hPa。

累年平均水汽压为 12.8hPa。

累年最大水汽压为 40.9hPa，发生于 1951年8月 7日；

累年最小水汽压为 0.2hPa，发生4年4个月4天。

累年平均相对湿度为 68％ ；

累年最小相对湿度为 0，发生于 1984年2月 1日和1955年5月 7日。

2.2.4  风

累年平均风速为2.6m/s。

累年最大风速为 24.0m/s，发生于 1962年11月19日。

累年全年主导风向为NNE和NE，相应的频率为11％；

累年冬季主导风向为NNE和NE，相应的频率为14％；

累年夏季主导风向为E，相应的频率为12％。

2.2.5  其它天气现象

累年最大冻土深度 40cm，发生于 1980年 2月 10日；

累年一般冻土深度 16cm。

累年最大积雪深度 25cm，发生于 1964年 2月 15日；

累年一般积雪深度 6cm。

累年最多雷暴日数51天，发生于1964年。

累年最多雾日数59天，发生于1999年。

累年最多沙暴日数4天。

累年最多大风（≥8级）日数61天。

累年最多日照时数2728.0h，发生于 1992年。

累年平均日照百分率 55％。

累年最多结冰日数117天，发生于1973～1974年；

累年平均结冰日数91.8天。

2.2.6  设计风速及气温：

30年一遇10m高10min平均最大风速为23.2m/s；50年一遇10m高10min平均最大风速为24.43m/s。风压取值建议采用《建筑结构荷载规范》推荐值为40×0.01kN/m2。

根据临沂气象站1951～1999年共49年极端最低气温系列资料，采用P～Ⅲ型频率曲线法、耿贝尔适线法等两种方法进行分析计算，综合分析采用P～Ⅲ型频率曲线法的计算结果，即30年一遇最低气温为 -16.9℃。

2.3  运行环境条件

2.3.1 安装地点：华能临沂发电有限公司135MW机组循环水泵房。

2.3.2 供水水源：冷却塔循环冷却水（地表水）。

2.3.2.1PH值： 7.5-7.95

2.3.2.2悬浮物：      不大于100mg/l

2.3.2.3循环水水温： 不大于40℃

2.3.2.4水泵安装地点的地震基本烈度：         7度

2.4 厂用电系统电压：

中压：中压系统为6.3kV三相（暂定）、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。

低压：低压交流电压系统（包括保安电源）为400V、三相、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相230V。

直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统。

应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。

设备照明和维修电压：设备照明由单独的400/230V照明变压器引出。

维修插座电源额定电压为400V、70A、三相、50Hz；单相230V、20A

• 设备规范

3.1 主要参数（投标方填写以下表格）

注：水泵入口在水面以下约1m，投标方提供防止冷却水泵汽蚀的措施。

3.2 配用电动机的主要参数（投标方填写以下表格）

4  技术条件

4.1  主要技术规范

4.1.1  辅机冷却水泵主要技术规范

型   号：                           

数   量：         3台（两用一备）

水泵类型：     单级双吸水平中开离心泵

安装型式：     卧式

设计流量：         1200t/h(暂定)

设计扬程：      0.30MPa（g）

水泵入口压头                    mH₂O（参考）

汽蚀余量                         m

旋转方向： 从传动端看，3台   时针旋转

水泵壳体、导流套材质      铸钢

叶轮材质                  不锈钢（316L）

泵轴材质：       2Cr13

轴套材质                   45钢

底座材质：          Q235

密封环                     碳钢

轴承：      滑动或进口瑞典SKF

密封型式：       盘根    

  轴承冷却水量及水质要求：    无需   

  进口直径：                  Φ      

出口直径：                  Φ      

4.2 辅机冷却水泵技术要求

4.2.1上述各泵应能满足各种允许运行工况下输送介质，冷却水泵的设计必须满足变频的要求。

4.2.2 泵在技术规范要求内运行时，水泵流量、扬程和效率等性能，都应予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差符合行业标准和国标，且扬程的正偏差不超过5％。

