.采购条件
本采购项目神华蒙西公司焦化一厂非标件加工（项目编号：CSIEZC170401024）已经批准采购，项目业主（采购人）为神华蒙西煤化股份有限公司，资金来源：自筹。项目已具备采购条件，现对该项目进行国内公开网上询价。
工程概况：
焦化一厂因生产、检修需要，需加工非标配件一批，由于我厂不具备加工条件，有外委加工单位进行加工
工期：合同签订后30个日历天。
地点：神华蒙西公司焦化一厂
质量标准：1、根据甲方提供图纸及技术要求进行维修
2、施工单位在投标前必须到我厂进行实地测量。
付款方式：维修完毕，验收合格后，一次性付清。
响应有效期：60天。
本项目设置控制价，超过控制价按废标处理，该项目控制价为人民币19万元。
3.供货商的资格要求
3.1本次采购要求供货商必须：（在投标制作系统附件中上传）
A、投标人应是在中华人民共和国内注册的独立法人，具有履行合同的能力；
B、营业范围应有机械加工；
C、投标须提供（2014-2016年）承担过不少于2项类似工程业绩（提供合同），在施工过程中未发生重大质量、安全问题；
D、本项目不接受联合体投标。
3.2本次询价不接受联合体。
3.3本项目采用资格后审。
3.4投标人必须制作响应文件
4.询价文件的获取：
4.1凡有意参加询价者，请于2017年 8月 31 日至2017年9月 6 日，每日上午9：00时至17：00时(北京时间，下同)，在“神华国际工程公司自采系统（http://www.shenhuabidding.com.cn/sps）”“供应商登录系统”申请网上购买询价文件（注：需上传“法人授权委托书”原件的电子扫描件）。
4.2询价文件：500 元/套，其他包次不收费。
响应保证金金额：贰仟元
中标单位须按国家计委计价格(2002)1980号文（服务）规定向招标代理机构缴纳中标服务费。
4.4郑重说明：凡购买询价文件的供货商须提前在神华招标网（www.shenhuabidding.com.cn）上完成信息注册登记，上传相关证照彩色扫描件，并携带上传的这些证照原件（至少包含营业执照副本原件、组织机构代码证原件、（国税、地税）税务登记证副本原件）（银行基本账户开户许可证可携带复印件加盖公司公章）到我公司指定地点进行现场审核。没有注册登记或没有通过原件审核的供应商，请尽快在神华招标网上完成信息注册登记，并在购买询价文件时（或之前）携带上述证照原件来办理证照审核，否则，将无法参与我公司询价业务,造成的后果由供货商自行承担。
5.响应文件的递交：
5.1响应文件递交方式：网上提交。
提交网址：神华国际工程公司自采系统（http://www.shenhuabidding.com.cn/sps）
响应文件递交的响应截止时间(报价截止时间，下同) 2017年9月 8日下午14：30分。请供应商于响应截止日当天报价截止时间前，将响应文件递交到神华国际工程公司自采系统。
5.2逾期提交的或未提交至指定网址的或加密不满足询价文件要求的响应文件，采购人不予接收。
5.3报价解锁时间：2017年9月 8 日下午14：30分至15：00分
在报价解锁开始时间到后，完成报价的供应商须使用密码对其报价在报价解锁截止时间前完成解密。供应商自身原因造成的解密失败或开标后仍未成功解密的报价和终止询价项目收到的报价视为供应商撤销报价。
6.发布公告的媒介：
本次询价公告在神华招标网上发布。
7.联系方式
招 标 人：神华蒙西煤化股份有限公司
地 址：内蒙古鄂托克旗蒙西工业园
邮 编：016000
联 系 人：任大政
电 话：0473-2554192
采购代理机构：中国神华国际工程有限公司
地 址：北京市东城区东直门南大街3号国华投资大厦6层（中国神华国际工程有限公司乌海项目部地址：内蒙古乌海市滨河区神华街神华乌海能源有限责任公司613室）
邮 编：016000
联 系 人：刘建忠、张佳雨
电 话：0473-5678986
邮 箱：shgmjmr@126.com
网址：www.shenhuabidding.com.cn/sps
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附件
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焦化一厂非标加工明细 |
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1 |
加工焊接楼梯平台 |
加工厚度5mm防滑花纹板，尺寸：150cm*200cm 。拆除原有平台钢板，焊接新钢板。 |
2块 |
电仪车间 |
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2 |
加工焊接楼梯平台 |
加工厚度5mm防滑花纹板，尺寸：132cm*100cm |
1块 |
电仪车间 |
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3 |
加工焊接护笼 |
护笼高600cm,宽50cm，采用50mm扁铁进行制作 |
1个 |
电仪车间 |
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4 |
激振器轴加工插键 |
现场看样品 |
1根 |
备煤车间 |
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5 |
加工对轮尼龙销子 |
φ28*88mm |
40个 |
备煤车间 |
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6 |
加工对轮尼龙销子 |
φ28*60mm |
100个 |
备煤车间 |
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7 |
加工制作堆取料机斗轮 |
按样制作，8mm钢板 |
10个 |
备煤车间 |
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8 |
补焊承重托辊轴 |
φ133*1400mm |
1根 |
备煤车间 |
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9 |
