甘肃华亭煤电股份煤制甲醇分公司热电、空分、气化、合成装置检修资格预审公告

序号

设备名称

设备位号

检修类别

检修内容

备注（附加说明）

1

A

B-8401A

中修

A炉膛更换床料，检查更换床层风帽及返料器风帽。人孔门螺栓更换。

A检查更换炉膛水冷壁管、汽屏、水屏、包墙管，更换减薄的管道。

A尾部烟道受热面清灰。

A水平烟道清灰。

A外部本体、管道清灰清洁。

A高低过、省煤器防磨瓦更换损坏件。

A高温过热器出口联箱管束检查，更换减薄管束，保温盒焊接恢复。

A石灰石进炉膛管线拆除疏通，破损管道的需要更换。更换石灰石软连接。

A配合锅检所打磨需要检验的焊缝（搭架）及内窥镜割孔检查。

A放渣冷却水套管与水冷壁管连接焊缝处检查修补，对磨损变形的夹套水冷管更换。

A风室下部密封盒补焊；

A炉风室人孔门漏风，需要校正人孔门，消除漏点。

A水位计云母组件更换，漏点消除。

A空预器管束更换（500-700根）。

6处膨胀指示器矫正。

1.更换磨损厚度≥原管壁厚度20%的管子。

2.堆焊补强磨损厚度＜原管壁厚度10%的管子。

3更换外部有鼓泡或凹坑现象的管子。

4.更换胀粗值超过原有外径的3.5％或外表有纵向氧化微裂纹的管子。

5.更换的管子焊缝需做X射线探伤，检修单位必须出具合格的探伤报告。

1.4台给煤机更换损坏的皮带、清扫链，调整其余皮带偏斜度；

2.4台给煤机更换皮带托辊；

3.4台给煤机检查清洗皮带主、从动轮两侧轴承、减速机齿轮、更换损坏件；

4.4台给煤机检查清洗清扫链主、从链轮两侧轴承，更换损坏件；

5.4台给煤机检查给煤机入口电液动插板阀，更换损坏件；

6.4台给煤机检查给煤机出口插板阀，更换损坏件；

7.给煤机内部入口溜槽整体贴补钢板加固。

1.A旋风分离器搭满堂架；

2.A旋风分离器受损管束检查更换；

3.A返料器外部焊缝加固补焊

1.一二次风管破损处补焊（含保温拆装）；

2.二次风管与环管和炉膛接合处补焊；

3.二次风管软连接更换；（4件）

4.二次风小挡板检查修复更换轴承

5.二次风环管大法兰更换垫子（包含搭设4米高脚手架）

6.一次风道支架加固，风道磨损裂纹补焊。

1.落煤管根部、破损处补焊修复；

2.落煤管、弯头减薄处更换；

3.给煤机出口方变圆破损补焊，严重的需更换；4.落煤管膨胀节更换；

5.给煤机入口管道加装检查疏通孔（150*150mm）；

1.一次风机风门挡板调整修复，更换挡板轴承；

2.一次风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正。

3.一次风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

4.一次风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

5.一次风机电机基础地脚螺栓修复，需要对旧螺栓攻丝；

6.一次风机更换进出口膨胀补偿器；

7，一次风机叶轮检查修复，做静平衡。

1.二次风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正，风门挡板检查修复，更换风门挡板轴承；

2.二次风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

3.二次风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

4.二次风机蜗壳处更换螺栓，进出口补偿器更换；

5.二次风机叶轮检查修复，做静平衡。