4.2.3 泵的扬程曲线随流量的变化而平稳变化，泵关闭扬程低于设计扬程的130%。

4.2.4 泵的第一临界转速不低于130%的额定转速。

4.2.5 法兰及密封形式和尺寸按GB2555-81和GB2559-81标准。

4.2.6泵轴承在各方向上的振动（双向振幅）值不大于     mm。

4.2.7同规格型号的泵所有部件包括备品备件都能完全替换。

4.2.8 泵所配电动机的电动机采用优质节能产品，电动机轴承采用原装进口瑞典SKF轴承。

4.2.9 泵组的噪音控制标准：在距离泵体1m处的噪音不大于85dBA。

4.2.10所有铸件执行JB/T6880-93《泵用铸钢件》、《泵用灰铸铁件》标准，铸件不得有缩孔、缩松、夹渣等现象。

4.2.11 油漆、包装、运输按JB2536-80规定执行。所供设备及其他附件的油漆应在工厂内完成，面漆颜色颜色为冰灰色（漆膜颜色标准样卡GSB05-1426-2001 77 GY09），干膜厚度不小180μm。

4.2.12离心冷却水泵组大修周期为8年，小修周期为4年。

4.2.13离心冷却水泵组的使用寿命不低于三十年，泵组连续运行时间不少于一年。

4.2.14全部泵组配套设备（含电动机）的接口、振动、噪音、工厂试验等均由水泵厂负责统一归口。

4.2.15泵与电动机采用带缓冲的柱销联轴器连接。

4.2.16泵组各可调换部件应具有互换性。

4.2.17泵组倒转速度不大于额定转速的1.2倍，此时保证泵组各部件无任何损害。

4.2.18冷却水泵效率不低于85%。

4.2.19冷却水泵进出口设计在泵两侧，并在一条水平线。

4.3 配套电动机要求

4.3.1 电动机的设计与构造，必须与冷却水泵的运行条件和维护要求相一致。电动机应为新型高效节能电机。电动机采用空冷方式。

4.3.2 电动机轴承采用原装进口瑞典SKF轴承。

4.3.3 电动机的铭牌出力不小于拖动设备所需出力的115%。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率。

4.3.4 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在65%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180％。

4.3.5 电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。

4.3.6 电动机防护等级为IP54，电动机采用F级绝缘，温升按B级考核，真空浸渍，具有密封或者焊封的静止线圈。电动机应有防海边盐雾腐蚀的措施。

4.3.7 电动机的辅助设备

4.3.7.1 电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。

4.3.7.2 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒、（空间加热器端子盒），测温元件出线端子盒等。

