一、项目简介： 

建设规模：三门峡公司目前总装机容量为 2900MW，其中，一期工程 2×300MW 燃煤机组分别于 1996 和 1997 年建成投产，编号为 1、2 机组。1、2 号机组于 2010 年和 2011 年经扩容改造, 改造后每台机组容量为 320MW。；二期 2×600MW 燃煤机组于 2006 年 8 月和 11 月投入商业运行，编号为 3、4 机组。3、4 号机组于 2012 年扩容改造, 改造后每台机组容量为 630MW。三期 1×1000MW 燃煤机组于 2017 年年初投入商业运行，编号 5 机组。

三门峡华阳发电有限责任公司#1、#2 机组（2×320MW）烟气脱硝装置，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置及配套系统，还原剂采用液氨。在设计煤种、锅炉 BMCR 工况、处理100%烟气量条件下，在入口 NOx 含量在 450mg/Nm3 时，脱硝总效率大于 80％，NOx 排放浓度小于 90mg/Nm3 的设计原则。SCR 部分的催化剂层数按 2+1 层方案进行设计。超低排放改造后，加装了备用层催化剂，NOx 排放按照<50 mg/Nm3（标态，干基，6%O ）控制。

三门峡发电有限责任公司#3、#4 机组（2×630MW）烟气脱硝装置，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置及配套系统，还原剂采用液氨。在设计煤种、锅炉 BMCR 工况、处理100%烟气量条件下，在入口 NOx 含量在 550mg/Nm3 时，脱硝总效率大于 84％，NOx 排放浓度小于 90mg/Nm3 的设计原则。SCR 部分的催化剂层数按 2+1 层方案进行设计。超低排放改造后，加装了备用层催化剂，NOx 排放按照<50 mg/Nm3（标态，干基，6%O2）控制。液氨存储系统（2×320MW+2×630MW 公用），设置 3 个 105m³液氨储存罐，3 台液氨蒸发罐与氨气缓冲罐，正常时两运行一备用。为四台机组 SCR 反应区提供所需氨气。

三门峡电力有限责任公司#5 机组（1×1000MW）烟气脱硝装置，由大唐环境产业集团股份有限公司采用 BOO 模式建设，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即 SCR 反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。脱硝装置处理 100％烟气量，在锅炉正常负荷范围内，烟气脱硝效率不低于 86%，反应器出口 NOx 浓度不高于 50mg/Nm3（干基，6%O2）。SCR 部分的催化剂层数按 2+1 层方案进行设计。液氨存储系统（1×1000MW），设置 2 个 106m³液氨储存罐，2 台液氨蒸发罐与氨气缓冲罐，正常时一运行一备用。为#5 机组 SCR 反应区提供所需氨气。

二、招标范围： 

本次招标范围为三门峡发电有限责任公司、三门峡华阳发电有限责任公司、环境产业集团股份有限公司三门峡项目部烟气脱硝还原剂液氨改尿素项目总承包工程性能试验。性能试验必须遵守现行国家施工技术规范，严格按照现行国家验收规范要求确保性能试验质量工作。具体质量要求按照甲方的设计技术规范执行。

由于本项目为三门峡公司一、二、三期统筹策划管理的公用系统建设项目，在招标时按 1 个项目统一招标，招标完成后分签合同。按照现有一、二、三期机组装机容量比例进行分割，即(2×320MW):(2×630MW):1×1000MW)=32:63:50。

通过性能考核试验的测试结果，评估大唐三门峡发电有限责任公司、三门峡华阳发电有限责任公司、大唐环境产业集团股份有限公司三门峡项目部烟气脱硝还原剂液氨改尿素项目总承包工程性能是否达到性能保证指标。整个系统的设计和提供的全套系统的设备、配件、材料等能满足技术协议规定的各种工况、各种环境气温下的正常运行、检修和维护等，并且验证工艺系统在各种工况下的性能。