1.两台引风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正，风门挡板检查修复，更换风门挡板轴承；

2.两台引风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

3.两台引风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

4.两台引风机蜗壳处更换螺栓

5.两台引风机入口挡板轴承清洗或更换8盘；

6.叶轮更换1件，其余1件修补并做动平衡。

1.3台返料风机轴承、齿轮检查，更换损坏件；

2.3台返料风机皮带更换；

3.3台返料风机出口单向阀检查修复；

4.3台返料风机进、出口冷却水手动阀更换；

1.6台仓泵进料阀拆检，更换损坏件

2.6台仓泵入口膨胀节检查更换（DN200）；

3.6台仓泵流化板检查更换。

4.6台仓泵流化室外部焊缝加固补焊。

1.除尘器提升阀阀板、执行机构检查；

2.除尘器布袋、袋笼检查、更换

3.除尘器检查更换喷吹阀小膜片20个；

4.除尘灰斗人孔门漏灰严重，需要加垫子修复。

除尘器布袋更换400-500条，需要检修单位注明每10条更换价格。

1.1台冷渣机减速机、主动轮检查修复，更换损坏件；

2.冷渣机入口阀拆检修复，更换损坏件；

3,更换一台冷渣机。

A炉左二减阀后压力变送器根部阀填料漏，更换阀门

A炉连排二次手动总阀漏，更换填料

A炉给水操作台疏水总阀内漏，需要更换阀门；

疏水总阀：DN65 1500LB截止阀1台，

A本体疏水第1.2.3.5.7.15 更换填料

定排疏水阀：DN32 1500LB 截止阀6件。

A炉本体疏水总阀内漏更换

A炉右二减压力变送器根部阀填料漏，更换填料

2

B

B-8401B

B更换床料，检查更换床层风帽及返料器风帽。人孔门螺栓更换。

B检查更换炉膛水冷壁管、汽屏、水屏、包墙管，更换减薄的管道。前墙水冷壁鳍片漏灰处理。

B尾部烟道受热面清灰。

B水平烟道清灰。

B外部本体、管道清灰清洁。

B高低过、省煤器防磨瓦更换损坏件

B高温过热器出口联箱管束检查，更换减薄管束，保温盒焊接恢复。

B石灰石进炉膛管线拆除疏通，破损管道的需要更换。更换石灰石软连接

B配合锅检所打磨需要检验的焊缝（搭脚手架）及内窥镜割孔检查。

B放渣冷却水套管与水冷壁管连接焊缝处检查修补，对磨损变形的夹套水冷管更换。

B风室下部密封盒补焊。

B更换汽包安全阀2只。

B水位计云母组件更换，漏点消除。

B空预器管束更换（700-1000根）

膨胀指示器校正。

1.更换磨损厚度≥原管壁厚度20%的管子。

2.堆焊补强磨损厚度＜原管壁厚度10%的管子。

3更换外部有鼓泡或凹坑现象的管子。

4.更换胀粗值超过原有外径的3.5％或外表有纵向氧化微裂纹的管子。

5.更换的管子焊缝需做X射线探伤，检修单位必须出具合格的探伤报告。

1.B给煤机更换损坏的皮带、清扫链，调整其余皮带偏斜度；

2.B给煤机更换皮带托辊；

3.B给煤机检查清洗皮带主、从动轮两侧轴承、减速机齿轮、更换损坏件；

4.B给煤机检查清洗清扫链主、从链轮两侧轴承，更换损坏件；

5.B给煤机检查给煤机入口电液动插板阀，更换损坏件；

6.B给煤机检查给煤机出口插板阀，更换损坏件；

7.给煤机内部入口溜槽整体贴补钢板加固。

1.B旋风分离器搭满堂架；

2.B旋风分离器受损管束检查更换；

3.B旋风分离器外部外部焊缝加固补焊

1.一二次风管破损处补焊（含保温拆装）；

2.二次风管与环管和炉膛接合处补焊；

3.二次风管软连接更换；（4件）

4.二次风小挡板检查修复更换轴承