4.3.7.3 电动机接线盒安装在电动机的左手侧（面向非传动端）,或者安装在电动机的右手侧（面对轴伸端）。

4.3.7.4 电动机根据需要配供空间加热器，电源电压采用交流380V，功率不大于0.5kW。

4.3.8 电动机应满足在冷态下，能够连续启动不小于二次，热态下连续启动不小于一次的要求。

4.3.9 电动机的噪声值应在距设备外壳处1米处小于85dB(A)。

4.3.10 电动机应有铭牌。铭牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。

4.3.11电动机采用变频控制，每台冷却水泵配一套变频装置，变频装置由投标方统一设计供货（含变频器控制等）。

4.3.12电机在额定电压和频率下的，其性能保证值为以下规定：

效率（%） 94.5

功率因数 0.8

最大转矩/额定转矩 2.0

堵转转矩/额定转矩 2.0

堵转电流/额定电流 7.0

4.3.12电机的超速试验转速为额定转速的1.2倍，在超速试验后结构不应有机械上的损坏。

4.3.13电机在空载运行时的振动速度有效值不超过0.10mm/s。

4.3.14设备和设备支架的设计能承受地震负荷，并保证其结构的完整性。

4.3.15电机的旋转方向可为正、反转向（但不可突然逆转）。电机应带有标明相序的端子标志、相序要符合铭牌上标明的旋转方向，并且用箭头表示旋转方向。

4.3.16每一台电机应有敞开的泄水孔，以防止内部积水。

4.3.17电机定子绕组的耐压试验和匝间耐压试验按JB/T7128-93要求进行。

4.3.18每相仅一根的引出线应安装在接线盒里。

4.3.19所有电阻测温元件都应嵌在定子绕组有可能产生最高温度之处。

4.2.13投标方配成套变频器控制箱，则应在投标文件中提供控制箱电气原理接线图，该接线图应包括所有用电设备，供招标方确认。控制箱至其他设备所需的电缆由招标方购买（不包括控制箱内部及设备本体电缆）；投标方应向招标方提供电缆清册，电缆清册格式应满足设计院要求。招标方成套设备所需特种电缆应由招标方成套供货。需其它规格的电源时，由招标方自配变压器自行解决。

4.3  仪表控制要求

4.3.1 冷却水泵配供就地程控柜，具有就地自动程控、就地手操电控和远方成组控制三种运行方式。就地手动操作在就地程控柜上进行，通过操作程控柜模拟面板上设置的操作按钮来控制相应部件的运行和停止。远程操作接入DCS系统，在集控室操作员站上控制相应部件的运行和停止。

4.3.2 投标方配供的所有仪表均带有不锈钢铭牌。温度元件选用上仪三厂、安徽天康或江苏慧邦产品。就地压力表配供导管和阀门（不锈钢）；就地压力表、温度表按江苏慧邦的不锈钢产品选型（表盘选用150mm，精度1.6级）。压力、差压、流量、液位、温度等开关量仪表，其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号应冗余配置等。逻辑开关采用美国原装进口SOR或日本长野CQ21产品，变送器采用ROSEMOUNT 3051C或霍尼韦尔智能型产品，带就地数字显示表头。电磁阀电压采用交流220VAC，50Hz，产品在ASCO、PARKER、FESTO中选取。

4.3.3操作按钮/开关、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均采用进口施耐德或西门子产品，接线端子采用魏德米勒产品，柜内接线采用FUN尼龙塑壳线，容量均应满足设备控制的需要。

4.3.4 投标方提供的的就地控制柜/电控箱，均采用不锈钢箱体，（包括门锁、门铰链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件）。控制柜板材厚度保证有足够的强度，板材厚度不小于2mm。采用密封防尘的双层门结构，具有防尘、防水、防寒等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP56级的要求。箱体和盘体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手)，显示及操作设置于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。

4.3.5  当控制柜/电控箱内并存强电控制回路和弱电信号回路时，投标方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路的措施和利于运行、检修安全的措施。

控制柜/电控箱内端子排下方应留出不少于200mm的空间以便于电缆接线和维护，端子排端子除满足箱内接线外，留有20%的余量。盘内接线要求正确、美观、整齐、标号齐全，安装接线要求回路编号、安装接线相对编号（双重编号）。端子排及资料上应标注信号名称。

电控箱设计电缆入口处，留有20%的备用空间，以备电缆增加或线路改变。

4.3.6 除电缆由招标方采购外,招标方与冷却水泵程控系统设计和供货的接口分界点在投标方所提供的就地控制柜/电控箱端子排上。投标方须将系统中所有控制与检测信号合理地布置并接线于机柜端子排上。端子排及资料上应标注信号名称。投标方应提供该系统详细的输入/输出(I/O)清单。投标方还应提供所有就地检测元件用安装材料，如取样一次门，二次门（用于压力/差压逻辑开关及变送器），取样导管。

4.3.7 配供测控设备需远传的输入、输出的模拟量信号应采用标准信号（模拟量信号为4～20mA DC；热电阻：Pt100；热电偶：K分度；脉冲量等），以便与计算机接口。

