标段号
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设备名称
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招标范围
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FJ5-25
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中低压系统调节阀设备
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招标范围：
本次招标#7、#8机组及公用系统中低压系统调节阀共计45台套。参数表详见附件。
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- 阀门应按ASME/ANSIB16.34标准设计、选材、制造及试验。
- 调节阀泄漏等级应不低于ANSI B16.104-Class V级标准。
- 调节阀压力等级应按附件中的设计压力(系统压力)和设计温度选取。
- 数据表中有多个工况时，计算最大CV值的工况对应阀门开度尽量小于80%（不得大于90%），计算最小CV值的工况对应阀门开度尽量大于30%（不小于20%）。若数据表中仅有一个工况，计算CV值对应阀门开度应在60%左右。
- 所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑：a、如果流体经阀门的出口压力（附件中出口最小压力）小于流体的汽化压力，应采取防闪蒸措施，并考虑防磨损措施。b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生“空化”现象。厂家需提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生。
- 所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体1米处不超过85dB(A)。
- 阀门与管道采用对口焊接时，阀体喉部通径应小于或等于进口管径，但应大于50%进口管径。阀门接口口径及材质应与管道口径及材质一致，如不一致应提供过渡段（在工厂焊好，不得在现场焊接），与管道接口处坡口形式满足本工程的要求。
- 与真空系统相关连的调节阀，外部的空气可能通过阀杆泄漏，会影响真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而影响真空，并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算，并做真空密封试验。
- 阀门的执行机构的设计应按系统最大设计压力计算。阀门关闭时的压差按系统设计压力计算。
- 所有阀门表面应保证外型美观。所有阀门外观无裂纹、缩孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑、无凹陷、无尖锐划痕现象；并要求操作动作灵活、指示正确；无内漏、外漏现象。
- 所有阀门须作水压试验，试验压力应为设计压力的1.5倍，持续时间不少于20分钟。
- 凝结水系统的调节阀中与介质相接触的部件不允许采用含铜成份的材质制作。
- 阀体上应有标明流体流动方向的永久标记。
- 所设计的各操作机构应在阀门全开和全关位置之间的任何中间位置上均不阻滞与颤振，而且应能良好的满足阀门的扭拒的要求，并具有一定的设计裕量。
- 所有阀门在施工现场安装前不需解体检查就可安装，如应阀门质量原因需要在施工现场解体检修，由投标方承担一切费用。
- 投标方应在投标文件中还应提供调节阀流量-开度曲线及阀门外形图，否则作为废标处理。
- 加热器疏水系统的角式调节阀的接口方向均为：由下部接入，水平接出。
- 调节阀气动执行机构应采用优质产品，具备失气、失信号保持功能。
- 气动执行机构采用智能型一体化（包括定位器、 I/P、两线制位置发送器）产品，配智能定位器、行程开关、手/自动切换机构、可调整过滤减压阀、电磁阀（如需要）、保位阀（如需要）、继动放大器（如需要）等附件，保证供气品质。所供气动执行机构及连接部套应安全可靠，应能达到设计功能及调整精度。
- 气动执行机构及其附件，在仪用空气压力 400Kpa至 800Kpa范围内应能安全地工作，并可根据工程需要进行调整。
- 位置发送器应能将执行机构的输出转角转换或直行程成正比例的 4～20mA DC输出信号。最大信号负载 0～500Ω。
- 气动执行机构选型应考虑125-150%的余量。
- 三断保护功能和快速控制用的电磁阀，其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能要求相一致。电磁阀应装配好，并配好管路，电磁阀线圈电压为 220VAC。
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FJ5-27
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#0高加供汽调节阀设备
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招标范围：
本次招标#7、#8机组#0高加供汽调节阀共计2台套。参数表详见附件。
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- 阀门应按AS ME/ANSI B16.34标准设计、选材、制造及试验。
- 调节阀泄漏等级应不低于ANSI B16.104-Class V级标准。
- 调节阀压力等级应按附件中的设计压力(系统压力)和设计温度选取。
- 数据表中有多个工况时，计算最大CV值的工况对应阀门开度尽量小于80%（不得大于90%），计算最小CV值的工况对应阀门开度尽量大于30%（不小于20%）。若数据表中仅有一个工况，计算CV值对应阀门开度应在60%左右。
- 调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑：a、如果流体经阀门的出口压力（附件中出口最小压力）小于流体的汽化压力，应采取防闪蒸措施，并考虑防磨损措施。b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生“空化”现象。厂家需提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生。
- 阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体1米处不超过85dB(A)。
- 阀门与管道采用对口焊接时，阀体喉部通径应小于或等于进口管径，但应大于50%进口管径。阀门接口口径及材质应与管道口径及材质一致，如不一致应提供过渡段（在工厂焊好，不得在现场焊接），与管道接口处坡口形式满足本工程的要求。
- 阀门的执行机构的设计应按系统最大设计压力计算。阀门关闭时的压差按系统设计压力计算。
- 阀门表面应保证外型美观。所有阀门外观无裂纹、缩孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑、无凹陷、无尖锐划痕现象；并要求操作动作灵活、指示正确；无内漏、外漏现象。
- 阀门须作水压试验，试验压力应为设计压力的1.5倍，持续时间不少于20分钟。
- 阀体上应有标明流体流动方向的永久标记。
- 所设计的各操作机构应在阀门全开和全关位置之间的任何中间位置上均不阻滞与颤振，而且应能良好的满足阀门的扭拒的要求，并具有一定的设计裕量。
- 阀门在施工现场安装前不需解体检查就可安装，如应阀门质量原因需要在施工现场解体检修，由投标方承担一切费用。
- 投标方应在投标文件中还应提供调节阀流量-开度曲线及阀门外形图，否则作为废标处理。
- 调节阀气动执行机构应采用优质产品，具备失气、失信号保持功能。
- 气动执行机构采用智能型一体化（包括定位器、 I/P、两线制位置发送器）产品，配智能定位器、行程开关、手 /自动切换机构、可调整过滤减压阀、电磁阀（如需要）、保位阀（如需要）、继动放大器（如需要）等附件，保证供气品质。所供气动执行机构及连接部套应安全可靠，应能达到设计功能及调整精度。
- 气动执行机构及其附件，在仪用空气压力 400Kpa至 800Kpa范围内应能安全地工作，并可根据工程需要进行调整。
- 位置发送器应能将执行机构的输出转角转换或直行程成正比例的 4～20mA DC输出信号。最大信号负载 0～500Ω。
- 气动执行机构选型应考虑125-150%的余量。
- 三断保护功能和快速控制用的电磁阀，其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能要求相一致。电磁阀应装配好，并配好管路，电磁阀线圈电压为 220VAC。
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注：具体供货范围以招标文件“第三卷 技术规范书”内容为准。
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注：具体供货范围以招标文件“第三卷 技术规范书”内容为准。
发布日期：2017-06-29 浏览次数：0