5.二次风环管大法兰更换垫子（包含搭设4米高脚手架）

6.一次风道支架加固，风道磨损裂纹补焊。

1.B落煤管根部、破损处补焊修复；

2.B落煤管落煤管、弯头减薄处更换；

3.B落煤管给煤机出口方变圆破损补焊，严重的需更换；

4.B落煤管落煤管膨胀节更换；

5.B落煤管给煤机入口管道加装检查疏通孔；

1.B一次风机风门挡板调整修复，更换挡板轴承；

2.B一次风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正。

3.B一次风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

4.B一次风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

5.B一次风机电机基础地脚螺栓修复，需要对旧螺栓攻丝；

6.B一次风机更换进出口膨胀补偿器；

7，B一次风机叶轮检查修复，做静平衡。

1.二次风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正，风门挡板检查修复，更换风门挡板轴承；

2.二次风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

3.二次风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

4.二次风机蜗壳处更换螺栓，进出口补偿器更换；

5.二次风机叶轮检查修复，做静平衡。

1.B引风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正，风门挡板检查修复，更换风门挡板轴承；

2.B引风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

3.B引风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

4.B引风机蜗壳处更换螺栓

5.B引风机入口挡板轴承清洗或更换8盘；

6.B引风机叶轮更换1件，其余1件修补并做动平衡。

1.B返料风机轴承、齿轮检查，更换损坏件；

2.B返料风机皮带更换；

3.B返料风机出口单向阀检查修复；

4.B返料风机进、出口冷却水手动阀更换；

1.B仓泵进料阀拆检，更换损坏件

2.B仓泵入口膨胀节检查更换（DN200）；

3.B仓泵流化板检查更换。

4.B仓泵流化室外部焊缝加固补焊。

1.B除尘器提升阀阀板、执行机构检查；

2.B除尘器布袋、袋笼检查、更换

3.B除尘器检查更换喷吹阀小膜片20个；

4.B除尘器灰斗人孔门漏灰严重，需要加垫子修复。

5.B除尘器2#储气罐压力表加装根部阀。

除尘器布袋更换800-900条，需要检修单位注明每10条布袋及袋笼更换价格。

1.B冷渣机1台冷渣机减速机、主动轮检查修复，更换损坏件；

2.B冷渣机入口阀拆检修复，更换损坏件；

3,B冷渣机更换一台冷渣机。

B右侧油枪主路手动阀前后法兰渗油，阀体法兰渗油，更换阀门垫子

B炉炉本体疏水总阀内漏，更换阀门；B炉本体疏水1.2.3.4.5.7.8.9.11.13.14.15内漏

疏水总阀：DN65 1500LB截止阀1台，定排疏水阀：DN32 1500LB 截止阀12件。

1.B定排二次总阀阀套坏，更换阀门

2.B定排联箱至地沟导淋内漏，更换阀门

B炉对空排一次阀阀杆处漏汽，需要更换填料，修复阀杆

B炉右一减阀后压力变送器根部阀填料漏，更换阀门

B炉左侧燃烧器法兰结合面漏风，更换垫子，修复密封面.