配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源干接点，触点容量不小于230VAC、5A或220V DC、3A。

4.3.8 冷却水泵程控系统应将启、停、状态显示及故障报警等的远方监控信号接入DCS系统。其信号输入及输出信号数量、接点性质应满足远方DCS系统监视控制的要求。

4.3.9冷却水泵程控系统与DCS之间的所有接口信号均为无源接点信号，触点容量不小于230VAC、5A或220V DC、3A。

4.3.10 配供的仪表及控制装置能适应以下种类能源供应：

电源：交流380V，交流220V，50Hz；

仪表气源：气压0.5～0.7MPa。

4.3.11 投标方配供的检测元件、仪表和控制设备符合最新国家标准，并选用经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防冻、防腐蚀的有关要求。严禁使用非标准测量元件，严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。所有仪表采用国家法定计量单位。

4.3.12配供的仪表及控制设备均应推荐三家供用户选择。

4.3.13 技术资料。投标方在投标书中应提供详细的仪表与控制设备的供货清单并表明其型号规范、用途、数量、生产厂家、仪表接线图；冷却水泵系统的P&ID图、SAMA图、逻辑图及系统控制要求的描述；各就地控制柜/电控箱的外型尺寸图、盘面布置图、电源要求（包括电源等级和功率），柜内设备清单及布置图、接线图、端子排布置图、端子排出线图，电动头和执行机构的接线图及电源要求（包括电源等级和功率），各种测量和控制的过程参数整定值、量程范围清单等。资料的交付进度及内容深度应满足业主要求。所有资料以电子版和文本两种方式交接。

4.314 现场服务。投标方应及时派遣专业技术人员进行现场服务，积极配合相关单位进行该系统的仪表及控制设备的安装与调试以及技术接口配合工作，确保该系统顺利地投入运行。

4.4性能要求

4.4.1七号机组高背压改造后，五、六、七号机组辅机冷却水取自辅机冷却水泵。

4.4.2三台辅机冷却水泵按照A、B、C标识布置，试验若A辅机冷却水泵满足冷却水要求时，B、C辅机冷却水泵备用，辅机冷却水压力低于0.15MPa（暂定），联启B辅机冷却水泵，辅机冷却水压力低于0.10MPa（暂定），联启C辅机冷却水泵运行。

5  包装、运输

5.1  表面处理和油漆 

5.1.1  所有铸铁、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理，除去锈迹、油污等污物，以保证设备外表面的洁净，并加以油漆。

5.1.2  设备外表面应先涂刷底漆，底漆干后再涂表面油漆。油漆的颜色征得招标方同意。

5.1.3  投标方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。

5.2  设备的清洗

    装运前应清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

5.3  设备运输和贮存措施

5.3.1  设备在装运前必须完全干燥，所有的轴承及开孔等都必须加以保护和封堵，以免设备内部进入杂质而损害、腐蚀设备零部件。

5.3.2  投标方交付的设备应具有适合于内陆运输和多次搬运，装卸的坚固包装、并根据各自不同的形状和特征采取防潮、防雨、防锈、防震、防腐蚀和防野蛮装卸等保护措施。以确保货物安全无损地运抵目的地，不因上述保护措施不良使货物损坏。因投标方提供的设备包装不当或不合适而引起的化学锈蚀，损坏和丢失，投标方应承担责任。

5.3.3  投标方在每件包装箱的邻接四个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的印刷体标明如下标记：

(1)  合同号

(2)  运输标记

(3)  目的地

(4)  合同设备名称

(5)  箱号/件号

(6)  毛重/净重

(7)  尺寸(长×宽×高)，单位：cm

5.3.4  凡重量为2吨或以上的货物，应在包装箱的两侧以国际贸易运输常用的标记，图案标明重量，重心及挂绳位置，以便装卸、搬运。

5.3.5  根据合同设备的特点和装卸及运输上的不同要求，在包装箱上应明显地印刷“轻放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字样以及相应的国际贸易通用标记图案。