维修主传动滚筒 |
更换主传动轴φ135*2150mm；调整轴与滚筒的同心度；更换主传动滚筒轴承2盘，22224；用厚度12mm的菱形橡胶板对滚筒进行包胶，3.5平米 |
1台 |
备煤车间 |
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10 |
补焊十字对轮 |
补焊磨损部位，完成后安装到上述主传动滚筒上 |
1台 |
备煤车间 |
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11 |
补焊十字滑块 |
补焊磨损部位 |
1台 |
备煤车间 |
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12 |
加工方形垫片 |
60*50mm，中间孔径=φ22mm，6mm钢板 |
500个 |
备煤车间 |
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13 |
尼龙销子 |
φ29*65mm |
300个 |
备煤车间 |
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14 |
尼龙销子 |
φ28*65mm |
200个 |
备煤车间 |
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15 |
加工U支架 |
10mm钢筋制作底宽90mm，两立边220mm，扣长80mm， |
30个 |
备煤车间 |
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16 |
加工刮板机拖轮 |
φ145*125mm，轴长185mm，轴肩20mm，扁宽17mm，每个拖轮两端配6007RS轴承各1盘，双面端盖带骨架油封进行密封 |
20个 |
备煤车间 |
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17 |
加工三角斜铁 |
10mm钢板，60*40*70mm |
500个 |
备煤车间 |
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18 |
加工刮板机顶轮 |
φ100*50mm ，每个顶轮安装6307轴承1盘，带直径28mm，长100mm的轴，两端轴肩25mm |
15个 |
备煤车间 |
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19 |
加工2#可逆减速机对轮 |
200*150mm；每组对轮用φ16*50mm尼龙销连接 |
4个 |
备煤车间 |
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20 |
加工装运线钢丝绳绳头 |
φ28钢丝绳 ，绳头内径1米；规格：φ28*1米 |
20个 |
备煤车间 |
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21 |
加工不锈钢螺栓 |
M16*500mm，一头带扣倒角，扣长150mm |
100条 |
备煤车间 |
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22 |
加工不锈钢螺栓 |
M16*350mm，一头带扣倒角，扣长150mm |
300条 |
备煤车间 |
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23 |
加工TD75-1000型皮带底托辊吊耳 |
8mm钢板，180*120mm |
50个 |
备煤车间 |
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24 |
加工TD75-800型皮带底托辊吊耳 |
8mm钢板，160*100mm |
50个 |
备煤车间 |
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25 |
加工TD75-1200型皮带底托辊吊耳 |
8mm钢板，200*130mm |
100个 |
备煤车间 |
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26 |
加工清扫器螺杆 |
M28*400mm，一头带扣倒角，扣长260mm |
40个 |
备煤车间 |
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27 |
加工清扫器螺杆套 |
内径30mm，外径60mm，高60mm |
60个 |
备煤车间 |
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28 |
加工清扫器弹簧 |
M6弹簧钢，内径30mm，高200mm |
60个 |
备煤车间 |
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29 |
加工实心轴 |
M60*1300mm，45#钢 |
2根 |
备煤车间 |
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30 |
补焊修复 小振动筛激振器轴承端盖 |
内径180mm，外径260mm |
1个 |
备煤车间 |
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31 |
制作熄焦车轴套 |
φ55*φ45*30mm Q235 |
20件 |
炼焦车间 |
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32 |
制作地下室拉条 |
M20*300 正扣 45号钢 |
4件 |
炼焦车间 |
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33 |
制作地下室拉条 |
M20*300 反扣 45号钢 |