1.B给水操作台疏水总阀内漏，需要更换阀门；

2.B给水操作台就地压力表根部阀填料漏，更换填料

B炉饱和蒸汽疏水总阀内漏,更换阀门

3

C

B-8401C

中修

C更换床料，检查更换床层风帽及返料器风帽。人孔门螺栓更换。

C检查更换炉膛水冷壁管、汽屏、水屏、包墙管，更换减薄的管道。

C尾部烟道受热面清灰。

C水平烟道清灰。

C外部本体、管道清灰清洁。

C高低过、省煤器防磨瓦更换损坏件

C高温过热器出口联箱管束检查，更换减薄管束，保温盒焊接恢复。

C石灰石进炉膛管线拆除疏通，破损管道的需要更换。更换石灰石软连接。

配合C锅检所打磨需要检验的焊缝（搭脚手架）及内窥镜割孔检查。

C放渣冷却水套管与水冷壁管连接焊缝处检查修补，对磨损变形的夹套水冷管更换。

C风室下部密封盒补焊。

C更换汽包安全阀1只；

C云母组件更换，漏点消除。

C空预器更换或补焊破损管束。更换管束（700-800根）

膨胀指示器校正。

1.更换磨损厚度≥原管壁厚度20%的管子。

2.堆焊补强磨损厚度＜原管壁厚度10%的管子。

3更换外部有鼓泡或凹坑现象的管子。

4.更换胀粗值超过原有外径的3.5％或外表有纵向氧化微裂纹的管子。

5.更换的管子焊缝需做X射线探伤，检修单位必须出具合格的探伤报告。

1.C给煤机更换损坏的皮带、清扫链，调整其余皮带偏斜度；

2.C给煤机更换皮带托辊；

3.C给煤机检查清洗皮带主、从动轮两侧轴承、减速机齿轮、更换损坏件；

4.C给煤机检查清洗清扫链主、从链轮两侧轴承，更换损坏件；

5.C给煤机检查给煤机入口电液动插板阀，更换损坏件；

6.C给煤机检查给煤机出口插板阀，更换损坏件；

7.给煤机内部入口溜槽整体贴补钢板加固。

1.C旋风分离器搭满堂架；

2.C旋风分离器受损管束检查更换；

3.C返料器外部外部焊缝加固补焊

1.C一二次风管破损处补焊（含保温拆装）；

2.C二次风管与环管和炉膛接合处补焊；

3.C二次风管软连接更换；（4件）

4.C二次风小挡板检查修复更换轴承

5.C二次风环管大法兰更换垫子（包含搭设4米高脚手架）

6.C一次风道支架加固，风道磨损裂纹补焊。

1.C落煤管根部、破损处补焊修复；

2.C落煤管、弯头减薄处更换；

3.C给煤机出口方变圆破损补焊，严重的需更换；

4.C落煤管膨胀节更换；

5.C给煤机入口管道加装检查疏通孔；

1.C一次风机风门挡板调整修复，更换挡板轴承；

2.C一次风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正。

3.C一次风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

4.C一次风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

5.C一次风机更换进出口膨胀补偿器；

6.C一次风机叶轮检查修复，做静平衡。

1.C二次风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正，风门挡板检查修复，更换风门挡板轴承；

2.C二次风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

3.C二次风机蜗壳 磨损、脱落处补焊。

4.C二次风机蜗壳处更换螺栓，进出口补偿器更换；

5.C二次风机叶轮检查修复，做静平衡。

1.C引风机轴承更换，清洗轴承室，更换油视镜；对轮中心找正，风门挡板检查修复，更换风门挡板轴承；

2.C引风机冷却水视镜及滚轮全部清洗；

3.蜗壳 磨损、脱落处补焊。

4.C引风机蜗壳处更换螺栓

5.C引风机入口挡板轴承清洗或更换8盘；

6.C引风机叶轮更换1件，其余1件修补并做动平衡。

1.C返料风机轴承、齿轮检查，更换损坏件；

2.C返料风机皮带更换；

3.C返料风机出口单向阀检查修复；

4.C返料风机进、出口冷却水手动阀更换；