5.3.6  对成包或成捆的零配件附件，投标方应配以标签，标明合同号、桥式换热器型号、零配件名称，在安装图纸中的位置和部件号，备品备件和工具除标明以上几点外，应单独包装、并注明“备件”“工具”字样。

5.3.7  对裸装货物应采用金属标签，并注明上述有关内容。

5.3.8  合同设备包装箱内，应附有详细的装箱单和其它的装箱资料。

6  供货界限及接口原则

6.1  供货范围

投标方负责提供自冷却水泵入口喇叭口（含法兰、反法兰及连接件，螺栓采用高压双头螺栓，垫片采用金属缠绕垫片）至出口吐出锥管反法兰间所有设备，并且包括冷却水泵本体内的管路及阀门﹑水泵与电机基础等附件。水泵和电机的初装润滑油、润滑脂由投标商提供，数量为在装量的150％提供。

6.2  接口原则

6.2.1  由投标方供应的系统和设备（包括阀门、出口压力测点、电机温度远传测点等），如与不属于投标方供应范围的系统管道和设备连接，投标方必须承担且积极主动予以配合，则由投标方负责连接到投标方的系统和设备(投标方提供分界接口的反法兰、过渡大小头等)。

6.2.2  由投标方供应的系统和部件之间的内部连接，由投标方负责。

7   安装调试要求

8.1  由投标方负责指导安装，投标方提供足够的技术资料包括必要的设计资料及随机供应技术文件。

8.2  辅机冷却水泵成套设备调试在投标方指导下由招投标双方共同完成；

8.3  安装时如发现电机的重大质量问题，投标方应免费提供现场服务并协助解决直至完全满足要求。

第二章  供货范围

1  一般要求

1.1  本技术规范书规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2  投标方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标方仍须在执行的同时无偿（免费）补足。

1.3  投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.4  提供所供设备的进口清单、随机备品备件及专用工具。

1.5  投标方提供的技术资料清单见第三章。

1.6  投标方设备进口件和配套部件的生产厂家（原产地）由招标方最终确认。

1.7  投标方提供表明供货及设计分工界限的图纸。

1.8  投标方根据下列所述提供详细供货清单（仪表清单单列并提供备品）。但不局限于下列设备和装置。

1.9  在本章未明确的供货项目，但在技术要求中有要求的供货项目也由投标方供货。

2  供货清单

2.1  成套机组供应范围

泵本体、电动机、地脚螺栓、共用底座、联轴器及其防护罩、进出口喇叭口法兰及其反法兰、地脚螺栓等组合成整体供货。

仪器及仪表测量元件的控制操作装置：成套范围内测量元件、仪表、仪器装置由投标方提供。    

2.1.1详细供货清单（包括以下清单，但不限于此）

注：1套为一台水泵所有用量

2.2 备品备件

注：⑴上述备品备件的价格已包含在合同总价中；但不包括因投标方提供的设备质量问题出现故障导致更换的部件，此费用应由投标方自行承担。⑵备品备件表中1套为一台水泵所有用量。