4件 |
炼焦车间 |
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34 |
制作地下室拉条 |
M24*150 正扣 45号钢 |
4件 |
炼焦车间 |
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35 |
制作地下室拉条 |
M24*300 反扣 45号钢 |
4件 |
炼焦车间 |
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36 |
制作推焦车后挡板滚轮 |
φ245*250 45号钢 |
2件 |
炼焦车间 |
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37 |
制作上升管 |
法兰φ650；短管φ495*5 L=70；筋板δ5；钢板环δ8 φ635/φ485；钢板卷管φ635*5 L=1862；钢板δ5；筋板δ10；按图纸制作 |
5件 |
炼焦车间 |
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38 |
制作给煤机对轮 |
φ160*100mm |
5件 |
炼焦车间 |
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39 |
制作后挡板销子 |
按样品制作 |
3件 |
炼焦车间 |
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40 |
加工给煤机对轮销 |
φ19.5*50 尼龙 |
300件 |
炼焦车间 |
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41 |
加工给煤机轴 |
φ55*1055 碳钢 |
5件 |
炼焦车间 |
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42 |
加工给煤机透盖 |
φ145*φ51*18 碳钢 |
20件 |
炼焦车间 |
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43 |
加工给煤机闷盖 |
φ145*18 碳钢 |
20件 |
炼焦车间 |
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44 |
加工销轴 |
φ20*67 碳钢 |
20件 |
炼焦车间 |
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45 |
加工推焦车滑块销子 |
长222mm，螺纹长45mm，内径φ5 碳钢 |
30件 |
炼焦车间 |
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46 |
修理油缸吊耳 |
先焊接，在加工平面；耳子与油缸端面垂直；孔镶钢套、铜套 |
1件 |
炼焦车间 |
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47 |
校正翻板及支架 |
1600*1060*6 |
3件 |
炼焦车间 |
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48 |
加工提门钩连杆 |
长450mm，一头M36，螺纹长210mm；另一头M24，螺纹长60mm 碳钢 |
5件 |
炼焦车间 |
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49 |
加工捣固机导向架 |
长200mm，宽30mm，高90mm 碳钢 |
10件 |
炼焦车间 |
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50 |
加工捣固机导向板 |
长230mm，宽90mm 碳钢 |
20件 |
炼焦车间 |
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51 |
加工除尘站喷吹管 |
φ67*200 碳钢 |
50件 |
炼焦车间 |
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52 |
加工桥管 |
φ590*230 碳钢 |
5件 |
炼焦车间 |
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53 |
加工制冷水泵对轮销子垫圈 |
φ18*φ22*6mm |
30个 |
化产车间 |
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54 |
加工凉水塔传动轴 |
φ89*2240 车间提供 |
3根 |
化产车间 |
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55 |
加工屏蔽泵水套 |
φ300*300*3mm 不锈钢304 |
6件 |
化产车间 |
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56 |
补焊加工凉水塔花键联轴器 |
φ35*20*8孔 |
1件 |
化产车间 |
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57 |
维修凉水塔减速机壳体 |
补焊轴承位置φ150*35mm；加工减速机上盖3件 |
3台 |
化产车间 |
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58 |
更换换热器换热管 |
拆除旧换热管（紫铜管），清理铁锈、水垢等杂志，见本色；更换新的换热管（紫铜），φ16*1.2*2000mm，共计186根；水压试验。 |
1台 |
化产车间 |
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2017年08月31日