1.C仓泵进料阀拆检，更换损坏件

2.C仓泵入口膨胀节检查更换（DN200）；

3.C仓泵流化板检查更换。

4.C仓泵流化室外部焊缝加固补焊。

1.C除尘器提升阀阀板、执行机构检查；

2.C除尘器布袋、袋笼检查、更换

3.C除尘器检查更换喷吹阀小膜片20个；

4.C除尘器除尘灰斗人孔门漏灰严重，需要加垫子修复。

除尘器布袋更换约600条，需要检修单位按每10条布袋更换报价。

1.C冷渣机1台冷渣机减速机、主动轮检查修复，更换损坏件；

2.C冷渣机入口阀拆检修复，更换损坏件；

3,C更换一台冷渣机。

C给煤机平台主蒸汽疏水根部阀3个更换

阀门规格：DN32 1500 手动截止阀3台。

C左侧燃烧器法兰结合面漏风，更换垫子，修复密封面；

C给水操作台疏水总阀内漏，需要更换阀门；

疏水总阀：DN65 1500LB

C炉炉本体疏水总阀内漏，需要更换阀门；C炉8米定排疏水阀1.2.3.4.5.11.13.14.15内漏，需要更换阀门

疏水总阀：DN65 1500LB截止阀1台，定排疏水阀：DN32 1500LB 截止阀9件。

C炉连排至扩容器手动阀后焊缝砂眼，打磨补焊

4

自用蒸汽

小修

A/B炉自用蒸汽管线共两台阀门更换

DN50 1500LB焊接截止阀两台，需要高加焊工

设 备

名 称

型号

位号

存在的

问题

检 修

类 别

检修内容

A汽轮机

EHNKS50/71/32

T-7574

A汽轮机前气封漏气；高调阀、速关阀阀芯阀座冲刷严重，导致阀内漏；上次大修时间为2013年，需对大修要求的检修项目检修。

大 修

1.检查更换泄露、损坏前后气封及各级损坏汽封；

2.消漏、检查支撑，推力轴瓦及温度测点；3.检查清理各轴瓦，清理轴承箱；4.检查检修手动盘车系统，处理盘车棘轮脱钩问题；5.检查更换个位移、振动、测温测点，更换损坏件；6.检查气缸喷嘴有无裂纹冲刷损伤等缺陷；7.清扫检查隔板、静叶片裂纹及冲刷损伤；8.流通部分间隙检查、调整；9.检查清理主轴叶片等各部件结垢，并检查损伤缺陷；10.检查轴颈和推力盘，并测量轴颈椭圆度；11.测量各轴承径向轴向间隙，调整；12.检查联轴器的瓢偏度和晃动度；13.复查联轴器对中，并调整；14.检查调速系统及保护装置；15.轮室引压管及压力表前阀更换；16.检查高调阀和低调阀内漏阀芯阀座，视情况进行更换；17.检查速关阀内漏阀芯阀座，视情况进行更换；18.检查变速机各轴运行磨损情况；19.清洗检查油动机。

A压缩机

2BMCL1204/2MCL1203/3BCL527

C50001A/2A

压缩机运行期间多次出现各测点断线、波动现象，需对各支撑、推力瓦及测点进行检查更换

小修

1.C50001A中压缸支撑、推力瓦及各测点检查，并消除各密封面漏点,检查对中；2.C50001A低压缸支撑、推力瓦及各测点检查，并消除各密封面漏点，复查联轴器对中，并调整；3.增压机消漏、检查各支撑、推力轴瓦及测点,解决位移XIAS151/振动VIAS-152偏高问题，复查联轴器对中，并调整。4.油冷器切换阀漏，处理泄露。

设 备

名 称

型号

位号

存在的

问题

检 修

类 别

检修内容

B汽轮机

EHNKS50/71/32

T-7575

B汽轮机高调阀、速关阀阀芯阀座冲刷破损严重，导致阀内漏

小 修

1.消漏、检查支撑，推力轴瓦及温度测点；2.检查清理各轴瓦，清理轴承箱；3.检查检修手动盘车系统，处理盘车棘轮脱钩问题；4.检查更换个位移、振动、测温测点，更换损坏件；5.检查轴颈和推力盘，并测量轴颈椭圆度；6.测量各轴承径向轴向间隙，调整；7.检查高调阀和低调阀内漏阀芯阀座，视情况进行更换；8.检查速关阀内漏阀芯阀座，视情况进行更换；9.检查变速机各轴运行磨损情况；10.清洗检查油动机；11.复查联轴器对中，并调整；12.变速机位移测点XIAS105/XIAS106显示增大，检查各瓦及测点，解决位移值持续走高问题。