2.2.3专用工具供货清单（按设备分项填写）

注：上述专用工具的价格已包含在合同总价中。

2.2.4进口件供货清单（

注：上述进口件的价格已包含合同总价中，对于招标方已经指定的品牌不允许进行修改。

第三章  技术资料及交付进度

1 投标方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方无偿提供所需要的补充技术资料。

2技术资料和图纸的语种为中文，对于进口设备及附件采用中、英文。如未提供中文技术资料和图纸，则可视为未提供。

3所有的随机资料及用于本工程设计、施工、运行的最终资料均应标明“华能临沂发电有限公司六号机组高背压供热改造”与“正式资料”字样。 

4投标方提供技术资料、图纸主要包括以下内容：

4.1技术文件、图纸及供货项目总清单。

4.2提冷却水泵组（含电机）主要零部件的名称、材料名称及标准代号。

4.3提冷却水泵组（含电机）基础图、总装图、外形尺寸图（包括动、静荷载，接口位置及协议，热膨胀数值、允许推力与力矩等）。

4.4提冷却水泵（含电机）的技术性能、规范和性能曲线；

4.5质量证明、检验记录和测试报告。

4.6提冷却水泵安装、运行及维护说明书。

4.7. 提供基础制作及灌浆技术要求。

注：图纸要求为蓝图。

5投标方提供的技术资料和图纸单台离心冷却水泵8套，并提供电子版1套（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）； 图纸、资料上应有“华能临沂发电有限公司7号机组高背压供热改造工程专用”与“正式资料”章。技术资料及图纸要求提前30天供至招标方。

6  投标方应在开始制造之日以前，向招标方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。

7  装箱资料的内容，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。

第四章  交货进度

该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，招标方将提前一个月书面通知投标方，原则要求辅机冷却水泵9月30日供货至电厂施工现场。

说明：1、请投标方填报最快交货期，按天计算。

2、序号要与供货范围分项清单序号一致。

      3、备品备件、专用工具、随机资料等随主设备一起交货。

第五章  设备监造（检验）和性能验收试验

1  设备性能保证

1.1 投标方应保证整机使用寿命最少为30年。

1.2 水泵整机使用寿命不少于30年，易损件寿命20000小时。

1.3 设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝(A)。否则投标方应采取防噪声措施，满足招标方要求，达到控制噪声，使其符合标准。

2  工厂检验

2.1  工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2  检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验直至出厂试验。

2.3  投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。  

2.4  工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

2.5  无论招标方人员是否参加与监造和出厂检验，并且签了监造与检验报告，决不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也决不能免除投标方对合同设备质量的责任。

3  设备监造

3.1 监造依据

根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。国家电力公司文件：国电电源[2002]267号《国家电力公司电力设备监造实施办法》。国家质量监督检验检疫总局、国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会文件：国质检质联[2002]174号《设备监理管理暂行办法》。

3.2 监造方式

包括工厂测试、文件见证、现场见证和停工待检，即 I点、R点、W点、H点。

I点：招标方监造代表在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属焊接的无损探伤等。上述工作均在投标方自检合格基础上进行。

R 点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。由监造代表查阅见证文件。

W 点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，并进行现场见证。检验或试验前投标方提供检验方法方案程序或试验大纲，检验或试验后投标方提供检验记录或试验报告，即现场见证。

H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方/授权监造代表参加的检验或试验项目，并进行停工待检见证(因招标方未按时到现场引起的延误，责任由招标方承担)。检验或试验前投标方提供检验方法方案程序或试验大纲，检验或试验后投标方提供检验记录或试验报告。

招标方在设备进入监造检验工作前通知投标方，H点投标方提前21天书面通知招标方，W点投标方提前10天书面通知招标方，R点、I点招标方在检查检验工作前10天通知投标方。

招标方接到质量见证通知后,及时派代表到投标方参加现场见证。如果招标方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不得自行转入下道工序，与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时到达，则H点自动转为R点。

每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交招标方监造代表2份。监造方式为文件见证、现场见证和停工待检，每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在质量计划和质量检验计划上履行签字手续，并按附表形成记录（中英文），签字盖章后，并不免除投标方应负的责任。

监造代表可以对所有见证点/停工待检点试验进行见证或放弃对这些试验的见证，在后一种情况下，所进行的试验将被视为已获得见证。

3.3 监造内容

监造的内容包括但不限于下表所列主要项目。监造实施前，签订监造协议时或批准投标方的质量检验试验计划时将细化本项目表。

设备监造项目表

4 性能验收试验

4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有特性是否符合要求。

4.2 性能验收试验的地点一般为招标方现场。

4.3 性能试验的时间见商务条款。

4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方本合同有关要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需人力和物力等由投标方提供。