B压缩机

2BMCL1204/2MCL1203/3BCL527

C50001A/2A

压缩机运行期间多次出现各测点断线、波动现象，需对各支撑、推力瓦及测点进行检查更换

小 修

1.C50001B中压缸支撑、推力瓦及各测点检查，位移VIAS-130偏高，复查联轴器对中，并调整,并消除各密封面漏点；2.C50001B低压缸支撑、推力瓦及各测点检查，并消除各密封面漏点；3.C50002B增压机消漏、检查轴瓦及温度测点、更换碳环密封（两端），复查联轴器对中，并调整；4.B油冷器切换阀漏，处理泄漏。

设 备

名 称

型号

位号

存在的问题

检 修

类 别

检修内容

合成气汽轮机

NKS40/36/20

T-7632

合成气汽轮机后气封漏气；调速气阀波动大

大 修

1.检查轴承（径向、推力轴承的间隙检查调整，瓦背过盈量、清理轴承箱）；2.转子清洗、叶轮渗透检查；隔板清洗、渗透检查；并测量转子各处的跳动量，必要时做无损检测；3.联轴器螺栓、膜片、及轴头距离的测量记录，必要时对联轴器短节做渗透检测；4.检查或更换级间密封，并调整级间密封到规定范围内；5.复查并记录检修前各有关数据；6.检查转子的窜量（全窜、分窜、及推力间隙）检修前复查，修后检查；7.滑销系统检查；8.中分面的高强度联接螺栓进行渗透检查，回装进要涂润滑材料；9.更换轴封蒸汽汽封片；10.汽轮机、压缩机重新找正；11.调节汽阀解体检修，拉杆更换填料；12.速关阀漏油处理；13.31VISA802A/B探头套管检修。

合成气压缩机

3BCL407

H962

合成气压缩机仪表测点漏油

小 修

1.检查轴承（径向、推力轴承的间隙检查调整，瓦背紧力、清理轴承箱）；2.联轴器螺栓、膜片、及轴头距离的测量记录，对联轴器短节做渗透检测；3.复查并记录检修前各有关数据；4.检查转子的窜量（全窜、分窜、及推力间隙）检修前复查，修后检查；5.检查温度及振动探头，必要时更换，消除漏点；6.进出口管道应力检查、以及管道支架检查。

设 备

名 称

型号

位号

存在的

问题

检 修

类 别

检修内容

氨机汽轮机

NK32/36/32

T-7633

氨气汽轮机前轴承箱漏油；调速气阀波动大；上次大修时间为2013年5月，需对计划的检修项目全面检修。

大 修

1检查轴承（径向、推力轴承的间隙检查，瓦背紧力、清理轴承箱）；2转子清洗、叶轮渗透检查；隔板清洗、渗透检查；并测量转子各处的跳动量，必要时做无损检测；3联轴器螺栓、膜片、及轴头距离的测量记录，必要时对联轴器短节做渗透检测；4检查或更换级间密封，并调整级间密封到规定范围内；5复查并记录检修前各有关数据；6检查转子的窜量（全窜、分窜、及推力间隙）检修前复查，修后检查；7滑销系统检查；8中分面的高强度联接螺栓进行渗透检查，回装进要涂润滑材料；9调节汽阀解体检查；10盘车油泵解体检查，处理底座漏油；11暖管放空消音器导淋疏通；12汽轮机、压缩机重新找正；13速关阀解体检查。

氨压缩机

MCL607+2MCL607

H961

氨气压缩机上次大修时间为2012年10月，需对计划的检修项目全面检修。

大 修

1检查轴承（径向、推力轴承的间隙检查，瓦背紧力、清理轴承箱）；2清洗叶轮并测量转子各处的跳动量，必要时做无损检测；3联轴器螺栓、膜片、及轴头距离的测量记录，必要时对联轴器短节做渗透检测；4检查或更换级间密封，并调整级间密封到规定范围内；5复查并记录检修前各有关数据；6检查转子的窜量（全窜、分窜、及推力间隙）检修前复查，修后检查；7滑销系统检查；8中分面高强度联接螺栓进行渗透检查，回装前涂润滑材料。