4.5 性能验收试验的标准和方法

性能试验根据ASME相关标准、国家标准等进行

4.6 投标方提供性能验收试验所需的测点及技术配合和人员配合。

4.7 性能验收试验的费用

投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行时，则已包含在合同总价之中。

4.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签字盖章确认结论。如双方对试验的结果有不一致的意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级有关部门协调。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。

第六章  技术服务和联络

1. 投标方现场技术服务

1.1  投标方现场技术服务人员的目的是保证按提供的合同设备安全、正常投运。投标方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由投标方承担。

1.2  投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等：

1.3  现场服务人员的工作时间满足现场运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

1.4  未经招标方同意，投标方不随意更换现场服务人员。同时，投标方及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。

1.5  下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数

现场服务计划表

1.6  在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中：

1.6.1  由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员的人员天数；

1.6.2  投标方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；

1.6.3  因其他投标方原因而增加的现场服务人员。

1.7  投标方现场服务人员具有下列资质

1.7.1  遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

1.7.2  有较强的责任感和事业心，按时到位；

1.7.3  了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

1.7.4  身体健康，适应现场工作的条件。

投标方向招标方提供服务人员情况表。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。

1.8  投标方现场服务人员的职责

1.8.1  投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.8.2  在安装和调试前，投标方技术服务人员向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。

投标方提供的安装、调试重要工序表

1.8.3 投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

1.8.4  投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.8.5  投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。

1.9   招标方的义务:招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。

2. 培训

2.1  为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应满足工程进度的要求。

2.2  培训计划和内容由投标方在技术规范书中列出。

2.3  培训的时间、人数、地点等具体内容同招标方确定。

2.4  投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

3．技术服务及其它

3.1  质保条款

投标方保证货物全新，材料上乘，加工精良，完全符合合同中关于规格和性能的所有规定。在正确安装，操作及维护保养的条件下，设备质保期为168小时后18个月。

质保期内产品如有质量问题，投标方将及时免费修理或更换有关部件。

3.2 开机调试

招标方负责指导离心冷却水泵成套设备的安装，当招标方完成安装后，应在开机调试前至少一周通知投标方调试的具体日期，投标方将派遣合格而有经验的技术人员到现场进行安装检查、设备测试和开机调试。

开机调试内容：见安装、调试重要工序表。

第七章  分包与外购

1   分包情况表

对分包部件，投标方需各列出三个供货商，由业主最终确定。

2. 分包厂家的资质情况，包括如下内容：

•   公司简介
•   公司性质
•   公司法人/法人代表
•   公司地址/电话/传真/邮编/网址
•   技术组织机构
•   主要产品和生产/制造能力
•   生产设备与工艺流程
•   新工艺、新技术应用
•   技术保障措施
•   质量体系评审内容
•   质量体系认证证书、初次认证时间与年审情况
•   质量管理机构
•   质量体系程序文件与运行情况
•   不符合项控制与纠正程序
•   公司主要业绩
•   公司经营状况
•   公司近三年财务报表摘要
•   公司财务状况分析

j) 公司资信与商业信誉评价

3  投标方应对所有分包或外包购的重要零、部件的产品质量及性能负责。若有质量问题，应由投标方负责更换。

4  投标方在设备生产中所有需分包或外购的重要零、部件，其制造厂家应征得招标方的确认，但招标方的确认不能解除投标方对其分包或外购零、部件的责任。一旦经招标方确认，投标方不能擅自更换其制造厂家，除非得到招标方同意。否则，招标方有权拒绝接收。

第八章 未达设备技术性能的违约责任

1  设备的各项技术指标及控制系统在实际运行过程中未达到投标方在投标书中所承诺的各项技术条件的，按设备总价的10％扣违约金。同时投标方应负责查找原因和进行免费的调试和设备更换。

2  各种技术资料的交付要求按第三章的要求，迟交三天违约金1000元。

3  主要部件使用寿命达不到设计值，除免费更换外并提供相应的更换费用。